專利名稱：鋁箔貼膠裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種貼膠裝置，特別是涉及一種可在鋁箔上貼放多段雙面膠的貼 膠裝置。
背景技術：
一般常見的貼膠方式是利用人工貼膠方式，先將鋁箔裁剪到合適的大小，然后將 膠帶貼合在鋁箔上，使膠帶的膠層貼在鋁箔上形成所需產品。如此一來，采用人工方式貼 膠，不但容易造成膠帶黏貼在手上的情形發生，也可能使膠帶無法黏貼在正確位置上，在使 用上不甚理想。同時采用人工貼膠方式，其工作效率低，操作人員為了保證貼膠的準確性， 工作強度也較大，特別是需要在鋁箔的不同位置上貼放多段膠帶時，手工貼膠更會造成產 能的降低，給后續的加工生產帶來影響。

實用新型內容為了解決現有技術中鋁箔貼膠采用人工貼膠方式，產能較低，操作人員工作強度 大，膠帶無法黏貼在正確位置上，給后續使用帶來麻煩的問題，本實用新型提供了一種結構 簡單，可快速準確的在鋁箔上進行貼膠的裝置。為了達到上述目的，本實用新型所采取的技術方案是一種鋁箔貼膠裝置，包括送料部件、工作臺和收料部件，其特征在于在工作臺的 前方設置有送料部件，在工作臺的后方設置有收料部件，在工作臺的上方設有若干平行設 置的傳動滾軸，傳動滾軸通過電機驅動，在工作臺前端兩側分別設置有支撐架，在兩側支撐 架的下端之間設置有繞自身中心軸線轉動的壓膠輥，壓膠輥貼合工作臺面，在兩側支撐架 的上端之間設有送料滾軸，所述送料滾軸上放置至少一卷卷狀雙面膠，所述送料部件將鋁 箔從壓膠輥前端下部送入，所述送料滾軸將卷狀雙面膠也從壓膠輥前端下部送入，并位于 鋁箔的上方。前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于所述送料部件由驅動電機和連接在驅動 電機上的送料軸組成，在送料軸上設置有一卷卷狀鋁箔。前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于所述收料部件由驅動電機和連接在驅動 電機上的收料軸組成，所述收料軸能夠收集輸送到工作臺后方的鋁箔。前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于在工作臺與送料部件之間設置有張緊裝 置，所述張緊裝置是在工作臺的前端向外延伸出兩根平行的支撐桿，在兩根支撐桿之間平 行設置有三根壓緊滾軸。前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于在送料滾軸和壓膠輥之間設置有若干引 導卷狀雙面膠的向下輸送方向的固定輥。前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于在工作臺后端兩側分別設置有支撐架，在 兩側支撐架之間設置有繞自身中心軸線轉動的壓膠輥，壓膠輥貼合工作臺面。前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于所述收料軸的兩端分別設置有圓形擋板，
3兩端圓形擋板之間的收料軸部分收集輸送到工作臺后方的鋁箔。本實用新型的有益效果是本實用新型采用機器貼膠裝置，可快速平穩準確的在 鋁箔上進行貼膠，大大減輕了操作者的工作強度，也避免了因為操作者手工貼膠所造成的 不合格產品的產生，貼膠精度較高。同時本機器可以直接對卷狀鋁箔進行貼膠，省去了一開 始將鋁箔進行裁剪的過程，工序更加簡便，另外一次可對鋁箔不同位置進行同時貼膠，進一 步簡化了貼膠程序，提高了產能，給后續加工贏得了更多時間。

圖1是本實用新型鋁箔貼膠裝置主視圖；圖2是本實用新型鋁箔貼膠裝置俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖1和圖2所示，一種鋁箔貼膠裝置，包括送料部件1、工作臺2和收料部件3。 在工作臺2的前方設置有送料部件1，在工作臺2的后方設置有收料部件3。送料部件1由 驅動電機4和連接在驅動電機4上的送料軸5組成，在送料軸5上設置有一卷卷狀鋁箔6。 收料部件3由驅動電機17和連接在驅動電機17上的收料軸18組成，收料軸18能夠收集 輸送到工作臺2后方的鋁箔6，為了使收集到的鋁箔6不會左右移動，在收料軸18的兩端分 別設置有圓形擋板19，兩端圓形擋板19之間的收料軸18部分用于收集輸送到工作臺2后 方的鋁箔6。在工作臺2的上方設有6根平行設置的傳動滾軸7，傳動滾軸7通過電機驅動 帶動鋁箔在工作臺2上向后輸送。在工作臺2前端兩側分別設置有支撐架8，在兩側支撐 架8的下端之間設置有繞自身中心軸線轉動的壓膠輥9，壓膠輥9貼合工作臺2面，在兩側 支撐架8的上端之間設有送料滾軸10，送料滾軸10上放置三卷卷狀雙面膠11，送料部件1 的送料軸5將鋁箔從壓膠輥9前端下部送入，送料滾軸10將三卷卷狀雙面膠11也從壓膠 輥9前端下部送入，三卷卷狀雙面膠11位于鋁箔6的上方。卷狀鋁箔6通過送料軸5向后送料，變成平面形狀鋁箔6進入壓膠輥9的前端下 部，而送料滾軸10也將三卷卷狀雙面膠11變成條狀從壓膠輥9前端下部送入，通過壓膠輥 9將三個雙面膠11按壓在鋁箔6的相應位置上，然后6個傳動滾軸7將鋁箔輸送到工作臺 2的后端，并利用收料軸18將貼好雙面膠11的鋁箔6再次收集卷起變成卷狀鋁箔6。為了 讓卷狀雙面膠11更好的貼合在鋁箔6的表面，在工作臺2后端兩側分別設置有支撐架13， 在兩側支撐架13之間設置有繞自身中心軸線轉動的另一壓膠輥14，壓膠輥14貼合工作臺 2面，這樣可以對鋁箔6表面進行二次按壓，進一步的保證了雙面膠11與鋁箔6的緊密貼合。由于鋁箔6在壓膠輥9下部進行按壓貼膠時，必須保證鋁箔6不能彎曲打卷，所以 在工作臺2與送料部件1之間設置有張緊裝置，張緊裝置是在工作臺2的前端向外延伸出 兩根平行的支撐桿15，在兩根支撐桿15之間平行設置有三根壓緊滾軸16，送料軸5先將鋁 箔6通過最近位置的壓緊滾軸16頂部，再從中間壓緊滾軸16底部通過，然后向上通過最遠 位置壓緊滾軸16的頂部，最后送到壓膠輥9的前端下部，這樣通過三根壓緊滾軸16的壓緊 配合，使得輸送到壓膠輥9前端下部的鋁箔6不會彎曲，為后續加工提供了保證。[0019]為了讓三卷卷狀雙面膠11能夠順利進入到壓膠輥9前端下部，在送料滾軸10和 壓膠輥9之間設置有三根引導卷狀雙面膠11向下輸送方向的固定輥12，卷狀雙面膠11依 次通過三根固定輥12的前側，并從最下面固定輥12的底部向后回轉進入到壓膠輥9的前 端下部，這樣既保證了雙面膠11的傳送方向，也保證了雙面膠11被拉緊，不會出現彎曲打 卷情況發生。顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的 技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只 是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有 各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求 保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種鋁箔貼膠裝置，包括送料部件、工作臺和收料部件，其特征在于在工作臺的前 方設置有送料部件，在工作臺的后方設置有收料部件，在工作臺的上方設有若干平行設置 的傳動滾軸，傳動滾軸通過電機驅動，在工作臺前端兩側分別設置有支撐架，在兩側支撐架 的下端之間設置有繞自身中心軸線轉動的壓膠輥，壓膠輥貼合工作臺面，在兩側支撐架的 上端之間設有送料滾軸，所述送料滾軸上放置至少一卷卷狀雙面膠，所述送料部件將鋁箔 從壓膠輥前端下部送入，所述送料滾軸將卷狀雙面膠也從壓膠輥前端下部送入，并位于鋁 箔的上方。
2.根據權利要求1所述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于所述送料部件由驅動電機 和連接在驅動電機上的送料軸組成，在送料軸上設置有一卷卷狀鋁箔。
3.根據權利要求2所述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于所述收料部件由驅動電機 和連接在驅動電機上的收料軸組成，所述收料軸能夠收集輸送到工作臺后方的鋁箔。
4.根據權利要求3所述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于在工作臺與送料部件之間 設置有張緊裝置，所述張緊裝置是在工作臺的前端向外延伸出兩根平行的支撐桿，在兩根 支撐桿之間平行設置有三根壓緊滾軸。
5.根據權利要求4所述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于在送料滾軸和壓膠輥之間 設置有若干引導卷狀雙面膠的向下輸送方向的固定輥。
6.根據權利要求5所述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于在工作臺后端兩側分別設 置有支撐架，在兩側支撐架之間設置有繞自身中心軸線轉動的壓膠輥，壓膠輥貼合工作臺
7.根據權利要求6所述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于所述收料軸的兩端分別設 置有圓形擋板，兩端圓形擋板之間的收料軸部分收集輸送到工作臺后方的鋁箔。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁箔貼膠裝置，包括送料部件、工作臺和收料部件，其特征在于在工作臺的上方設有若干平行設置的傳動滾軸，傳動滾軸通過電機驅動，在工作臺前端兩側分別設置有支撐架，在兩側支撐架的下端之間設置有繞自身中心軸線轉動的壓膠輥，壓膠輥貼合工作臺面，在兩側支撐架的上端之間設有送料滾軸，送料滾軸上放置至少一卷卷狀雙面膠，送料部件將鋁箔從壓膠輥前端下部送入，送料滾軸將卷狀雙面膠也從壓膠輥前端下部送入。本實用新型解決了現有技術中鋁箔貼膠采用人工貼膠方式，產能較低，操作人員工作強度大，膠帶無法黏貼在正確位置上，給后續使用帶來麻煩的問題，提供了一種結構簡單，可快速準確的在鋁箔上進行貼膠的裝置。
文檔編號B65H75/14GK201873372SQ20102059603
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月8日 優先權日2010年11月8日
發明者宋常凱 申請人:昆山上藝電子有限公司