雙螺桿進料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及自動定量充填包裝機械，特別是涉及一種適合對流動性較差和具有一定危險性的粉乳狀物料進行定量充填的雙螺桿進料裝置。
【背景技術】
[0002]現有普通定量充填包裝機械，多是靠包裝物自重進料，通過調節閘門的開合來控制進料量。但對于一些流動性較差的物料，容易在閘門處搭橋、堵料。有時即使改進料口的結構，對料倉做表面處理或采用振動給料方式，也難以保證進料的穩定性，而且包裝精度也不好保證。對于民爆化工行業的一些易燃易爆的危險性物料，普通的定量充填裝置也難以保證其安全性要求。因此有必要設計一種進料量容易控制，包裝精度和安全性能更高的進料裝置。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明的主要目的在于提供一種雙螺桿進料裝置，通過本技術方案，稱重系統通過程序自動控制螺旋軸實現快慢速進料，達到定量充填的目的。針對危險性物料，還要防止物料過度擠壓，料倉內物料與軸承座等運動零部件需做隔離密封處理，對物料溫度需要實現實時監控，整個裝置還需做防爆處理。
[0004]為了達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的:
[0005]雙螺桿進料裝置，主要包括料倉、攪拌器、小螺旋軸、大螺旋軸、兩個電機減速機、四個鏈輪、一個雙排鏈輪、傳動支座、電機安裝座、三條鏈條，其特征在于:料倉、傳動支座、電機安裝座分別安裝在包裝機的機架上；小螺旋軸與大螺旋軸分別安裝在料倉的兩個圓弧形筒體內，小螺旋軸與大螺旋軸一端分別通過帶座軸承固定在料倉上，小螺旋軸與大螺旋軸另一端分別通過軸承組件固定在傳動支座上，所述小螺旋軸上方的儲料倉上安裝一個攪拌器，所述攪拌器、大螺旋軸的頭部各安裝一個鏈輪，小螺旋軸頭部安裝一個雙排鏈輪，所述電機安裝座上安裝兩個電機減速機，每個電機減速機輸出軸上各安裝一個鏈輪，一條鏈條套在大螺旋軸上的鏈輪和一個電機減速機輸出軸上的鏈輪上，另一條鏈條套在小螺旋軸上的雙鏈輪和另一個電機減速機輸出軸上的鏈輪上，又一條鏈條套在小螺旋軸上的雙鏈輪和攪拌器的鏈輪上，通過鏈條傳動帶動大小螺旋軸轉動，小螺旋軸雙排鏈輪再通過鏈條帶動攪拌器旋轉。
[0006]本發明還包括兩個熱電偶安裝塊、兩個熱電偶、兩個冷卻水管、流體電磁閥，在料倉的兩個圓弧形筒體下方分別焊上兩個熱電偶安裝塊，每個熱電偶安裝塊上安裝一個熱電偶，在料倉的兩個圓弧形筒體內分別安裝兩根冷卻水管，每根冷卻水管上均勻分布一排噴水孔，兩根冷卻水管伸出料倉外部與一個流體電磁閥相連。通過熱電遇對料倉內的物料溫度進行實時監控。料倉內還安裝有冷卻水管。當物料溫度超過規定的上限值時，控制系統將自動打開流體電磁閥，實現自動噴淋冷卻功能。
[0007]所述料倉由不同大小的兩個圓弧形筒體組成，兩端開有入料口和出料口，入料口與出料口通過法蘭與外部設備連接，入料口做成一個較大的儲料倉，儲料倉兩邊開有兩個透明玻璃觀察窗。
[0008]所述小螺旋軸、大螺旋軸上螺旋葉片在出料口處分為兩段，從入料口到出料口之間的葉片的螺距呈先密后疏設計，出料口后端的葉片與前端的葉片旋向相反；伸出料倉外的螺旋軸由密封座組件進行密封，防止物料與兩端軸承座接觸。
[0009]所述攪拌器由圓鋼折成矩形框架結構，通過鏈輪鏈條與小螺旋軸一起轉動，可防止物料在入料口處堵塞和搭橋。攪拌器兩邊的帶座軸承一邊用隔塊，別一邊用填料密封組件隔開，防止與物料直接接觸。
[0010]所述鏈輪為45鋼材質，鏈條為不銹鋼材質，傳動過程中防止電火花產生。
[0011]所述電機減速機和流體電磁閥為防爆型。
[0012]本發明還包括兩個蓋板、截流板，料倉的兩個圓弧形筒體上方由兩個蓋板封閉，徑向位置分別安裝一個截流板用于限制物料流量。
[0013]本發明還包括張緊輪，張緊輪安裝在傳動支座上，套入又一條鏈條內，張緊輪用于調節又一條鏈鏈條的張緊度。
[0014]采用上述技術方案后的有益效果是:物料由前端輸送設備進入雙螺旋輸送裝置入料口位置，電機減速機通過鏈傳動分別驅動大小螺旋軸轉動，將物料往前端輸送，由出料口導入稱重裝置中。電機減速機通過變頻器和稱重傳感器由稱重儀表實現閉環控制，大螺旋軸用來實現快速進料，小螺旋軸實現慢速進料，通過大小螺旋軸的配合來實現定量充填的目的。本發明所述料倉入料口安裝有攪拌器，它由圓鋼折成矩形框架結構，與小螺旋軸一起轉動，可防止物料在入料口處堵塞和搭橋，使物料正常輸送。本發明所述料倉上還焊有熱電偶安裝塊，通過熱電遇對料倉內的物料溫度進行實時監控。料倉內還安裝有冷卻水管。當物料溫度超過規定的上限值時，控制系統將自動打開流體電磁閥，實現自動噴淋冷卻功能。本發明具有物料充填效果好，安全性高的優點。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的正向剖視圖。
[0016]圖2為本發明的俯視圖。
[0017]圖3為本發明的鏈輪傳動示意圖。
[0018]圖4為本發明外觀軸測圖。
[0019]圖中，1-料倉、2-帶座軸承、3-攪拌器、4-密封座組件、5-單排鏈輪、6-軸承組件、7-雙排鏈輪、8-傳動支座、9-熱電偶安裝塊、10-截流板、11-小螺旋軸、12-電機減速機、13-電機安裝座、14-冷卻水管、15-大螺旋軸、16-流體電磁閥、17-玻璃視窗、18-張緊輪、19-鏈條、20-蓋板、21-傳動罩板。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0021 ] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發明涉及的雙螺桿進料裝置主要包括料倉1、四個帶座軸承2、攪拌器3、三個密封座組件4、四個單排鏈輪5、兩個軸承組件6、雙排鏈輪7、傳動支座8、兩個熱電偶安裝塊9、兩個截流板10、小螺旋軸11、兩個電機減速機12、電機安裝座13、兩個冷卻水管14、大螺旋軸15、流體電磁閥16、兩個玻璃視窗17、張緊輪18、三根鏈條19、兩個蓋板20、傳動罩板21。所述料倉1、傳動支座8、電機安裝座13分別安裝在包裝機機架上；
[0022]所述料倉I由不同大小的兩個圓弧形筒體組成，筒體頭尾兩側共用一個入料口和出料口，入料口與出料口通過法蘭與其他設備連接，同時入料口做成一個較大的儲料倉，兩側開有玻璃視窗17。小螺旋軸11與大螺旋軸15分別安裝在兩個圓弧形筒體內，所述小螺旋軸11上方的儲料倉安裝一個攪拌器3，所述攪拌器3兩側由兩個帶座軸承2支撐；所述大小螺旋軸出料口一側分別用一個帶座軸承2支撐，另一側分別用一個軸承組件6支撐；所述兩個軸承組件6與一個帶座軸承2固定安裝在傳動支座8上；攪拌器3和大小螺旋軸在入料口一側伸出料倉部分用三個密封座