專利名稱：鋼帶收料機輥子自動調節支架的制作方法
技術領域：
本發明涉及收料機技術領域，具體涉及一種鋼帶收料機輥子自動調節支架。
背景技術：
在鋼帶鍍鋅加工、卷板、冷軋等工藝中，送料或收料時都會用到定位或支撐輥子， 輥子通常通過轉軸安裝在支架上，通過在輥子下端安裝搖板，當鋼帶偏離正常位置時，通過調節輥子支架來調節鋼帶回到原位，保證收料機的正常工作，然而這種方法需要人工監視， 并手動操控進行調節，因此占用人力資源較多，而且調節費時費力，調節準確度不高。

發明內容
本發明提供一種鋼帶收料機輥子自動調節支架，省去了人工監視和手動調節，調節準確度高，而且節省了人力資源，提高了效率。為實現上述目的，采用以下技術方案一種鋼帶收料機輥子自動調節支架，包括收料機機架、安裝在底板上的輥子支架以及其上的輥子，底板下的兩塊搖板和底座，還包括液壓缸、兩個傳感器和控制柜，所述液壓缸安裝在液壓缸支架上，液壓缸與輥子支架是轉動連接，液壓缸尾端與液壓缸支架也是轉動連接，所述傳感器安裝在機架上的橫梁上，其信號線連接到控制柜內的控制器，液壓缸的控制電路也連接到控制柜。作為本發明的優選方案，所述兩個傳感器卡裝在橫梁上的滑槽內，并可在滑槽內滑動。本發明通過在收料機機架上安裝兩個傳感器，實現了對鋼帶位置的檢測，并通過控制柜內的PLC系統對調節輥子位置的液壓缸進行控制，實現了鋼帶位置的自動調節，方便了對偏離的鋼帶的復位調整，節省了人力資源，提高了工作效率。


下面根據實施例和附圖對本發明作進一步詳細說明。圖1是本發明總體結構示意圖；圖2是圖一的俯視圖；圖3是圖1的左視圖。圖中1、傳感器；2、機架；3、橫梁；4、輥子；5、輥子支架；6、底板；7、搖板；8、底座；9、液壓桿；10、液壓缸；11、液壓缸支架；12、控制柜；13、鋼帶。
具體實施例方式如圖1至3所示，給出了本發明的一個具體實施例，圖中，鋼帶13在輥子4上沿箭頭方向運動，輥子4安裝在底板6上的輥子支架5上，底板6下有兩個安裝在底座8上的搖板7，使得輥子支架5可以左右搖擺，在輥子支架5 —側的液壓缸支架11上安裝有液壓缸 10，其推桿連接到一側的輥子支架5，控制液壓缸10可以推動輥子4左右搖擺；在機架2上比輥子4的位置略高的地方安裝有一根橫梁3，橫梁3中間開有滑槽，滑槽內安裝有兩個傳感器1，可以在滑槽內滑動調節。開始工作前，先將鋼帶13調整到準確位置，然后調整兩個傳感器1在能掃描到鋼帶13的位置，其左右留出的余量在收料機可正常收料的范圍內，開動收料機后，如果鋼帶 13偏離位置，當離開傳感器1的掃描范圍時，傳感器1將信后發送到控制柜12內，控制柜 12內的PLC發出控制信號，控制液壓缸10調節支架位置，直到鋼帶13回到傳感器1的掃描范圍內，傳感器1發送信號到控制柜12，控制柜12內的PLC發出信號，控制液壓缸10停止動作。本發明通過在收料機機架2上安裝兩個傳感器1，實現了對鋼帶13位置的檢測，并通過控制柜內12的PLC系統對調節輥子4位置的液壓缸10進行控制，實現了鋼帶13位置的自動調節，方便了對偏離的鋼帶13的復位調整，節省了人力資源，提高了工作效率。
權利要求
1.一種鋼帶收料機輥子自動調節支架，包括收料機機架、安裝在底板上的輥子支架以及其上的輥子，底板下的兩塊搖板，底座、液壓缸，其特征在于，還包括液壓缸、兩個傳感器和控制柜，所述液壓缸安裝在液壓缸支架上，液壓缸與輥子支架是轉動連接，液壓缸尾端與液壓缸支架也是轉動連接，所述傳感器安裝在機架上的橫梁上，其信號線連接到控制柜內的控制器，液壓缸的控制電路也連接到控制柜。
2.根據權利要求1所述的一種鋼帶收料機輥子自動調節支架，其特征在于，所述兩個傳感器卡裝在橫梁上的滑槽內。
全文摘要
一種鋼帶收料機輥子自動調節支架，包括收料機機架、安裝在底板上的輥子支架和其上的輥子，底板下的兩塊搖板和底座，還包括液壓缸、兩個傳感器和控制柜，所述液壓缸安裝在液壓缸支架上，液壓缸與輥子支架是轉動連接，液壓缸尾端與液壓缸支架轉動連接，所述傳感器安裝在機架上的橫梁上，其信號線連接到控制柜內的控制器，液壓缸的控制電路連接到控制柜；所述兩個傳感器卡裝在橫梁上的滑槽內，并可在滑槽內滑動。本發明通過在收料機機架上安裝兩個傳感器，實現了對鋼帶位置的檢測，并通過控制柜內的PLC系統對調節輥子位置的液壓缸進行控制，實現了鋼帶位置的自動調節，方便了對偏離的鋼帶的復位調整，節省了人力資源，提高了工作效率。
文檔編號B65H23/038GK102363478SQ20111017635
公開日2012年2月29日 申請日期2011年6月28日 優先權日2011年6月28日
發明者王一新, 黎立 申請人:無錫舜特金屬制品有限公司