自動貼引帶的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種自動貼引帶機，包括框架，在色帶的上方和下方還設有有色帶壓緊裝置，色帶壓緊裝置安裝在所述框架上；框架上安裝有水平的真空吸附平臺，并且在色帶的一側面安裝有引帶夾緊裝置；框架上還通過導軌安裝有貼引帶裝置，貼引帶裝置包括貼引帶基座、色帶橫切裝置、引帶縱切裝置、引帶托板總成、引帶供給裝置和引帶吸附裝置。優點是：本發明工作效率高，引帶浪費少。
【專利說明】自動貼引帶機
【技術領域】
[0001]本專利屬于色帶制造【技術領域】，特別是涉及一種自動貼引帶機。
【背景技術】
[0002]目前，在色帶的生產中，一般需要在每一小卷色帶的末尾粘貼上一段引帶，一般至少要粘貼一圈，一來是對色帶表面形成一個保護作用，二來是便于使用者從色帶卷的表面揭開色帶，方便使用。在現有技術中，向色帶上貼引帶的工作一般是通過工人向成品的小卷色帶手工貼一帶來完成。向小卷上手工貼引帶，每一個小卷都需要進行制備引帶、裁引帶、分別將引帶的頭和引帶的尾貼到色帶卷上的工作，工作程序繁雜，手工處理大量的小卷引帶，勞動效率低。而且，手工裁的引帶，其寬度不易保證，如果寬度小于色帶的寬度，這樣的引帶是不能使用的，還需要將其從色帶卷上撕下來。如果寬度大于色帶寬度，還需要將多余的部分再裁掉。無論是寬度大一點還是寬度小一點，都可能造成材料和人工的浪費。

【發明內容】

[0003]本專利為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種自動貼引帶機，該自動貼引帶機工作效率高。
[0004]一種自動貼引帶機，包括框架，其特征在于:
[0005]在色帶的上方和下方還設有有色帶壓緊裝置，色帶壓緊裝置安裝在所述框架上；
[0006]所述框架上安裝有水平的真空吸附平臺，并且在色帶的一側面安裝有引帶夾緊裝置；
[0007]所述框架上還通過導軌安裝有貼引帶裝置，所述貼引帶裝置包括貼引帶基座、色帶橫切裝置、引帶縱切裝置、引帶托板總成、引帶供給裝置和引帶吸附裝置，
[0008]所述貼引帶基座通過導軌與框架相連，并被貼引帶驅動電機通過滾珠絲杠機構驅動，所述貼引帶基座包括一對平行的側壁以及連接平行側壁的背板；
[0009]所述色帶橫切裝置包括安裝在所述貼引帶基座側壁上的色帶橫切升降氣缸，所述色帶橫切升降氣缸的氣缸桿上安裝有切刀安裝座，切刀安裝座上安裝有色帶橫切刀片；
[0010]所述引帶縱切裝置安裝在所述背板上，所述引帶縱切裝置包括引帶縱切底板，所述引帶縱切底板安裝在引帶縱切升降裝置上，引帶縱切升降裝置包括引帶縱切升降氣缸，所述引帶縱切升降氣缸安裝在所述背板上，所述引帶縱切底板上安裝有引帶縱切氣缸，所述引帶縱切氣缸為無桿氣缸，所述引帶縱切氣缸上安裝有引帶縱切刀片；
[0011]所述引帶托板總成設置在無桿氣缸的下方，所述引帶托板總成設有與導軌平行的托板伸縮氣缸，托板伸縮氣缸前部設置有引帶托板；
[0012]所述引帶吸附裝置安裝在所述背板上，所述引帶吸附裝置包括多個朝下伸出的引帶吸附升降氣缸，所述引帶吸附升降氣缸的活塞桿上安裝有引帶吸盤。
[0013]本專利還可以采用以下技術方案:
[0014]優選的，所述背板上還安裝有壓輥升降氣缸，壓輥升降氣缸的氣缸桿上安裝有引帶壓輥。
[0015]本專利具有的優點和積極效果是:
[0016]由于本專利采用上述技術方案，通過色帶橫切刀片將色帶切開，貼引帶裝置將引帶貼到色帶上，給寬幅色帶貼上了引帶，相當于同時給多個小卷的色帶貼上了引帶，避免了現有技術中給小卷人工貼引帶的工作繁瑣，工作效率低的問題。同時，還可以利用色帶分切機的切邊機來切去多余的引帶，避免了給小卷貼引帶所造成的引帶浪費。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本專利的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1的右視圖；
【具體實施方式】
[0019]為能進一步了解本專利的發明創造內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0020]如圖1所示，
[0021]一種自動貼引帶機，包括框架10，在運行色帶100的上方和下方還設有有色帶壓緊裝置，色帶壓緊裝置安裝在所述框架10上，色帶壓緊裝置包括色帶壓緊氣缸91，由色帶壓緊氣缸91驅動的色帶壓緊塊92，相對于色帶壓緊板而言位于色帶100另一側的色帶壓緊襯塊93 ；
[0022]框架10上安裝有水平的真空吸附平臺94，并且在色帶100的一側面安裝有多個引帶夾緊裝置；每個引帶夾緊裝置具有一個引帶夾緊升降氣缸81和一個引帶夾緊前進氣缸82，引帶夾緊升降氣缸81的水平位置移動由弓I帶夾緊前進氣缸82控制，每個引帶夾緊裝置還包括一個固定的引帶夾緊襯板83和一個由引帶夾緊升降氣缸81控制的引帶夾緊板84。
[0023]框架10上還通過導軌安裝有貼引帶裝置，具體說來導軌可以是通過直線軸承和光杠的組合，也可以是通過滾輪和導桿的組合，也可以通過燕尾槽來實現。由于這種組合可以多種多樣，所以圖中沒有畫出。
[0024]貼引帶裝置包括貼引帶基座、色帶橫切裝置、引帶縱切裝置、引帶托板總成、引帶供給裝置30和引帶吸附裝置，
[0025]貼引帶基座通過導軌與框架10相連，并被貼引帶驅動電機通過滾珠絲杠機構驅動，貼引帶基座包括一對平行的側壁71以及連接平行側壁71的背板72 ；
[0026]色帶橫切裝置的數量為一對，包括安裝在貼引帶基座側壁71上的色帶橫切升降氣缸61，色帶橫切升降氣缸61的氣缸桿上安裝有切刀安裝座62，切刀安裝座62上安裝有色帶橫切刀片63，在色帶橫切刀片63旁邊，還并排安裝著色帶撥桿64，一對色帶撥桿64位于一對色帶橫切刀片63的中間；
[0027]引帶縱切裝置安裝在背板72上，引帶縱切裝置包括引帶縱切底板51，引帶縱切底板51安裝在引帶縱切升降裝置上，引帶縱切升降裝置為引帶縱切升降氣缸52，引帶縱切升降氣缸52安裝在背板72上，引帶縱切底板51上安裝有引帶縱切氣缸53，引帶縱切氣缸53為無桿氣缸，引帶縱切氣缸53上安裝有引帶縱切刀片54 ；
[0028]引帶托板總成設置在無桿氣缸的下方，引帶托板總成設有與導軌平行的托板伸縮氣缸41，托板伸縮氣缸41前部設置有引帶托板42，引帶托板42的長度至少是所需要貼的引帶寬度的3/4;
[0029]引帶吸附裝置安裝在背板72上，引帶吸附裝置包括多個朝下伸出的引帶吸附升降氣缸21，引帶吸附升降氣缸21的活塞桿上安裝有引帶吸盤22。
[0030]背板72上還安裝有壓輥升降氣缸31，壓輥升降氣缸的氣缸桿上安裝有引帶壓輥32。
[0031]本專利的動作原理為:
[0032]S1:在分切機運行的時候，貼引帶裝置位于運行中的色帶100 —側；色帶壓緊裝置位于色帶100的另一側。
[0033]S2:當一小卷色帶100纏繞完畢的時候，分切機的收卷裝置減速、停止，色帶壓緊裝置動作，將較為靠近分切機放卷裝置和分切裝置的色帶100壓緊，同時真空吸附平臺94將色帶100吸附住，避免色帶100在被剪切的時候發生移動。
[0034]S3:色帶橫切裝置中的色帶橫切升降氣缸61伸出，色帶橫切升降氣缸61通過切刀安裝座62將色帶橫切刀片63由色帶的側上方移動到色帶100的下方；
[0035]同時，托板伸縮氣缸41伸出，引帶托板42托起尚未粘接到色帶100上的引帶101的邊緣，避免引帶上的粘性物質與色帶100接觸。
[0036]S4:驅動電機啟動，驅動電機通過滾珠絲杠帶動貼引帶裝置直線移動，同時兩個色帶橫切刀片63將色帶100切斷，并且將已經切掉的部分用色帶撥桿64推離色帶100運行的范圍內。與此同時，托板也隨著貼引帶裝置的前進，將引帶送入引帶夾緊裝置處。
[0037]S5:引帶吸附升降氣缸21伸出，引帶吸盤22通過負壓將引帶吸住。
[0038]S6:托板伸縮氣缸41縮回并且帶動引帶托板42縮回，引帶托板42離開引帶的邊緣。
[0039]S7、引帶夾緊前進氣缸82伸出，使得引帶夾緊板84位于引帶夾緊襯板83的上方，然后引帶夾緊升降氣缸81縮回，使得引帶夾緊板84將引帶壓緊在引帶夾緊襯板83上。然后引帶吸盤22解除對引帶101的吸引。
[0040]S8:壓輥升降氣缸伸出，將引帶壓輥壓在引帶邊緣上，并且將引帶邊緣壓在色帶100 上。
[0041]S9:驅動電機反轉，驅動電機通過滾珠絲杠帶動貼引帶裝置朝著遠離引帶夾緊裝置的方向移動，即貼引帶裝置進行回程運動。由于此時引帶的邊緣已經被引帶夾緊裝置夾緊，所以在貼引帶裝置進行回程運動的同時，引帶也從引帶供給裝置30中拽出，由于有引帶壓輥一邊運動，一邊將新粘接到色帶100上的引帶壓緊，使得引帶與色帶100粘接牢固。
[0042]SlO:待貼引帶裝置運動到位后，壓輥氣缸縮回，色帶100的遠離引帶夾緊裝置一側即處于自由狀態。
[0043]Sll:引帶縱切升降氣缸52伸出，使引帶縱切氣缸53下降，引帶縱切氣缸53動作一個行程，并反向運動，帶動引帶縱切刀片54將引帶切斷，然后引帶縱切升降氣缸52縮回，使引帶縱切氣缸53和引帶縱切刀片54上升，引帶縱切刀片54脫離引帶的運行區域。
[0044]S12:引帶夾緊裝置將引帶邊緣釋放，具體說來，引帶夾緊升降氣缸81伸出，使引帶夾緊板84與引帶邊緣脫離。然后，引帶夾緊前進氣缸82縮回，使引帶夾緊升降氣缸81和引帶夾緊板84脫離引帶、色帶100上方的區域。[0045]S13:真空吸附平臺94撤銷負壓，解除對引帶的吸弓丨，同時，色帶壓緊裝置也解除對色帶100的壓緊。
[0046]S14:由收卷裝置繼續將要收卷的色帶100牽引一段，使得色帶100和引帶都被用于且色帶100的色帶切刀切開，同時引帶超出色帶100寬度的部位也被用于切割寬幅色帶的刀片切開，保證收卷裝置上的引帶的尺寸的統一性。避免了現有技術中的對小卷的色帶手工貼引帶時每卷都要留出引帶的引帶的余量而造成的引帶的多次浪費。
[0047]盡管上面結合附圖對本專利的優選實施例進行了描述，但是本專利并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本專利的啟示下，在不脫離本專利宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本專利的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種自動貼引帶機，包括框架，其特征在于: 在色帶的上方和下方還設有有色帶壓緊裝置，色帶壓緊裝置安裝在所述框架上； 所述框架上安裝有水平的真空吸附平臺，并且在色帶的一側面安裝有引帶夾緊裝置；所述框架上還通過導軌安裝有貼引帶裝置，所述貼引帶裝置包括貼引帶基座、色帶橫切裝置、引帶縱切裝置、引帶托板總成、引帶供給裝置和引帶吸附裝置， 所述貼引帶基座通過導軌與框架相連，并被貼引帶驅動電機通過滾珠絲杠機構驅動，所述貼引帶基座包括一對平行的側壁以及連接平行側壁的背板； 所述色帶橫切裝置包括安裝在所述貼引帶基座側壁上的色帶橫切升降氣缸，所述色帶橫切升降氣缸的氣缸桿上安裝有切刀安裝座，切刀安裝座上安裝有色帶橫切刀片； 所述引帶縱切裝置安裝在所述背板上，所述引帶縱切裝置包括引帶縱切底板，所述引帶縱切底板安裝在引帶縱切升降裝置上，引帶縱切升降裝置包括引帶縱切升降氣缸，所述引帶縱切升降氣缸安裝在所述背板上，所述引帶縱切底板上安裝有引帶縱切氣缸，所述引帶縱切氣缸為無桿氣缸，所述弓I帶縱切氣缸上安裝有引帶縱切刀片； 所述引帶托板總成設置在無桿氣缸的下方，所述引帶托板總成設有與導軌平行的托板伸縮氣缸，托板伸縮氣缸前部設置有引帶托板； 所述引帶吸附裝置安裝在所述背板上，所述引帶吸附裝置包括多個朝下伸出的引帶吸附升降氣缸，所述引帶吸附升降氣缸的活塞桿上安裝有引帶吸盤。
2.根據權利要求1所述的自動貼引帶機，其特征在于:所述背板上還安裝有壓輥升降氣缸，壓輥升降氣缸的氣缸桿上安裝有引帶壓輥。
【文檔編號】B65H37/04GK103708275SQ201310731645
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】牛智軼 申請人:天津市贏事達辦公用品廠