電磁波屏蔽用亮面鋁箔mylar導電膠帶及制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶及制備方法；屬于電磁波 屏蔽技術領域。
【背景技術】
[0002] 隨著電子技術的迅速發展，我們生活的空間中充滿著不同波長和頻率的電磁波， 這些電磁波不僅干擾了電子產品的正常使用，還有可能會對人體產生不同程度的危害。隨 著人們對自身健康越來越重視，現有技術中也開展了多方面的研宄以控制電磁輻射，大幅 降低電子產品、電器等對人體的直接傷害。
[0003] 鋁箔MYLAR是一種新型材質，正逐步替代傳統的遮光屏蔽材料，其柔軟度、導電性 能都很突出，適用于各類變壓器、手機、電腦、PDA、PDP、LED顯示器、筆記本電腦、復印機等各 種電子產品內需電磁屏蔽的地方。但是，市場上通用的鋁箔MYLAR存在耐曲性差、易翹邊、 基材易斷、易分層、導電性能不均勾等多種問題，制約了鋁箔MYLAR的規模化應用。鑒于此， 迫切需要開發一種基于鋁箔MYLAR的優異特性的電磁屏蔽用產品，且期望能夠克服上述缺 陷。
【發明內容】
[0004] 為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種耐曲性佳、咬合性好、復合性 和導電性能都很優越的亮面鋁箔MYLAR導電膠帶及其制備方法，能夠有效實現電磁波屏 蔽。
[0005] 為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案：
[0006] 本發明的電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶包括：作為基材的亮面鋁箔 MYLAR和涂布于基材基底面上的功能涂層，所述功能涂層由以下組分按如下重量份攪拌均 勻組成：增黏樹脂100-150份、甲苯50-100份以及流平劑20-30份。
[0007] 優選地，前述亮面鋁箔MYLAR由聚酯材料膜與鋁箔的復合制成，將印刷聚酯薄膜 的印刷面涂布上丙烯酸膠黏劑，再與鋁箔貼合，從而構成亮面鋁箔MYLAR。
[0008] 進一步地，在基材的鋁箔面上涂布有導電膠黏劑層，所述導電膠黏劑層上還貼合 有離型層。
[0009] 優選地，前述功能涂層采用網目涂布的方式涂布于基底面上，單層涂布量為 8_15g/ m2,涂布速度為 4〇-60m/min。
[0010] 更優選地，前述膠黏劑層采用逗號刮刀涂布的方式轉移涂布于鋁箔面上，涂布量 為 45-75g/ m2，涂布速度為 25 ± 5m/min。
[0011] 本發明還公開了制備如前所述的電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶的方法， 包括如下步驟：
[0012] A1、將增黏樹脂100-150重量份、甲苯50-75重量份以及流平劑20-30重量份攪拌 混合均勻，制成功能涂層材料，待用；
[0013] A2、用400目過濾布將步驟A1制得的功能涂層材料進行充分過濾，過濾后密閉待 用；
[0014] A3、對亮面鋁箔MYLAR基材進行清潔處理，去除表面的油污和雜質；
[0015] A4、在鋁箔面上采用網目涂布的方式涂布功能涂層；
[0016] A5、將制得的電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶收納成卷。
[0017] 此外，本發明還公開了制備如前所述的包含離型層的電磁波屏蔽用亮面鋁箔 MYLAR導電膠帶的方法，包括如下步驟：
[0018] B1、將增黏樹脂100-150重量份、甲苯50-75重量份以及流平劑20-30重量份攪拌 混合均勻，制成功能涂層材料，待用；
[0019] B2、用400目過濾布將步驟B1制得的功能涂層材料進行充分過濾，過濾后密閉待 用；
[0020] B3、對亮面鋁箔MYLAR基材進行清潔處理，去除表面的油污和雜質；
[0021] B4、在鋁箔面上采用網目涂布的方式涂布功能涂層；
[0022] B5、采用逗號刮刀涂布的方式將膠黏劑層轉移涂布于鋁箔面上；
[0023] B6、在膠黏劑層上貼合離型層；
[0024] B7、將制得的電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶收納成卷。
[0025] 本發明的有益之處在于：本發明通過對亮面鋁箔MYLAR進行處理，在其基材基底 面上涂布功能涂層，制備方法簡單易實現，得到了一種耐曲性佳、咬合性好、復合性和導電 性能都很優越的電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶，電學性能和物理性能都很突出， 具有良好的市場應用前景。
【具體實施方式】
[0026] 以下結合具體實施例對本發明作具體的介紹。
[0027] 本發明中無特殊說明，所用原料均為市購。
[0028] 實施例1
[0029] 將增黏樹脂100重量份、甲苯50重量份以及流平劑20重量份攪拌混合均勻，制成 功能涂層材料，然后用400目過濾布將制得的功能涂層材料進行充分過濾，過濾后密閉待 用；再對亮面鋁箔MYLAR基材進行清潔處理，去除表面的油污和雜質；在基底面，即聚酯材 料那一面上采用網目涂布的方式涂布功能涂層；再在鋁箔面上涂布膠黏劑層，并在膠黏劑 層上貼合離型層；最后將制得的電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶收納成卷，并進行 性能檢測。
[0030] 實施例2
[0031] 該實施例與實施例1大致相同，區別之處僅在于功能涂層材料的組分含量不同， 具體為：增黏樹脂110重量份、甲苯55重量份以及流平劑22重量份，其余不再贅述。
[0032] 實施例3
[0033] 該實施例與實施例1大致相同，區別之處僅在于功能涂層材料的組分含量不同， 具體為：增黏樹脂130重量份、甲苯60重量份以及流平劑24重量份，其余不再贅述。
[0034] 實施例4
[0035] 該實施例與實施例1大致相同，區別之處僅在于功能涂層材料的組分含量不同， 具體為：增黏樹脂150重量份、甲苯75重量份以及流平劑30重量份，其余不再贅述。
[0036] 性能檢測
[0037] (1)、耐曲性：
[0038] 測試板材：5. 0mm鋼化玻璃
[0039] 測試尺寸
[0040] 測試條件：常溫1周，目測是否有翹曲。
[0041] (2)、咬合性：用2kg的橡膠滾輪將樣片貼合在SUS板上，放置60°C的烘箱100小 時后測試。
[0042] (3)、復合性：拉壓力試驗機，將PET和鋁面進行補強后，進行剝離測試。
[0043](4)、導電性能：電阻測試儀
[0044] 測試方法：a、將試片之離型紙撕去，膠面朝下平貼于器具的下銅塊上，確保無氣泡 產生；
[0045] B、在上夾具上放兩塊銅塊（銅塊的重量為250±10g)將其自然落下，看微歐計屏 幕上的顯示值，讀取屏幕顯示的穩定值即表示導電性能。
[0046] 檢測結果見表1 :
【主權項】
1. 電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶，其特征在于，包括：作為基材的亮面鋁箔 MYLAR和涂布于基材基底面上的功能涂層，所述功能涂層由以下組分按如下重量份攪拌均 勻組成：增黏樹脂100-150份、甲苯50-100份以及流平劑20-30份。
2. 根據權利要求1所述的電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶，其特征在于，所述亮 面鋁箔MYLAR由聚酯材料膜與鋁箔的復合制成，將印刷聚酯薄膜涂布上丙烯酸膠黏劑，再 與鋁箔貼合，從而構成亮面鋁箔MYLAR。
3. 根據權利要求1所述的電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶，其特征在于，基材的 鋁箔面上涂布有導電膠黏劑層，所述導電膠黏劑層上還貼合有離型層。
4. 根據權利要求1所述的電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶，其特征在于，所述功 能涂層采用網目涂布的方式涂布于基底面上，單層涂布量為8-15g/m2,涂布速度為40-60m/ min〇
5. 根據權利要求1所述的電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶，其特征在于，所述 膠黏劑層采用逗號刮刀涂布的方式轉移涂布于鋁箔面上，涂布量為45-75g/m2,涂布速度為 25±5m/min〇
6. 制備如權利要求1所述的電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶的方法，其特征在 于，包括如下步驟： A1、將增黏樹脂100-150重量份、甲苯50-75重量份以及流平劑20-30重量份攪拌混合 均勻，制成功能涂層材料，待用； A2、用400目過濾布將步驟Al制得的功能涂層材料進行充分過濾，過濾后密閉待用；A3、對亮面鋁箔MYLAR基材進行清潔處理，去除表面的油污和雜質； A4、在鋁箔面上采用網目涂布的方式涂布功能涂層； A5、將制得的電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶收納成卷。
7. 制備如權利要求3所述的電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶的方法，其特征在 于，包括如下步驟： B1、將增黏樹脂100-150重量份、甲苯50-75重量份以及流平劑20-30重量份攪拌混合 均勻，制成功能涂層材料，待用； B2、用400目過濾布將步驟Bl制得的功能涂層材料進行充分過濾，過濾后密閉待用；B3、對亮面鋁箔MYLAR基材進行清潔處理，去除表面的油污和雜質； B4、在鋁箔面上采用網目涂布的方式涂布功能涂層； B5、采用逗號刮刀涂布的方式將膠黏劑層轉移涂布于鋁箔面上； B6、在膠黏劑層上貼合離型層； B7、將制得的電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶收納成卷。
【專利摘要】本發明公開了一種電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶及其制備方法，通過對亮面鋁箔MYLAR進行處理，在其基材基底面上涂布功能涂層，制備方法簡單易實現，得到了一種耐曲性佳、咬合性好、復合性和導電性能都很優越的電磁波屏蔽用亮面鋁箔MYLAR導電膠帶，電學性能和物理性能都很突出，具有良好的市場應用前景。
【IPC分類】B32B15-09, B32B15-20, B32B33-00, C09D101-00, C09J7-02
【公開號】CN104789147
【申請號】CN201510188402
【發明人】張全玲, 吳衛榮, 程曉婷
【申請人】江蘇伊諾爾新材料科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月20日