專利名稱：液體灌裝注液嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液體灌裝設備上的零部件，具體地說是液體灌裝設備上的一種注液嘴。
背景技術：
液體灌裝設備中的注液嘴的作用是與包裝容器的口部對接，通過注液嘴實現對包裝容器的灌裝。現有的一種注液嘴為一根單獨注液管，該種注液嘴在工作時伸至液體包裝容器中、且其外側與包裝容器的口部間存空隙。它在灌裝過程中存在以下問題由于包裝容器的內部具有空氣，在灌裝過程中，包裝容器中液體的液面會產生泡沫，而每一只包裝容器中所灌裝的液體量是事先按裝滿的要求在液體灌裝設備上設定的，按設定的裝滿灌裝量向包裝容器中灌裝后，由于有泡沫的形成，就會有部分液體從包裝容器的口部溢出，待泡沫消失后，包裝容器內的液體量就達不到裝滿的要求。為解決這個問題，通常需要對灌裝量的設定做調整，但調整既煩瑣，且也難以掌握。而且，所灌裝的液體從容器中溢出至設備上，若無法回收，也造成浪費。另外，定量裝置的設置會增加液體灌裝設備的成本。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種液體灌裝注液嘴，它在向容器中灌裝液體時，能避免液面泡沫的產生，實現由容器的容量確定灌裝量。
為實現上述目的，本實用新型采用以下方案液體灌裝注液嘴，它有一根注液管，它還包括有一支管及一封口塞，注液管穿裝在封口塞上，在封口塞上開有一貫通其自身的通孔，通孔的下端口位于封口塞的下端，支管自該通孔的另一端口與該通孔相接，注液管的出口位于封口塞、及支管的出口的下方。支管與封口塞上的通孔可通過連接件相接，也可通過插接的方式相接。本液體灌裝注液嘴在灌裝液體時，由封口塞將包裝容器的口部封住，注液管的出口位于包裝容器內，支管的出口與包裝容器的內腔相通。另外，本實用新型所提供的液體灌裝注液嘴設在液體灌裝設備上，其注液管、支管的上端是連通于同一儲液灌中的。
由上述方案可見，本實用新型所提供的液體灌裝注液嘴在灌裝液體的過程中，首先是通過注液管、支管同時向包裝容器內灌注液體，由于注液管的出口位于支管的出口及封口塞的下方，因此，注液管的出口處的液體壓力比支管的出口及通孔的下端口處的液體壓力大。隨著灌裝的繼續、包裝容器內液面的增高，包裝容器內的氣壓會逐漸增大，當包裝容器內的氣壓達到一定值時，包裝容器內的氣體便會從進入到支管中，將支管中的液體壓迫回到儲液罐中，此后，液體不斷由注液管向包裝容器內注入，包裝容器內的氣體則會不斷的進入到支管中，從支管中排出至儲液灌中，直至包裝容器內灌滿液體，灌裝完成。
本實用新型結構簡單、合理，它可使被灌裝的包裝容器內的氣體成份通過支管排出，保證包裝容器被灌滿。并且，本實用新型的使用可省去灌裝設備中的定量裝置。


圖1本實用新型實施例一的結構圖；圖2本實用新型實施例二的結構圖。
具體實施方式
以下結合實施例及附圖進一步說明本實用新型。
參見圖1，本實用新型所提供的液體灌裝注液嘴，它有一根注液管1，一支管3及一封口塞2，注液管1穿裝在封口塞2上，注液管1的出口位于封口塞2的下方，在封口塞2上開有一貫通其自身的通孔4，通孔4的下端口位于封口塞2的下端，支管3自該通孔4的另一端口與該通孔4相接。本實施例中，支管3與封口塞2上的通孔4通過插接的方式相接，支管3下端的出口位于通孔4內。
參見圖2，若包裝容器的口部較小，封口塞2可以是呈倒置的圓臺形，另外，為使結構緊湊，支管3并靠在注液管1的旁側、且二者為一體。本實施例中，支管3與封口塞2上的通孔4通過插接的方式相接，支管3下端的出口位于通孔4外。
由圖1、圖2可見，無論支管3下端的出口位于通孔4內還是位于通孔4外，注液管1的出口始終位于支管3的出口的下方。而且，注液管1及支管3與封口塞2之間為過盈配合，由此，可保證包裝容器在灌裝時的密封。
由圖1可見，用本實施例一灌裝液體時，其封口塞2將包裝容器5的口部封住，注液管1的出口位于包裝容器5內，支管3的出口通過封口塞2內通孔4的下端口與包裝容器5的內腔相通。在灌裝過程中，首先是通過注液管1、支管3同時向包裝容器5內灌注液體，當包裝容器5內的氣壓達到大于通孔4的下端口處的液體壓力時，包裝容器5內的氣體便會從進入到通孔4中，隨著灌裝的繼續，包裝容器5內的氣體會進入到支管3中，逐漸將支管3中的液體壓迫回到儲液罐中，此后，液體不斷由注液管1向包裝容器5內注入，包裝容器5內的氣體則會不斷的進入到支管3中，從支管中3排出至儲液罐中，直至包裝容器5內灌滿液體，灌裝完成。
由圖2可見，用本實施例二灌裝液體時，封口塞2將包裝容器5的口部封住，注液管1位于包裝容器5內，支管3的出口與包裝容器5的內腔相通。在灌裝過程中，首先也是通過注液管1、支管3同時向包裝容器5內灌注液體，當包裝容器5內的氣壓達到大于支管3出口處的液體壓力時，包裝容器5內的氣體便會從進入到支管3中，隨著灌裝的繼續，不斷進入支管3的氣體逐漸將支管3中的液體壓迫回到儲液罐中，此后，液體不斷由注液管1向包裝容器5內注入，包裝容器5內的氣體則會不斷的進入到支管3中，從支管3中排出至儲液罐中，直至包裝容器內灌滿液體，灌裝完成。
另外，圖1所示的本實用新型實施例，其注液管1的出口端與通孔4的下端口間的最大高度差可以接近于被灌裝容器的內腔高度。注液管1的出口端與通孔4的下端口間的最小高度差應保證在灌裝過程中，注液管1能順暢的罐液、支管3能順利的排氣。這個最小高度差由被灌裝的液體、所用包裝容器的大小以及儲液罐的位置等因素而定，在實際使用中，技術人員可根據具體條件調節。同樣，圖2所示的本實用新型實施例，其注液管1的出口端與支管3的出口端間的最小高度差也應保證在灌裝過程中，注液管1能順暢的罐液、支管3能順利的排氣。
權利要求1.一種液體灌裝注液嘴，它有一根注液管(1)，其特征在于它還包括有一支管(3)及一封口塞(2)，注液管(1)穿裝在封口塞(2)上，在封口塞(2)上開有一貫通其自身的通孔(4)，通孔(4)的下端口位于封口塞(2)的下端，支管(3)自該通孔(4)的另一端口與該通孔(4)相接，注液管(1)的出口位于封口塞(2)、及支管(3)的出口的下方。
2.根據權利要求1所述的液體灌裝注液嘴，其特征在于支管(3)并靠在注液管(1)的旁側、且二者為一體，封口塞(2)呈倒置的圓臺形。
專利摘要一種液體灌裝注液嘴，它有一根注液管、一支管及一封口塞，注液管穿裝在封口塞上，在封口塞上開有一貫通其自身的通孔，通孔的下端口位于封口塞的下端，支管自該通孔的另一端口與該通孔相接，注液管的出口位于封口塞、及支管的出口的下方。本實用新型結構簡單、合理，它可使被灌裝的包裝容器內的氣體成份通過支管排出，保證容器被灌滿。并且，本實用新型的使用可省去灌裝設備中的定量裝置。
文檔編號B65B3/22GK2778683SQ20052008047
公開日2006年5月10日 申請日期2005年2月6日 優先權日2005年2月6日
發明者王姚 申請人:蚌埠市鐘鉦實業有限責任公司