專利名稱：一種雙盤收線機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于線纜設備技術領域，具體涉及一種用于收卷銅線、鋁線、銅合金線 以及鋁合金線材的雙盤收線機。
背景技術：
現有的雙盤收線機采用移動排線架排線，捕線為向回勾線，換盤時靠排線架整體 移動將線材由滿盤帶到空盤上，再由夾線器將線材夾住，遇到刀片后被切斷，實現換盤。這 種結構的雙盤收線機在使用中存在以下缺點1、只有當線材處在捕線鉤捕捉范圍以內時， 才能成功捕線，一旦線材超出捕線鉤的捕捉范圍就無法成功捕線；2、排線極限位置為手動 調節，操作不變，視覺角度不開闊；3、不能收卷合金線材，因為收卷合金線材時線材被切斷 后容易松圈；4、線材在拉伸過程中由于摩擦產生的熱量使線材升溫，導致線材時效退火，從 而增加了線材的脆性。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種雙盤 收線機，其結構緊湊且使用安全可靠，同時克服了目前雙盤收線機捕線范圍小、換盤成功率 低以及不能收卷合金線材的缺陷。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種雙盤收線機，包括排線 機構、推線機構、帶線導輪和收線盤，其特征在于所述收線盤的一側設置有壓線機構，所述 壓線機構包括軸、轉臂、氣缸、座、鉸鏈、壓輪和小軸，所述氣缸和轉臂通過鉸鏈連接，且所述 氣缸在伸縮時帶動轉臂并繞與所述氣缸連接的座轉動實現壓線或松開，所述轉臂和壓輪通 過小軸連接；所述收線盤下端中部設置有固定在底座上的風冷卻系統，且所述風冷卻系統 通過管道連接到風機上；所述排線機構上設置有自動調節排線位置的電機。所述收線盤的數量兩個。所述風冷卻系統通過螺釘固定在底座上。所述排線機構包括絲杠、光杠、滑塊、接近開關、平皮帶、皮帶輪一、皮帶輪二和電 機，所述滑塊通過絲孔與絲杠連接，所述光杠穿設在滑塊的光孔中，且設置在所述滑塊上的 接近開關的位置是通過滑塊在光杠導向作用下沿絲杠軸向移動實現；所述皮帶輪一的轉動 是通過電機帶動皮帶輪二轉動并經平皮帶傳動來帶動實現。所述推線機構包括導輥、支架、座、鉸鏈、銷、氣缸、套和導向桿，所述導輥通過座和 氣缸固定在支架上，所述座和氣缸通過鉸鏈連接，且所述座和鉸鏈通過銷固定連接。本實用新型與現有技術相比具有以下優點1、使用范圍廣，由于系統中增設了壓線機構，解決了收合金線材時易松圈的難題， 可適應于收卷合金線材；同時增設的風冷卻系統能有效帶走線材上產生的熱量，使其溫度 降低，不引起線材時效退火。2、可實現自動排位調節，其通過設置在排位機構上的電機來調節排線位置，操作人員在操作面板上按住按鈕即可實現排位調節，使用安全可靠。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；圖2為本實用新型的排線機構結構圖；圖3為本實用新型的推線機構結構圖；圖4為本實用新型的壓線機構結構圖；圖5為圖4的A-A向剖視圖。附圖標記說明1-排線機構；1-1-絲杠；1-2-滑塊；1-3-接近開關；1-4-光杠；1-5-皮帶輪一；1-6-平皮帶；1-7-電機；1-8-皮帶輪二 ；2-推線機構 2-1-導輥；2-2-支架2-3-座；2-4-鉸鏈；2_5_ 套；2-6-導向桿；2-7-氣缸；2_8_ 銷；3-帶線導輪；4-壓線機構；4-1-軸；4-2-轉臂； 4-3-氣缸；4_4_ 座；4-5-鉸鏈； 4-6-壓輪；4_7_ 底座；6-風冷卻系統；7-底座。
具體實施方式
如圖1、圖4和圖5，本實用新型一種雙盤收線機，包括排線機構1、推線機構2、帶 線導輪3和收線盤5，所述收線盤5的一側設置有壓線機構4，所述壓線機構4包括軸4-1、 轉臂4-2、氣缸4-3、座4-4、鉸鏈4-5、壓輪4_6和小軸4_7，所述氣缸4_3和轉臂4_2通過鉸 鏈4-5連接，且所述氣缸4-3在伸縮時帶動轉臂4-2并繞與所述氣缸4-3連接的座4_4轉 動實現壓線或松開，所述轉臂4-2和壓輪4-6通過小軸4-7連接；所述收線盤5下端中部設 置有固定在底座7上的風冷卻系統6，且所述風冷卻系統6通過管道連接到風機上；所述排 線機構1上設置有自動調節排線位置的電機1-6。在本實施例中，收線盤5的數量兩個，且在兩收線盤5之間各收線盤一側均設置有 壓線機構4，當滿盤時，壓輪4-6向收線盤5底徑方向擺動，壓緊線頭，解決了收合金線材易 松圈的難題；同時風冷卻系統6通過螺釘固定在底座7上，帶走了線材上產生的熱量，使其 溫度降低，不引起線材時效退火。如圖2，排線機構1包括絲杠1-1、光杠1-4、滑塊1-2、接 近開關1-3、平皮帶1-6、皮帶輪一 1-5、皮帶輪二 1-8和電機1-7，滑塊1_2通過絲孔與絲杠
1-1連接，光杠1-4穿設在滑塊1-2的光孔中，且設置在滑塊1-2上的接近開關1-3的位置是通過滑塊1-2在光杠1-4導向作用下沿絲杠1-1軸向移動實現；所述皮帶輪一 1-5的轉 動是通過電機1-7帶動皮帶輪二 1-8轉動并經平皮帶1-6傳動來帶動實現，此機構為兩套， 左端一套控制左排位，右端一套控制右排位；如圖3，推線機構2包括導輥2-1、支架2-2、座
2-3、鉸鏈2-4、銷2-8、氣缸2-7、套2_5和導向桿2_6，導輥2_1通過座2_3和氣缸2_7固定在支架2-2上，座2-3和氣缸2-7通過鉸鏈2-4連接，且座2_3和鉸鏈2_4通過銷2_8固定 連接。本實用新型的工作原理如下采用固定排線結構1排線，并采用向前推線機構2來捕線，當線材與預先設定長度相差100米時，帶線導輪3將線材由滿盤帶到收線盤5方向， 同時排線導輪自動小距離排線，等待捕線，當達到設定長度時，推線機構2接收到滿盤信號 即向前推動，將線材推到收線盤5的根部，則線材纏繞在收線盤5上，當推到極限位置時瞬 間，線材被夾住，并被下方遇到的刀片切斷，然后推線機構2迅速縮回，完成一次換盤，如此 重復即可實現雙盤不停機收線和自動換盤。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍 屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求一種雙盤收線機，包括排線機構(1)、推線機構(2)、帶線導輪(3)和收線盤(5)，其特征在于所述收線盤(5)的一側設置有壓線機構(4)，所述壓線機構(4)包括軸(4-1)、轉臂(4-2)、氣缸(4-3)、座(4-4)、鉸鏈(4-5)、壓輪(4-6)和小軸(4-7)，所述氣缸(4-3)和轉臂(4-2)通過鉸鏈(4-5)連接，且所述氣缸(4-3)在伸縮時帶動轉臂(4-2)并繞與所述氣缸(4-3)連接的座(4-4)轉動實現壓線或松開，所述轉臂(4-2)和壓輪(4-6)通過小軸(4-7)連接；所述收線盤(5)下端中部設置有固定在底座(7)上的風冷卻系統(6)，且所述風冷卻系統(6)通過管道連接到風機上；所述排線機構(1)上設置有自動調節排線位置的電機(1-6)。
2.按照權利要求1所述的一種雙盤收線機，其特征在于所述收線盤(5)的數量兩個。
3.按照權利要求1所述的一種雙盤收線機，其特征在于所述風冷卻系統(6)通過螺 釘固定在底座(7)上。
4.按照權利要求1所述的一種雙盤收線機，其特征在于所述排線機構(1)包括絲杠 (1-1)、光杠(1-4)、滑塊(1-2)、接近開關(1-3)、平皮帶(1-6)、皮帶輪一(1_5)、皮帶輪二 (1-8)和電機(1-7)，所述滑塊(1-2)通過絲孔與絲杠(1-1)連接，所述光杠(1-4)穿設在滑 塊(1-2)的光孔中，且設置在所述滑塊(1-2)上的接近開關(1-3)的位置是通過滑塊(1-2) 在光杠(1-4)導向作用下沿絲杠(1-1)軸向移動實現；所述皮帶輪一(1-5)的轉動是通過 電機(1-7)帶動皮帶輪二(1-8)轉動并經平皮帶(1-6)傳動來帶動實現。
5.按照權利要求1所述的一種雙盤收線機，其特征在于所述推線機構(2)包括導輥 (2-1)、支架(2-2)、座(2-3)、鉸鏈(2-4)、銷(2_8)、氣缸(2_7)、套(2_5)和導向桿(2_6)，所 述導輥(2-1)通過座(2-3)和氣缸(2-7)固定在支架(2-2)上，所述座(2_3)和氣缸(2_7) 通過鉸鏈(2-4)連接，且所述座(2-3)和鉸鏈(2-4)通過銷(2-8)固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種雙盤收線機，包括排線機構、推線機構、帶線導輪和收線盤，所述收線盤的一側設置有壓線機構，所述壓線機構包括軸、轉臂、氣缸、座、鉸鏈、壓輪和小軸，所述氣缸和轉臂通過鉸鏈連接，且所述氣缸在伸縮時帶動轉臂并繞與所述氣缸連接的座轉動實現壓線或松開，所述轉臂和壓輪通過小軸連接；所述收線盤下端中部設置有固定在底座上的風冷卻系統，且所述風冷卻系統通過管道連接到風機上；所述排線機構上設置有自動調節排線位置的電機。本實用新型結構緊湊且使用安全可靠，同時克服了目前雙盤收線機捕線范圍小、換盤成功率低以及不能收卷合金線材的缺陷。
文檔編號B65H54/70GK201553503SQ200920245070
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月2日 優先權日2009年11月2日
發明者何宏偉, 劉建波, 呂杰, 李安, 李廣國, 王勇, 趙艷麗 申請人:西北機器有限公司