專利名稱：一種充填包裝機的封口裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種充填包裝機的部件，更具體地說，涉及一種充填 包裝機的封口裝置。
背景技術：
現有的充填包裝機一般包括機架和設在機架上的進袋裝置、袋子 輸送裝置、充填灌裝裝置、封口裝置和出袋裝置，上述進袋裝置設在 袋子輸送裝置的進袋處，上述出袋裝置設在袋子輸送裝置的出袋處， 上述充填灌裝裝置、封口裝置設在袋子輸送裝置的上方且位于進袋裝 置和出袋裝置之間，上述封口裝置設在充填灌裝裝置的后方。
充填灌裝時，袋子由進袋裝置輸送給袋子輸送裝置，袋子輸送裝 置將袋子向前輸送到充填灌裝裝置的下方，充填灌裝裝置便向袋子輸 送裝置上的袋子內充填灌裝物料，充填灌裝完畢后，充填灌裝有物料 的袋子由袋子輸送裝置繼續向前輸送，當充填灌裝有物料的袋子被輸 送到封口裝置處時，封口裝置對袋子進行熱封處理，熱封處理完畢后， 出袋裝置將熱封后的袋子從袋子輸送裝置取出，以便于后一道工序進 行包裝。
現有充填包裝機的封口裝置存在結構復雜、封口速度慢、封口效 果差等缺點。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種充填包裝機的封口裝置，該 封口裝置的結構簡單。
為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下
一種充填包裝機的封口裝置，包括支架、熱封機構和動力機構， 其特征在于所述熱封機構包括熱封頭安裝件和至少一對熱封頭，上 述熱封頭安裝件包括左熱封頭安裝件和右熱封頭安裝件，左熱封頭安裝件和右熱封頭安裝件均可橫向(即左右)滑動地安裝在支架上；上述 一對熱封頭包括左熱封頭和右熱封頭，左熱封頭固定安裝在左熱封頭 安裝件上，右熱封頭固定安裝在右熱封頭安裝件上， 一對熱封頭中的
左熱封頭與右熱封頭相對應；上述動力機構包括左動力機構和右動力
機構，左動力機構與左熱封頭安裝件的左端傳動連接，右動力機構與 右熱封頭安裝件的右端傳動連接。
由于本封口裝置的熱封機構包括熱封頭安裝件和至少一對熱封 頭，上述熱封頭安裝件包括左熱封頭安裝件和右熱封頭安裝件，左熱
封頭安裝件和右熱封頭安裝件均可橫向滑動地安裝在支架上；上述一 對熱封頭包括左熱封頭和右熱封頭，左熱封頭固定安裝在左熱封頭安 裝件上，右熱封頭固定安裝在右熱封頭安裝件上， 一對熱封頭中的左 熱封頭與右熱封頭相對應；本封口裝置的動力機構包括左動力機構和 右動力機構，左動力機構與左熱封頭安裝件的左端傳動連接，右動力 機構與右熱封頭安裝件的右端傳動連接；當左熱封頭、右熱封頭分別 由左動力機構、右動力機構驅動而相向移動而合上時，左熱封頭、右 熱封頭便會對包裝袋進行熱封處理，所以，本封口裝置的結構簡單、 封口速度快、封口效果好。
所述支架包括左基座、右基座和導軌架，導軌架的左端固定安裝 在左基座上，導軌架的右端固定安裝在右基座上；上述左動力機構固 定安裝在左基座上，上述右動力機構固定安裝在右基座上；上述左熱 封頭安裝件和右熱封頭安裝件均可橫向滑動地安裝在導軌架上。
所述導軌架包括前連桿、后連桿、左導向塊和右導向塊，上述前 連桿、后連桿平行設置，前連桿、后連桿的左端均固定安裝在左基座 上，前連桿、后連桿的右端均固定安裝在右基座上；上述左導向塊固 定安裝在前連桿、后連桿的左端部上，上述右導向塊固定安裝在前連 桿、后連桿的右端部上；上述左熱封頭安裝件和右熱封頭安裝件均可 橫向滑動地安裝在左導向塊和右導向塊上，左熱封頭安裝件和右熱封 頭安裝件均位于前連桿和后連桿之間，上述左熱封頭和右熱封頭均位 于左導向塊和右導向塊之間。
6所述動力機構采用氣缸，上述左動力機構為左氣缸，上述右動力 機構為右氣缸；左氣缸的缸體固定安裝在左基座上，左氣缸的活塞桿
與左熱封頭安裝件的左端傳動連接；右氣缸的缸體固定安裝在右基座 上，右氣缸的活塞桿與右熱封頭安裝件的右端傳動連接。
由于本封口裝置采用氣缸作為動力，從而進一歩提高了本封口裝 置的封口速度。
作為本發明中熱封機構的一種優選結構，所述左熱封頭安裝件包 括第一左熱封頭安裝軸、第二左熱封頭安裝軸和左連接板，第一左熱 封頭安裝軸和第二左熱封頭安裝軸均通過導套可橫向滑動地安裝在 左導向塊和右導向塊上，上述左連接板固定在第一左熱封頭安裝軸和 第二左熱封頭安裝軸的左端上，左連接板與左動力機構傳動連接；上 述右熱封頭安裝件包括右熱封頭安裝軸，上述右熱封頭安裝軸通過導 套可橫向滑動地安裝在左導向塊和右導向塊上，右熱封頭安裝軸位于 第一左熱封頭安裝軸和第二左熱封頭安裝軸之間，右熱封頭安裝軸的 右端與右動力機構傳動連接；上述左熱封頭固定安裝在第一左熱封頭 安裝軸和第二左熱封頭安裝軸上，上述右熱封頭固定安裝在右熱封頭 安裝軸上，右熱封頭可橫向滑動地安裝在第一左熱封頭安裝軸和第二 左熱封頭安裝軸上。
作為本發明中熱封機構的另一種優選結構，所述右熱封頭安裝件 包括第一右熱封頭安裝軸、第二右熱封頭安裝軸和右連接板，上述第 一右熱封頭安裝軸和第二右熱封頭安裝軸均通過導套可橫向滑動地 安裝在左導向塊和右導向塊上，上述右連接板固定在第一右熱封頭安 裝軸和第二右熱封頭安裝軸的右端上，右連接板與右動力機構傳動連 接；上述左熱封頭安裝件包括左熱封頭安裝軸，上述左熱封頭安裝軸 通過導套可橫向滑動地安裝在左導向塊和右導向塊上，左熱封頭安裝 軸位于第一右熱封頭安裝軸和第二右熱封頭安裝軸之間，左熱封頭安 裝軸的右端與右動力機構傳動連接；上述右熱封頭固定安裝在第一左 熱封頭安裝軸和第二左熱封頭安裝軸上，上述左熱封頭固定安裝在左 熱封頭安裝軸上，左熱封頭可橫向滑動地安裝在第一右熱封頭安裝軸和第二右熱封頭安裝軸上。
作為本發明中熱封頭的一種優選結構，所述左熱封頭包括左發熱 件、左安裝件和左連接件，上述左發熱件包括左壓袋件和左電熱管， 左電熱管安裝在左壓袋件內，左壓袋件通過左連接件可橫向滑動地安 裝在左安裝件上，左壓袋件與左安裝件之間設有復位彈簧，上述左安
裝件固定安裝在左熱封頭安裝件上；上述右熱封頭包括右發熱件、右
安裝件和右連接件，上述右發熱件包括右壓袋件和右電熱管，右電熱 管安裝在右壓袋件內，右壓袋件通過右連接件固定安裝在右安裝件 上，右壓袋件與右安裝件之間設有隔熱件，上述右安裝件固定安裝在 右熱封頭安裝件上。
由于左熱封頭的左壓袋件通過左連接件可橫向滑動地安裝在左 安裝件上，左熱封頭的左壓袋件與左安裝件之間設有復位彈簧，右熱 封頭的右壓袋件通過右連接件固定安裝在右安裝件上，所以，左熱封 頭為一個彈性熱封頭，右熱封頭為一個剛性熱封頭，當彈性的左熱封 頭與剛性的右熱封頭壓合時，剛性的右熱封頭具有定位作用，而彈性 的左熱封頭能夠使左熱封頭與右熱封頭的壓合變得更加緊密，從而進 一步增強了本封口裝置的封口效果。
作為本發明中熱封頭的另一種優選結構，所述右熱封頭包括右發 熱件、右安裝件和右連接件，上述右發熱件包括右壓袋件和右電熱管， 右電熱管安裝在右壓袋件內，右壓袋件通過右連接件可橫向滑動地安 裝在右安裝件上，右壓袋件與右安裝件之間設有復位彈簧，上述右安
裝件固定安裝在右熱封頭安裝件上；上述左熱封頭包括左發熱件、左 安裝件和左連接件，上述左發熱件包括左壓袋件和左電熱管，左電熱 管安裝在左壓袋件內，左壓袋件通過左連接件固定安裝在左安裝件 上，左壓袋件與左安裝件之間設有隔熱件，上述左安裝件固定安裝在 左熱封頭安裝件上。
本發明對照現有技術的有益效果是，由于本封口裝置的熱封機構 包括熱封頭安裝件和至少一對熱封頭，上述熱封頭安裝件包括左熱封 頭安裝件和右熱封頭安裝件，左熱封頭安裝件和右熱封頭安裝件均可橫向滑動地安裝在支架上；上述一對熱封頭包括左熱封頭和右熱封 頭，左熱封頭固定安裝在左熱封頭安裝件上，右熱封頭固定安裝在右
熱封頭安裝件上， 一對熱封頭中的左熱封頭與右熱封頭相對應；本封 口裝置的動力機構包括左動力機構和右動力機構，左動力機構與左熱 封頭安裝件的左端傳動連接，右動力機構與右熱封頭安裝件的右端傳 動連接；當左熱封頭、右熱封頭分別由左動力機構、右動力機構驅動 而相向移動而合上時，左熱封頭、右熱封頭便會對包裝袋進行熱封處 理，所以，本封口裝置的結構簡單、封口速度快、封口效果好。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明做進一步的說明。


圖1是本發明優選實施例1的結構示意圖(含局部剖視圖)；
圖2是圖1的俯視圖(含局部剖視圖)；
圖3本發明優選實施例1中左熱封頭的結構示意圖4是圖3的A—A向剖視圖5是圖3的B—B向剖視圖6是本發明優選實施例2的結構示意圖(含局部剖視圖)； 圖7是圖6的俯視圖(含局部剖視圖)。
具體實施方式
實施例1
如圖1至圖5所示， 一種充填包裝機的封口裝置，包括支架、熱 封機構和動力機構，上述支架包括左基座l、右基座2和導軌架，上 述導軌架包括前連桿3、后連桿4、左導向塊5和右導向塊6，上述 前連桿3、后連桿4平行設置，前連桿3、后連桿4的左端均固定安 裝在左基座1上，前連桿3、后連桿4的右端均固定安裝在右基座2 上；上述左導向塊5固定安裝在前連桿3、后連桿4的左端部上，上 述右導向塊6固定安裝在前連桿3、后連桿4的右端部上；
上述熱封機構包括熱封頭安裝件和兩對熱封頭，上述熱封頭安裝 件包括左熱封頭安裝件和右熱封頭安裝件，上述左熱封頭安裝件包括
9第一左熱封頭安裝軸7、第二左熱封頭安裝軸8和左連接板9，上述
第一左熱封頭安裝軸7和第二左熱封頭安裝軸8設在前連桿3和后連 桿4之間，第一左熱封頭安裝軸7通過導套71可橫向(即左右)滑動 地安裝在左導向塊5，第一左熱封頭安裝軸7通過導套72可橫向(即 左右)滑動地安裝在右導向塊6上，第二左熱封頭安裝軸8通過導套 81可橫向(即左右)滑動地安裝在左導向塊5，第二左熱封頭安裝軸8 通過導套82可橫向(即左右)滑動地安裝在右導向塊6上，上述左連 接板9固定在第一左熱封頭安裝軸7和第二左熱封頭安裝軸8的左端 上；上述右熱封頭安裝件包括右熱封頭安裝軸10，上述右熱封頭安 裝軸10設在第一左熱封頭安裝軸7和第二左熱封頭安裝軸8之間， 右熱封頭安裝軸10通過導套11可橫向滑動地安裝在左導向塊5，右 熱封頭安裝軸10通過導套12可橫向滑動地安裝在右導向塊6上，右 熱封頭安裝軸10位于第一左熱封頭安裝軸7和第二左熱封頭安裝軸 8之間；
上述熱封頭的對數也可以是三對、四對等，熱封頭的對數可以根 據實際需要進行選擇。上述一對熱封頭包括左熱封頭和右熱封頭，左 熱封頭包括左發熱件、左安裝件13和左連接件14，上述左發熱件包 括左壓袋件15和左電熱管16，左電熱管16安裝在左壓袋件15內， 左壓袋件15通過左連接件14可橫向滑動地安裝在左安裝件13上， 左連接件14 一般采用螺釘，左壓袋件15與左安裝件13之間設有復 位彈簧17，上述左安裝件13通過一個鎖緊塊18和螺釘19固定安裝 在第一左熱封頭安裝軸7和第二左熱封頭安裝軸8上；上述右熱封頭 包括右發熱件、右安裝件20和右連接件21，上述右發熱件包括右壓 袋件22和右電熱管23，右電熱管23安裝在右壓袋件22內，右壓袋 件22通過右連接件21固定安裝在右安裝件20上，右壓袋件22與右 安裝件20之間設有隔熱件24，上述右安裝件20固定安裝在右熱封 頭安裝軸10上，右安裝件20通過導套25可橫向滑動地安裝在第一 左熱封頭安裝軸7上，右安裝件20通過導套26可橫向滑動地安裝在 第二左熱封頭安裝軸8上；上述左壓袋件15與右壓袋件22相對應。
10上述動力機構包括左氣缸27 (左動力機構)和右氣缸28 (右動力 機構)，左氣缸27的缸體固定安裝在左基座1上，左氣缸27的活塞 桿與左連接板9傳動連接；右氣缸28的缸體固定安裝在右基座1上， 右氣缸28的活塞桿與右熱封頭安裝軸10的右端傳動連接。
需要對包裝袋29進行封口處理時，左氣缸27的活塞桿通過左連 接板9驅動第一左熱封頭安裝軸7和第二左熱封頭安裝軸8向右滑 動，第一左熱封頭安裝軸7和第二左熱封頭安裝軸8帶動左熱封頭向 右移動；與此同時，右氣缸28的活塞桿驅動右熱封頭安裝軸10向左 滑動，右熱封頭安裝軸IO帶動右熱封頭向右移動；當左熱封頭的左 壓袋件15與右熱封的右壓袋件22相壓合時，左壓袋件15與右壓袋 件22便使包裝袋29的袋口熔封，從而實現熱封動作。上述左壓袋件 15與右壓袋件22的熱封溫度可通過電熱偶、溫控模塊進行控制；左 壓袋件15與右壓袋件22的熱封壓力可以通過調整左氣缸27、右氣 缸28的氣壓進行調節。
實施例2
實施例2與實施例1基本相同，兩者不同之處在于-
如圖6和圖7所示，實施例2中右熱封頭安裝件包括第一右熱封 頭安裝軸31、第二右熱封頭安裝軸32和右連接板33，上述第一右熱 封頭安裝軸31和第二右熱封頭安裝軸32設在前連桿3和后連桿4之 間，第一右熱封頭安裝軸31通過導套311可橫向(即左右)滑動地安 裝在左導向塊5，第一右熱封頭安裝軸31通過導套312可橫向(即左 右)滑動地安裝在右導向塊6上，第二右熱封頭安裝軸32通過導套 321可橫向(即左右)滑動地安裝在左導向塊5，第二右熱封頭安裝軸 32通過導套322可橫向(即左右)滑動地安裝在右導向塊6上，上述 右連接板33固定在第一右熱封頭安裝軸31和第二右熱封頭安裝軸 32的左端上；上述左熱封頭安裝件包括左熱封頭安裝軸34，上述左 熱封頭安裝軸34設在第一右熱封頭安裝軸31和第二右熱封頭安裝軸 32之間，左熱封頭安裝軸34通過導套341可橫向滑動地安裝在左導 向塊5，左熱封頭安裝軸34通過導套342可橫向滑動地安裝在右導向塊6上，左熱封頭安裝軸34位于第一右熱封頭安裝軸31和第二右
熱封頭安裝軸32之間；
實施例2中左氣缸27的活塞桿與左熱封頭安裝軸34的左端傳動 連接，右氣缸28的活塞桿與右連接板33傳動連接；
實施例2中的左熱封頭35與實施例1中的右熱封頭結構相同， 實施例2中的右熱封頭36與實施例1中的左熱封頭結構相同，在此 就不再作進一步的描述。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，并非用來限定本發明的實施 范圍；即凡依本發明的權利要求范圍所做的等同變換，均為本發明的 權利要求范圍所覆蓋。
權利要求
1、一種充填包裝機的封口裝置，包括支架、熱封機構和動力機構，其特征在于所述熱封機構包括熱封頭安裝件和至少一對熱封頭，上述熱封頭安裝件包括左熱封頭安裝件和右熱封頭安裝件，左熱封頭安裝件和右熱封頭安裝件均可橫向滑動地安裝在支架上；上述一對熱封頭包括左熱封頭和右熱封頭，左熱封頭固定安裝在左熱封頭安裝件上，右熱封頭固定安裝在右熱封頭安裝件上，一對熱封頭中的左熱封頭與右熱封頭相對應；上述動力機構包括左動力機構和右動力機構，左動力機構與左熱封頭安裝件的左端傳動連接，右動力機構與右熱封頭安裝件的右端傳動連接。
2、 如權利要求l所述的充填包裝機的封口裝置，其特征在于所述支架包括左基座、右基座和導軌架，導軌架的左端固定安裝在左基座上，導軌架的右端固定安裝在右基座上；上述左動力機構固定安裝 在左基座上，上述右動力機構固定安裝在右基座上；上述左熱封頭安 裝件和右熱封頭安裝件均可橫向滑動地安裝在導軌架上。
3、 如權利要求2所述的充填包裝機的封口裝置，其特征在于所 述導軌架包括前連桿、后連桿、左導向塊和右導向塊，上述前連桿、 后連桿平行設置，前連桿、后連桿的左端均固定安裝在左基座上，前 連桿、后連桿的右端均固定安裝在右基座上；上述左導向塊固定安裝 在前連桿、后連桿的左端部上，上述右導向塊固定安裝在前連桿、后 連桿的右端部上；上述左熱封頭安裝件和右熱封頭安裝件均可橫向滑 動地安裝在左導向塊和右導向塊上，左熱封頭安裝件和右熱封頭安裝 件均位于前連桿和后連桿之間，上述左熱封頭和右熱封頭均位于左導 向塊和右導向塊之間。
4、 如權利要求2所述的充填包裝機的封口裝置，其特征在于所 述動力機構采用氣缸，上述左動力機構為左氣缸，上述右動力機構為 右氣缸；左氣缸的缸體固定安裝在左基座上，左氣缸的活塞桿與左熱 封頭安裝件的左端傳動連接；右氣缸的缸體固定安裝在右基座上，右 氣缸的活塞桿與右熱封頭安裝件的右端傳動連接。
5、 如權利要求3所述的充填包裝機的封口裝置，其特征在于 所述左熱封頭安裝件包括第一左熱封頭安裝軸、第二左熱封頭安裝軸 和左連接板，第一左熱封頭安裝軸和第二左熱封頭安裝軸均通過導套 可橫向滑動地安裝在左導向塊和右導向塊上，上述左連接板固定在第 一左熱封頭安裝軸和第二左熱封頭安裝軸的左端上，左連接板與左動 力機構傳動連接；上述右熱封頭安裝件包括右熱封頭安裝軸，上述右 熱封頭安裝軸通過導套可橫向滑動地安裝在左導向塊和右導向塊上， 右熱封頭安裝軸位于第一左熱封頭安裝軸和第二左熱封頭安裝軸之間，右熱封頭安裝軸的右端與右動力機構傳動連接；上述左熱封頭固定安裝在第一左熱封頭安裝軸和第二左熱封頭安裝軸上，上述右熱封 頭固定安裝在右熱封頭安裝軸上，右熱封頭可橫向滑動地安裝在第一 左熱封頭安裝軸和第二左熱封頭安裝軸上。
6、 如權利要求3所述的充填包裝機的封口裝置，其特征在于所述右熱封頭安裝件包括第一右熱封頭安裝軸、第二右熱封頭安裝軸 和右連接板，上述第一右熱封頭安裝軸和第二右熱封頭安裝軸均通過 導套可橫向滑動地安裝在左導向塊和右導向塊上，上述右連接板固定 在第一右熱封頭安裝軸和第二右熱封頭安裝軸的右端上，右連接板與右動力機構傳動連接；上述左熱封頭安裝件包括左熱封頭安裝軸，上 述左熱封頭安裝軸通過導套可橫向滑動地安裝在左導向塊和右導向 塊上，左熱封頭安裝軸位于第一右熱封頭安裝軸和第二右熱封頭安裝 軸之間，左熱封頭安裝軸的右端與右動力機構傳動連接；上述右熱封 頭固定安裝在第一左熱封頭安裝軸和第二左熱封頭安裝軸上，上述左 熱封頭固定安裝在左熱封頭安裝軸上，左熱封頭可橫向滑動地安裝在 第一右熱封頭安裝軸和第二右熱封頭安裝軸上。
7、 如權利要求1至6中任一項所述的充填包裝機的封口裝置， 其特征在于所述左熱封頭包括左發熱件、左安裝件和左連接件，上 述左發熱件包括左壓袋件和左電熱管，左電熱管安裝在左壓袋件內， 左壓袋件通過左連接件可橫向滑動地安裝在左安裝件上，左壓袋件與 左安裝件之間設有復位彈簧，上述左安裝件固定安裝在左熱封頭安裝件上；上述右熱封頭包括右發熱件、右安裝件和右連接件，上述右發熱件包括右壓袋件和右電熱管，右電熱管安裝在右壓袋件內，右壓袋 件通過右連接件固定安裝在右安裝件上，右壓袋件與右安裝件之間設 有隔熱件，上述右安裝件固定安裝在右熱封頭安裝件上。
8、如權利要求1至6中任一項所述的充填包裝機的封口裝置， 其特征在于所述右熱封頭包括右發熱件、右安裝件和右連接件，上述右發熱件包括右壓袋件和右電熱管，右電熱管安裝在右壓袋件內， 右壓袋件通過右連接件可橫向滑動地安裝在右安裝件上，右壓袋件與 右安裝件之間設有復位彈簧，上述右安裝件固定安裝在右熱封頭安裝件上；上述左熱封頭包括左發熱件、左安裝件和左連接件，上述左發 熱件包括左壓袋件和左電熱管，左電熱管安裝在左壓袋件內，左壓袋 件通過左連接件固定安裝在左安裝件上，左壓袋件與左安裝件之間設 有隔熱件，上述左安裝件固定安裝在左熱封頭安裝件上。
全文摘要
本發明公開了一種充填包裝機的封口裝置，該封口裝置包括支架、熱封機構和動力機構，其特征在于所述熱封機構包括熱封頭安裝件和至少一對熱封頭，上述熱封頭安裝件包括左熱封頭安裝件和右熱封頭安裝件，左熱封頭安裝件和右熱封頭安裝件均可橫向滑動地安裝在支架上；上述一對熱封頭包括左熱封頭和右熱封頭，左熱封頭固定安裝在左熱封頭安裝件上，右熱封頭固定安裝在右熱封頭安裝件上，一對熱封頭中的左熱封頭與右熱封頭相對應；上述動力機構包括左動力機構和右動力機構，左動力機構與左熱封頭安裝件的左端傳動連接，右動力機構與右熱封頭安裝件的右端傳動連接。本封口裝置結構簡單、封口速度快、封口效果好。
文檔編號B65B51/10GK101638154SQ200910167499
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月18日 優先權日2009年8月18日
發明者李岳云, 陳名添, 陳維金 申請人:廣東粵東機械實業有限公司