專利名稱：包裝箱、瓦楞紙半成品以及折痕線輪組合體的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種包裝箱、瓦楞紙半成品板以及折痕線輪組合體，尤其涉及收容罐
容器等重物而被碼放的包裝箱、瓦楞紙半成品板以及用于在瓦楞紙半成品板上形成折痕線 的折痕線輪。
背景技術：
以往，在包裝各種商品時一般使用瓦楞紙板制包裝箱。在這樣的包裝箱中收容重
物并碼放多個而在濕度比較高的狀態下保管時，由于碼放在上方的包裝箱的重量，在下方
的包裝箱上發生如圖26所示的側面向外側鼓起的"腰鼓起"現象。在此處所說的"腰鼓起"
不僅包括向外側鼓起的情況，也包括向內側凹進或者出現凹進與鼓起兩者而呈S字狀變形
的情況。這是由于包裝箱501a被施加來自上方的重量而包裝箱的上下面歪扭，該歪扭的影
響波及到側面而發生。這樣的腰鼓起現象在銷售的店鋪等中引起損壞美觀等問題。 對于如上所述的腰鼓起現象，作為現有技術采取了各種對策。例如，第一現有技術
為在兩張板材的邊界部隔著裂縫交替地配設一根折痕線與平行錯開的兩根折痕線(參照
專利文獻1)。通過采用這樣的構成，在由于碼放而引起的重量作用于包裝箱時，由于平行的
兩根折痕線的折彎角發生變形，吸收高度方向的變形，因此腰鼓起現象被抑制。 第二現有技術為在兩張板材的邊界部重復配設傾斜的兩根折痕線(參照專利文
獻2)。通過采用這樣的構成，在由于碼放而引起的重量作用時，傾斜的兩根折痕線的折彎角
發生變形，與專利文獻1同樣地吸收腰鼓起。 第三現有技術為在側板與平板的棱部通過壓線形成菱形壓曲誘導線(參照專利 文獻3)。通過采用這樣的構成，在制盒時使瓦楞紙半成品板沿著壓曲誘導線折彎，防止發生 制盒不良。另外，在由于碼放而引起的重量作用時，壓曲誘導線也伴隨著折彎角的變化而吸 收高度方向的變形，因此抑制腰鼓起現象。 第四現有技術為對與箱的頂面及/或底面相連接的長度方向側面的棱進行倒棱 (參照專利文獻4)。通過采用這樣的構成，在由于碼放而引起的重量作用時，可以在保持平 面形狀的同時作為面而在水平方向上移動，在抑制腰鼓起的同時，可以使側面的形狀變化 不明顯。 專利文獻1 :日本國特開2004-10065
專利文獻2 :日本國特開2004-59001
專利文獻3 :日本國特開2005-67698
專利文獻4 :日本國特開2006-30649
發明內容
但是，在專利文獻1及2所公開的包裝箱中，必須剪切箱的一部分，或者形成規定 的切口。因此，有可能從這些剪切部或切口部進入塵埃等異物。另外，在專利文獻3所公開 的包裝箱中，由于形成菱形壓曲誘導線，因此需要特殊形狀的壓線。
另外，在專利文獻4所涉及的包裝箱中，如果用現有型號的包裝機械(用于將平板 狀的瓦楞紙半成品板作為包裝箱來制盒的裝置)制盒，則存在棱的折痕曲折等而無法實現 良好的正常制盒的問題。 本發明的目的在于提供可以解決上述問題的包裝箱。為了達到上述目的，本發明 的技術方案1為在具有頂面部、底面部、2個長側面部及2個短側面部的包裝箱中，采用被所 述頂面部與所述長側面部夾著的棱及被所述底面部與所述長側面部夾著的棱當中的至少 任意一個由彼此相鄰且深度不同的至少2根平行的折痕線形成的構成。通過這樣構成，在 包裝箱的折痕線當中深度深的折痕線一方的彎曲剛性降低。因此，在對包裝箱作用彎曲應 力時，最先由彎曲剛性低的折痕線開始折彎。其結果，即使在使用現有的包裝機械時，折彎 線也不曲折，可以正常地制盒。另外，即使碼放而引起的重量作用于制盒后的包裝箱，腰鼓 起也被抑制。 在技術方案2中，在具有頂面部、底面部、2個長側面部及2個短側面部的包裝箱 中，采用被所述頂面部與所述長側面部夾著的棱及被所述底面部與所述長側面部夾著的棱 當中的至少任意一個由具有規定寬度且根據其寬度方向的位置而深度不同的1根折痕線 形成的構成。通過采用這樣的構成，瓦楞紙半成品板最先沿著在折痕線當中的壓變形最深 的部分折彎。由此，與技術方案1的發明同樣地起作用。 在技術方案3中，采用所述折痕線的深度連續地變化的構成。通過采用這樣的構 成，由于在瓦楞紙半成品板最先沿著壓變形最深的部分折彎的作用的基礎上在折痕線內的 彎曲剛性連續地變化，因此包裝箱的棱折彎成曲面形狀。即使是這樣的棱，也可以與上述發 明同樣地抑制腰鼓起。 在技術方案4中，采用所述折痕線的深度階梯狀地變化的構成。通過采用這樣的 構成，由于在瓦楞紙半成品板最先沿著折痕線當中的壓變形最深的部分折彎的作用的基礎 上在折痕線內的彎曲剛性階梯狀地變化，因此棱折彎成多角形狀。即使是這樣的棱，也可以 與上述發明同樣地抑制腰鼓起。 在技術方案5中，采用在彼此相鄰且深度不同的所述至少2根平行的折痕線當中 的至少任意一根上沿著所述折痕線而形成線狀孔眼的構成。通過這樣構成，即使包裝箱的 材料具有高的剛性，也由于線狀孔眼的作用而在折痕線處可以確實地折彎。此外，即便使包 裝機械(制盒機)高速運轉，也可以穩定地制盒。 在技術方案6中，采用所述線狀孔眼至少形成在深度最淺的折痕線上的構成。通 過這樣構成，即使在淺的折痕線具有高的彎曲剛性的情況下，也由于線狀孔眼的作用而即 使是淺的折痕線也可以確實地折彎。 在技術方案7中，在根據寬度方向的位置而深度不同的所述1根折痕線中，采用在
深度深的一側或者淺的一側的至少任意一根上沿著所述折痕線而形成線狀孔眼的構成。通
過這樣構成，即使包裝箱的材料具有高的剛性，也由于線狀孔眼的作用而在折痕線處可以
確實地折彎。此外，即便使包裝機械(制盒機)高速運轉，也可以穩定地制盒。 在技術方案8中，采用所述線狀孔眼形成在折痕線內的深度淺的一側的構成。通
過這樣構成，即使在折痕線內的淺的一側具有高的彎曲剛性的情況下，也由于線狀孔眼的
作用而可以將淺的一側確實地折彎。 在技術方案9中，在具有側面設有凸部的圓盤狀或者滾子狀的一方折痕線輪，及
5側面為圓周面或者為與所述一方折痕線輪的凸部對應的凹部的圓盤狀或者滾子狀的另一 方折痕線輪的折痕線輪組合體中，采用所述一方及另一方折痕線輪在被相互平行的旋轉軸 支撐的同時，配置成相互的側面接近，由設有所述凸部的折痕線輪來在紙質材料上形成折 痕線的構成。 在技術方案10中，采用所述凸部的端面相對于所述旋轉軸的軸線方向傾斜的構 成。 在技術方案11中，在具有側面設有凸部的圓盤狀或者滾子狀的一方折痕線輪，及
側面為圓周面或者為與所述一方折痕線輪的凸部對應的凹部的圓盤狀或者滾子狀的另一
方折痕線輪的折痕線輪組合體中，采用所述一方及另一方折痕線輪在被相互平行的旋轉軸
支撐的同時，配置成相互的側面接近，所述凸部及凹部設有2組的構成。 在技術方案12中，采用2個所述凸部的高度相互不同的構成。 在技術方案13中，采用2個所述凹部的深度相互不同的構成。 在技術方案14中，采用所述凹部由設置在所述另一方折痕線輪上的2個突起形
成，所述突起向頂端變細的構成。 在技術方案15中，采用所述凸部由2根第一突起形成，所述凹部由夾住2根所述 第一突起地被配置的2根第二突起形成的構成。 在技術方案16中，采用在瓦楞紙半成品板上由上述任一項所述的折痕線輪組合 體來形成折痕線的構成。 在技術方案17中，包裝箱采用由上述的瓦楞紙半成品板來形成的構成。 在技術方案18中，上述包裝箱采用在由設有所述凸部的折痕線輪而形成的折痕
線處進行山折的構成。 根據本發明，通過在與包裝箱的棱對應的位置上形成深度不同的2根折痕線，即 使在使用現有的包裝機械時，也可以解決棱的折彎線曲折的問題。另外，通過在包裝箱的棱 上形成根據寬度方向的位置而深度不同的規定寬度的折痕線，同樣可以抑制折痕曲折。而 且，由于線狀孔眼的作用，即使是使用了彎曲剛性高的材料的包裝箱，也可以確實地在折痕 線處折彎。此外，通過特殊形狀的折痕線輪，可以簡單地形成如上所述的特殊的折痕線。


圖1是表示本發明的一個實施方式所涉及的包裝箱的俯視圖。 圖2是圖1的圓形部分的放大圖，圖2的(A)表示平面部，圖2的(B)表示圖2的
(A)的B-B線截面圖。 圖3是由圖1中公開的包裝箱形成的包裝箱，圖3的(A)表示側視圖，圖3的(B)
表示立體圖。 圖4是本發明的第二實施方式所涉及的包裝箱的局部放大圖，圖4的(A)表示平 面部，圖4的(B)表示圖4的(A)的B-B線截面圖，圖4的(C)表示圖4的(B)的變形例。
圖5是本發明的第三實施方式所涉及的包裝箱的局部放大圖，圖5的(A)表示平 面部，圖5的(B)表示圖5(A)的B-B線截面圖，圖5的(C)表示圖5的(B)的變形例。
圖6是由本發明的第四實施方式所涉及的包裝箱形成的包裝箱，圖6的(A)表示 側視圖，圖6的(B)表示立體圖。
圖7是說明圖6中公開的包裝箱的使用方式的立體圖。 圖8是本發明的第五實施方式所涉及的包裝箱的2根折痕線的局部放大立體圖， 圖8的(A)表示只在外襯板上形成有線狀孔眼的情況，圖8的(B)表示不僅在外襯板，在內 襯板及中芯上也形成有線狀孔眼的情況。 圖9是本發明的第六實施方式所涉及的包裝箱的寬度寬的折痕線的局部放大立 體圖，圖9的(A)表示只在外襯板上形成有線狀孔眼的情況，圖9的(B)表示不僅在外襯板， 在內襯板及中芯上也形成有線狀孔眼的情況。 圖10是表示本發明的一個實施方式所涉及的折痕線輪組合體的圖，圖10的(A) 表示主視圖，圖10的(B)表示側視圖。 圖11是從上方觀察圖10中公開的折痕線輪組合體的俯視圖。 圖12A是表示由圖10中公開的折痕線輪組合體在瓦楞紙半成品板上形成折痕線
的狀態的截面圖，表示瓦楞紙半成品板被夾在各折痕線輪之間而形成有折痕線的狀態。 圖12B是表示在將圖12A中公開的瓦楞紙半成品板進行山折時的截面圖。 圖12C是在將圖12A中公開的瓦楞紙半成品板進行谷折時的截面圖，表示正常折
彎的情況。 圖12D是在將圖12A中公開的瓦楞紙半成品板進行谷折時的截面圖，表示不正常 折彎的情況。 圖13是表示折痕線輪組合體的另一個例子的截面圖。
圖14是表示折痕線輪組合體的其他另-
圖15是表示折痕線輪組合體的其他另-
圖16是表示折痕線輪組合體的其他另-
圖17是表示折痕線輪組合體的其他另-
圖18是表示折痕線輪組合體的其他另-
圖19是表示折痕線輪組合體的其他另-
圖20是表示折痕線輪組合體的其他另-
圖21是表示折痕線輪組合體的其他另-
圖22是表示折痕線輪組合體的其他另-
圖23是表示折痕線輪組合體的其他另-
圖24是表示折痕線輪組合體的其他另-
圖25是表示折痕線輪組合體的其他另-
圖26是表示在現有的包裝箱中發生腰鼓起的狀態的側視圖。
其中，附圖標記說明如下 1-瓦楞紙半成品板；la-包裝箱；3_頂面部；5_第一長側面部；7_底面部；9_第
二長側面部；ll-連接部；13、17-外擋板；Kl、K2、K3、K4、K5、K6、K7-折痕線；Ll-外襯板; L2-內襯板;L3-中芯；Ml、M2、M3、M4-棱；M5、 M6、M7、M8-倒棱部；P-線狀孔眼；401a-折痕 線輪組合體；401bl、401cl-折痕線輪；401b2-凸部；401c2-凹部；K401-折痕線。
^個例子的截面圖。 ^個例子的截面圖。 ^個例子的截面圖。 ^個例子的截面圖。 ^個例子的截面圖。 ^個例子的截面圖。 ^個例子的截面圖。 ^個例子的截面圖。 ^個例子的截面圖。 ^個例子的截面圖。 ^個例子的截面圖。 ^個例子的截面圖。
具體實施例方式
第一實施方式
以下參照附圖對本發明的一個實施方式所涉及的包裝箱進行說明。在此，圖1是
用于形成包裝箱的瓦楞紙半成品板。 瓦楞紙半成品板 如圖l所示，本實施方式涉及的包裝箱所使用的瓦楞紙半成品板l具備作為包裝 箱而被組裝時成為上面的頂面部3 ;鄰接于該頂面部3的第一及第二棱M1、M2 ;夾著第二棱 M2而連接于頂面部3的第一長側面部5 ;鄰接于第一長側面部5的第三棱M3 ;夾著該第三 棱M3而連接于第一長側面部5的底面部7 ;及在組裝后鄰接于該底面部7的第四棱M4。另 外，在頂面部3上隔著第一棱Ml連接有第二長側面部9，在第二長側面部9上隔著第四棱 M4連接有連接部11。另外，在頂面部3及底面部7的兩側(在圖1中的上下方向的兩端) 連接有外擋板13、17，在各第一及第二長側面部5、9的兩側(在圖1中的上下方向的兩端) 連接有內擋板15、19。由這些外擋板13、17及內擋板15、19形成短側面部。在本實施方式 中，各部分不是分別形成，而是從l張大的瓦楞紙板上作為如圖l所示形狀的瓦楞紙半成品 板1來被沖切出來，在各部分的邊界再形成折彎用的折痕線。在此，如果瓦楞紙半成品板為 "圍裹式"，則由沖切來形成，但是如果瓦楞紙半成品板為"201型(A型)"，則通過裁剪來形 成。并且，雖然在上述實施方式中以"圍裹式"的瓦楞紙板為例進行了說明，但是對于"圍裹 式"以外的瓦楞紙板本發明也當然適用。
頂面部及底面部 頂面部3及底面部7為在作為包裝箱而被組裝時成為箱的頂面與底面的部件。因 此，其大小為，在收容物為例如罐裝啤酒容器等時，可以收容整齊排列的規定數量的罐裝啤 酒容器。具體地說，在本實施方式中，作為一個例子設定為可以收容350ml裝罐裝啤酒容器 4X6二24罐的大小。因此，其為頂面部3與底面部7的縱橫大概是3 : 2的長方形。
連接部 連接部11隔著第四棱M4連接于第二長側面部9，在作為包裝箱而組裝時，用于將 第二長側面部9接合于底面部7。因此，連接部11大致形成為梯形，其長度大致與第四棱 M4及底面部7的長邊長度相等。
長側面部 各長側面部5、9為在作為包裝箱而組裝時成為側面(即，垂直面)的部件。在各 長側面部5、9的中央附近形成有切割部21。該切割部21為在拆封包裝箱時，最先插入手指 的部位，瓦楞紙板在瓦楞紙半成品板l的表面到里面的跨度上被沖切。切割部21由不連續 的多個切斷線形成，大致呈H形。這是為了通過插入手指來形成規定面積的孔。但是，該形
狀只是一個例子而已，也可以是簡單的直線狀的切斷線。
棱 下面，對各棱M1、M2、M3、M4進行說明。各棱Ml、 M2、 M3、 M4如被頂面部3、底面部 7及長側面部5、9的各長邊夾住地形成。圖2是圖1的圓形部分P的放大圖，尤其表示第 二棱M2的部分。如該圖2所示，第二棱M2為由相互平行的2根折痕線K1、K2形成的部分。 各折痕線K1、K2用于將長側面部5相對于頂面部3而折彎。即，折痕線K1、K2為通過加工 壓線而瓦楞紙半成品板l的厚度減少的部分，與未進行加工的部分相比彎曲剛性降低。因 此，在對該瓦楞紙半成品板1施加彎曲應力時，在折痕線K1、K2的部分將會折彎。
另外，在各折痕線K1、K2中，其深度相互不同。在圖2的(A)的B-B線截面圖的圖2的(B)所表示的例中，右側的折痕線K2(與長側面部5之間的邊界部)形成得淺。這樣， 通過使用深度不同的折痕線K1、K2，將產生如下出色效果。即，由于與長側面部5之間的邊 界部側的折痕線K2的深度淺，因此其結果為，與第一長側面部5之間的邊界部側的瓦楞紙 半成品板1的厚度比與頂面部3之間的邊界部側的厚度厚。因此，右側的折痕線K2的彎曲 剛性高。如果在這樣的條件下對瓦楞紙半成品板1施加彎曲應力，則彎曲剛性低的折痕線 Kl首先開始折彎。而且，瓦楞紙半成品板1在沿著折痕線Kl折彎后，開始沿著折痕線K2折 彎。這樣，在一方折痕線K1的折彎結束后，另一方折痕線K2折彎，因此即使使用現有的一 般的包裝機械，也不會發生以往成為問題的折彎線曲折。 并且，在本實施方式中，雖然長側面部5側的折痕線K2形成得淺，但是相反也可以 使頂面部3側的折痕線K1形成得淺。另外，不需在瓦楞紙半成品板l的兩面形成折痕線 Kl、 K2，也可以只在表面或里面的至少任意一個面上形成。而且，雖然在上述實施方式中以 2根折痕線的情況為例進行了說明，但是也可以平行地設置彼此相鄰的深度不同的3根或 以上的折痕線，使在這些折痕線的部分階段性地折彎。 圖3是表示組裝上述的瓦楞紙半成品板1而形成的本實施方式所涉及的包裝箱la
的圖，圖3的(A)是側視圖，圖3的(B)是立體圖。如圖3的(A)所示，在頂面部3與各長
側面部5、9之間形成有被折痕線Kl、 K2壓變形的第一及第二棱Ml、 M2。這樣，通過壓變形
包裝箱la角部的棱Ml、 M2，即使碼放而引起的荷重作用于包裝箱la，也由于折痕線Kl、 K2
適當地變形而吸收荷重方向的變形，結果可以有效地抑制腰鼓起現象。 另外，在本實施方式中，雖然在頂面部3與各長側面部5、9之間的棱M1、M2的基礎
上，在底面部7與各長側面部5、9之間也形成有第三及第四棱M3、M4，但是本發明并不局限
于此。即，也可以只在頂面部3側形成，還可以只在底面部7側形成。但是，最好在頂面部3
的兩側形成或者在底面部7的兩側形成。這是因為如果只在單側形成，則有可能在吸收荷
重引起的變形的程度上產生不均衡。 第二實施方式 下面，根據圖4對第二實施方式進行說明。該第二實施方式為折痕線K3的構造與 第一實施方式不同。即，如圖4的(B)所示，本實施方式的特征為由1根寬度寬的折痕線K3 形成。因此，該折痕線K3直接成為棱M22。如果更詳細地進行說明，則折痕線K3形成在被 頂面部3與長側面部5夾著的部位。而且，折痕線K3的深度隨著從頂面部3側向長側面部 5側接近而連續地變深。其結果，在折痕線K3處的瓦楞紙半成品板的厚度隨著向長側面部 5接近而漸漸地變薄。 通過采用如上的構成，產生如下的作用。S卩，由于瓦楞紙半成品板101的厚度在折 痕線K3上的右端部(與長側面部5之間的邊界部)最薄，因此在彎曲應力作用時，由該右 端部開始折彎。因此，不產生折彎線曲折。另外，如果再施加彎曲應力，則折彎向折痕線K3 的左端與頂面部3之間的邊界部側進行。其結果，雖然棱M22在與長側面部5之間折彎成 規定的角度，但是在朝向頂面部3的方向上折彎成平緩的曲面。即使在由這種構造的瓦楞 紙半成品板101形成包裝箱時，由于棱M22吸收變形，因此也可以與第一實施方式相同地抑 制腰鼓起。并且，在本實施方式中，雖然形成為在折痕線K3上的右端部最深，但是相反地也 可以形成為左端部最深。另外，不需在瓦楞紙半成品板101的兩面形成折痕線K3，也可以只 在表面或里面的至少任意一個面上形成。而且，如圖4的(C)所示，也可以將形成棱M22'的折痕線K3'的兩端間的寬度方向的中間位置(圖中在中央示出)形成得最深，使兩側比 其淺(兩端可以為相同的深度，也可以為不同的深度)。
第三實施方式 下面，根據圖5對第三實施方式進行說明。雖然第三實施方式與第二實施方式類 似，但是折痕線K4的截面形狀不同。S卩，如圖5的(B)所示，折痕線K4的深度呈階梯狀變 化，長側面部5側最深。因此，瓦楞紙半成品板201的厚度為長側面部5側最薄。當對這樣 的瓦楞紙半成品板201施加彎曲應力，則與長側面部5之間的邊界部最先折彎。因此，不產 生折彎線曲折的問題。而且，當逐漸增加彎曲應力，則折彎向頂面部3側進行。此時，由于 在折痕線K4處的厚度呈階梯狀變化，因此成為以像多角形的截面形狀折彎而被壓變形的 狀態的棱M32。即使在由這種結構的瓦楞紙半成品板201形成包裝箱時，也由于棱M32而能 夠與第一實施方式相同地抑制腰鼓起。 并且，在本實施方式中，雖然形成為在折痕線K4上的右端部最深，但是相反地也 可以形成為左端部最深。另外，不需在瓦楞紙半成品板201的兩面形成折痕線K4，也可以在 只在表面或里面的至少任意一個面上形成。而且，如圖5的(C)所示，也可以將形成棱M32' 的折痕線K4'的兩端間的寬度方向的中間位置(圖中在中央示出)形成得最深，使兩側比 其淺(兩端可以為相同的深度，也可以為不同的深度)。
第四實施方式 下面，根據圖6對第四實施方式進行說明。該實施方式表示在鄰接于頂面部3的 外擋板13與鄰接于底面部7的外擋板17上形成倒棱部M5、M6、M7、M8的情況。
這樣，通過在外擋板13、 17上形成倒棱部M5、 M6、 M7、 M8，不僅長側面部5、9，而且 可以有效地抑制由外擋板13、17形成的側壁的腰鼓起現象。 并且，在本實施方式中，雖然倒棱部M5、M6、M7、M8形成在頂面部3側的外擋板13 與底面部7側的外擋板17上，但是本發明并不局限于此。即，也可以只在頂面部3側形成， 或者也可以只在底面部7側形成。
附屬效果 下面，根據圖7對由于設置倒棱部M5、M6、M7、M8而產生的附屬效果進行說明。本 發明本質上以抑制包裝箱301a的腰鼓起為目的。但是，不僅抑制腰鼓起，還產生以下附屬 效果。即，如圖7的(A)所示，例如可以在倒棱部M6上登載說明書或廣告。由于倒棱部M6 為傾斜面，因此在從斜上方觀察放置在地面等的包裝箱301a時，相當于幾乎從正面觀察倒 棱部M6，可以確實地進行目視確認。通過在該倒棱部M6上登載說明書或廣告，可以提高商 品性。如圖7的(B)所示，這樣的效果在碼放包裝箱301a時也同樣存在。
另外，如圖7的(B)所示，在包裝箱301a被碼放的狀態下拿起上方的包裝箱時，由 于在上下包裝箱301a之間因各倒棱部而產生間隙，因此可以容易地拿起包裝箱301a。
而且，通過形成倒棱部，與現有的長方體形狀的包裝箱相比，可以削減需要的瓦楞 紙半成品板材料。
第五實施方式 下面，參照圖8對本發明的第五實施方式進行說明。圖8是表示在作為包裝箱而 組裝之前的瓦楞紙半成品板上的折痕線K5、 K6的局部的立體圖。如圖所示，瓦楞紙半成品 板由外襯板Ll與內襯板L2和夾在各襯板L1、L2之間的中芯L3構成。而且，尤其圖8為形成有深度不同的2根折痕線K5、 K6的情況。如該圖所示，在左側設有深度深的折痕線K5， 在右側形成有深度淺的折痕線K6。 另外，在深度淺的一側的折痕線K6內(例如底部)沿著折痕線K6的長度方向形 成有線狀孔眼P。尤其是在本實施方式中只形成在外襯板L1上。雖然該線狀孔眼P在折痕 線K6的長度方向的全長的跨度上形成，但是本發明并不局限于此，也可以沿著折痕線K6的 長度方向而部分形成，或者也可以只在折痕線K6的兩端部形成規定長度的線狀孔眼P。另 外，雖然本實施方式的線狀孔眼P形成在折痕線K6底部的中央部，但是也可以形成在偏向 折痕線K6寬度方向的一側的位置。 線狀孔眼P的間距為大約3mm，切斷部分為2mm，非切斷部分為lmm。但是，該線狀 孔眼P的尺寸只是一個例子而已，也可以形成使切斷部分為2mm、非切斷部分為2mm的間距 為4mm的線狀孔眼P等的任何類型的線狀孔眼。另外，雖然本實施方式的線狀孔眼P的根 數為l根，但是也可以形成2根以上等，根數并不特別限制。 如上，在折痕線K6內形有成線狀孔眼P時，起如下作用。即，在制盒工序中沿著折 痕線施加彎曲應力時，首先由深的折痕線K5側開始折彎。這是由于槽深而外襯板L1與內 襯板L2處于接近的狀態，因此與深度淺的折痕線K6相比剛性低。因此，伴隨著彎曲應力的 增大，瓦楞紙半成品板的折彎沿著深的折痕線K5而進行。而且，當彎曲應力超過某個值，這 次深度淺的折痕線K6也開始折彎。此時，由于在淺的折痕線K6上形成有上述的線狀孔眼 P，因此即使在瓦楞紙半成品板的材料本身具有很強的剛性的情況下，也由于線狀孔眼P而 剛性在一定程度上降低，因此可以沿著折痕線K6而確實地折彎。 另外，在上述說明中，針對在剛性高的折痕線即深度淺的折痕線K6上形成線狀孔 眼P的情況進行了說明。但是，本發明并不局限于此。即，也可以特意在深度深的折痕線K5 上形成線狀孔眼P。由此，因為在與淺的折痕線K6相比剛性低的基礎上由于線狀孔眼P而 剛性更加降低，因此可以確實地首先通過深的折痕線K5而折彎。這在材料自身的剛性非常 高的情況等下有效。但是，為使深度淺的一側的折痕線K6也容易折彎，優選形成相同的線 狀孔眼P。 另外，雖然圖8的(A)圖示只在外襯板L1上形成線狀孔眼P的情況，但是如上所 述，本發明并不局限于此。即，如圖8的(B)所示，除外襯板L1之外，也可以在內襯板L2與 中芯L3上也形成相同的線狀孔眼P。但是，也可以只在內襯板L2與中芯L3中的任意一方 上形成線狀孔眼P。這些尤其在使用剛性高的材料的情況下有效。 另外，以上對形成有2根折痕線的情況進行了說明，但是本發明并不局限于此。 即，也可以將本發明應用于形成有3根以上的平行的折痕線的包裝箱。例如，在棱上形成有 深度不同的3根折痕線。而且它們相互的深度不同。在此情況下，通過至少在深度最淺的 折痕線上形成線狀孔眼，從而在該淺的折痕線處也可以確實地折彎。但是，也可以只在3根 折痕線當中的2根上形成線狀孔眼，或者也可以在所有的折痕線上形成線狀孔眼。另外，也 可以考慮以下這樣的應用例，即設置4根折痕線，只在其中的2根上形成線狀孔眼。并且， 這些組合只是一個例子而已，可以根據折痕線的根數考慮各種變形例。
第六實施方式 下面，根據圖9對第六實施方式進行說明。雖然該實施方式與第五實施方式相同 地在折痕線K7上形成線狀孔眼P，但是不同點在于折痕線K7為具有規定的寬度的1根折痕線。如圖9所示，雖然折痕線K7具有規定的寬度，但是根據其寬度方向的位置而折痕線 K7的深度各自不同。具體地說，此例隨著從左側到右側而折痕線K7的深度變淺。與在第 二實施方式中進行的說明相同，通過形成這樣構成的折痕線K7，折痕線K7上的深度深的一 側(圖的左側)首先開始折彎。而且，當彎曲應力超過規定值，折痕線K7上的其他部分也 開始折彎。此時，由于在折痕線K7上的淺的一側沿著折痕線K7形成有線狀孔眼P，因此由 于線狀孔眼P而剛性降低，將沿著線狀孔眼P而確實地折彎。 另外，在上述說明中，對于在折痕線K7內中的剛性高的淺的一側(圖的右側)形 成線狀孔眼P的情況進行了說明。但是，本發明并不局限于此。即，也可以特意在深度深的 一側(左側)上形成線狀孔眼P。由此，因為在與淺的一側相比剛性低的基礎上由于線狀孔 眼P而剛性更加降低，因此可以確實地首先沿著折痕線K7內的深的一側折彎。這在材料自 身的剛性非常高的情況等下有效。但是，為使深度淺的一側也容易折彎，優選形成相同的線 狀孔眼P。 另外，雖然圖9的(A)圖示只在外襯板L1上形成線狀孔眼P的情況，但是如上所 述，本發明并不局限于此。即，如圖9的(B)所示，也可以除外襯板L1之外在內襯板L2與 中芯L3上也形成相同的線狀孔眼P。但是，也可以只在內襯板L2與中芯L3中的任意一方 上形成線狀孔眼P。這些尤其在使用剛性高的材料的情況下有效。 并且，在上述各實施方式(參照圖1 圖9)中，雖然對在外襯板與內襯板上形成 有折痕線的情況進行了說明，但是本發明并不局限于此。即，只在外襯板或內襯板中的任意 一方上形成有折痕線的情況下也可以應用本發明。
折痕線輪 下面，根據圖10對用于在瓦楞紙半成品板1上形成折痕線K401的折痕線輪組合 體401a進行說明。在此，折痕線輪組合體401a指如圖IO所示的圓盤狀(或滾子狀)的 部件401b、401c， 2個折痕線輪401b、401c的側面相互接近地被配置而形成折痕線輪組合 體401a。而且，由于瓦楞紙半成品板1通過2個折痕線輪401b、401c之間從而形成折痕線 K401。折痕線輪401b、401c的主要部分是圓盤狀(或滾子狀)的折痕線輪本體401bl、401cl 和沿著該折痕線輪本體401bl、401cl的側面設置的凸部及凹部401b2、401c2。而且該折痕 線輪401b、401c安裝在旋轉軸S上而旋轉。并且，在本實施方式中，如圖ll所示，對于1張 瓦楞紙半成品板1設有2組折痕線輪組合體401a。但是，在加工數量多的瓦楞紙半成品板 上形成折痕線時，也可以將折痕線輪組合體401a的數量像4組、6組…這樣地增加。另外， 對于1張瓦楞紙半成品板1 (每取一張)除了設置2組折痕線輪組合體的情況之外，也可以 設置3組、4組…這樣的多組折痕線輪組合體。 下面，對于在各折痕線輪401b、401c上設置的凸部及凹部401b2、401c2進行說明。 圖12(A)是放大折痕線輪組合體401a中的各折痕線輪401b、401c的附近部位的截面圖。 在此，表示瓦楞紙半成品板l被夾在各折痕線輪401b、401c之間的狀態。在該圖中，瓦楞紙 半成品板1的上面為在組裝時被折成山折的一側，例如在組裝成箱狀時是成為外側的折痕 線。如圖12(A)所示，在本實施方式的折痕線輪組合體401a中，在一方折痕線輪401b(上 側)上形成有l根凸部401b2，在另一方折痕線輪401c(下側)上形成有與上述凸部401b2 相對的凹部401c2。在此，折痕線輪401b的凸部401b2的尺寸為例如寬度為2mm，高度為 0.8mm。另外，對應于此的凹部401c2的尺寸為寬度為5mm，深度為lmm。并且，這些尺寸只
12是一個例子而已，根據瓦楞紙半成品板的特性或想要形成的折痕線的尺寸等，也可以采用其他尺寸的凸部及凹部。 在使用如圖12(A)的折痕線輪時，在瓦楞紙半成品板1的上面形成凹槽狀的折痕線K401。而且，當在折痕線K401處對該瓦楞紙半成品板進行山折，則如圖12(B)所示，由于具有規定寬度的折痕線K401而在角上形成規定的平面。因此，在組裝成箱狀時，在角上形成倒棱部，有效地抑制腰鼓起。作為參考，在圖12(C)及(D)中示出了在折痕線K401處進行谷折時的例子。圖12(C)表示通過谷折而恰當地被折時的情況，如果像該圖這樣地折，則可以抑制腰鼓起。另一方面，圖12(D)表示瓦楞紙半成品板1在應當成為倒棱部的部位被折彎的情況，這樣折的方式也有可能無法防止腰鼓起。 圖13是表示一方折痕線輪403al的凸部403a2傾斜的情況。S卩，凸部403a2的高度相對于折痕線輪403b的旋轉軸方向連續地變化。在本實施方式中，成為左側低右側高的傾斜。因此，當由該一方折痕線輪403al形成折痕線K403，則如圖13所示，在瓦楞紙半成品板1的表面形成相對于寬度方向而深度不同的1根折痕線K403。在此，由于折痕線K403的深度為右側深，因此在該折痕線K403處進行山折時，首先從折痕線K403的右端開始折彎，可以有效地防止折痕曲折。 圖14表示在一方折痕線輪405bl上設置2根凸部405b2，在另一方折痕線輪405cl上設置有與所述凸部405b2對應的2個凹部405c2的情況。在使用這樣的折痕線輪組合體405a時，在瓦楞紙半成品板1的表面形成2根凹槽狀的折痕線K405。因此，在沿著這2根折痕線K405進行山折時，在各折痕線K405之間形成平面，例如在組裝成箱狀時，所述平面部將成為倒棱部。 圖15雖然與圖14同樣是由2個凸部407b2、407b3與凹部407c2、407c3組成的折痕線輪組合體407a，但是表示各自的凸部407b2、407b3的高度及凹部407c2、407c3的深度不同的情況。在使用這樣的折痕線輪組合體407a時，在瓦楞紙半成品板的表面將形成深度不同的折痕線。即，左側形成的折痕線變深，右側形成的折痕線變淺。這樣，形成深度不同的折痕線而進行山折時，將首先沿著形成有深的折痕線的一側即左側的折痕線折彎，此后沿著淺的折痕線(右側)折彎。因此，可以防止折彎線曲折。 圖16雖然與圖12所示的折痕線輪組合體同樣地在一方折痕線輪409bl上形成有
l個凸部409b2，但是表示在另一方(下側)折痕線輪409cl上未形成凹部的情況。S卩，另
一方折痕線輪409cl的側面為單純的圓周面。在使用這樣的折痕線輪組合體409a而形成
折痕線時，雖然在瓦楞紙半成品板的表面形成折痕線，但是里面幾乎保持平坦。 圖17雖然與圖16所示的折痕線輪組合體同樣地在一方折痕線輪411bl上形成有
1個凸部411b2，但是表示一方折痕線輪411bl具有與圖13所示內容相同的帶傾斜的凸部
411b2的情況。而且，另一方折痕線輪411cl的側面為單純的圓周面。當使用這樣的折痕線
輪組合體411a，則可以在瓦楞紙半成品板的表面形成相對于寬度方向根據位置而深度不同
的折痕線的同時，可以使瓦楞紙半成品板的里面幾乎保持平坦。 圖18雖然與圖14所示的折痕線輪組合體同樣地在一方折痕線輪413al上形成有2個高度相等的凸部413b2，但是表示在另一方(下側)折痕線輪413cl上未形成凹部的情況。即，另一方折痕線輪413cl的側面為單純的圓周面。在使用這樣的折痕線輪組合體413a而形成折痕線時，雖然在瓦楞紙半成品板的表面形成深度相同的2根折痕線，但是里面幾乎保持平坦。 圖19雖然與圖18所示的折痕線輪組合體同樣地在一方折痕線輪415al上形成有2個凸部415b2、415b3，但是其高度相互不同。當使用這樣的折痕線輪組合體時，在瓦楞紙半成品板的表面形成深度不同的折痕線。即，左側的折痕線變深，右側的折痕線變淺。這樣，在形成深度不同的折痕線而進行山折時，將首先沿著形成有深的折痕線的一側，即沿著左側的折痕線折彎，其后沿著淺的折痕線(右側)折彎。因此，防止折彎線曲折。另外，里面幾乎保持平坦。 圖20表示在形成設置于另一方折痕線輪417al的凹部417c2的突起417c3、417c4上具有特征的例子。即，用于形成凹部417c2的2根突起417c3、417c4為向頂端變細的例子。另外，2根突起417c3、417c4的高度相互不同。在使用這樣的折痕線輪組合體417a而形成折痕線時，也可以得到與圖19所示的情況相同的效果。 圖21為在一方折痕線輪419bl上形成有2根細的第一突起419b2，在另一方折痕線輪419cl上形成有2根第二突起419c2，設置為夾住所述2根第一突起419b2。在使用這樣的折痕線輪組合體而形成折痕線時，也可以得到與圖19所示的情況相同的效果。
圖22是表示用于形成圖4的(B)所示的折痕線的折痕線輪組合體421a的附近部位的截面圖。另外，圖23是表示用于形成圖4的(C)所示的折痕線的折痕線輪組合體423a的附近部位的截面圖。另外，圖24是表示用于形成圖5的(B)所示的折痕線的折痕線輪組合體435a的附近部位的截面圖。圖25是表示用于形成圖5的(C)所示的折痕線的折痕線輪組合體437a的附近部位的截面圖。 本發明可以利用于包裝罐容器等商品的包裝箱的制造中，可以利用于用于形成該包裝箱的瓦楞紙半成品板中，而且可以利用于用于在該瓦楞紙半成品板上形成折痕線的折痕線輪中。
1權利要求
一種包裝箱，其具有頂面部、底面部、2個長側面部及2個短側面部，其特征在于，被所述頂面部與所述長側面部夾著的棱及被所述底面部與所述長側面部夾著的棱當中的至少任意一個由彼此相鄰且深度不同的至少2根平行的折痕線形成。
2. —種包裝箱，其具有頂面部、底面部、2個長側面部及2個短側面部，其特征在于， 被所述頂面部與所述長側面部夾著的棱及被所述底面部與所述長側面部夾著的棱當中的至少任意一個由具有規定寬度且根據其寬度方向的位置而深度不同的1根折痕線形 成。
3. 根據權利要求2所述的包裝箱，其特征在于，所述折痕線的深度連續地變化。
4. 根據權利要求2所述的包裝箱，其特征在于，所述折痕線的深度階梯狀地變化。
5. 根據權利要求1所述的包裝箱，其特征在于，在彼此相鄰且深度不同的所述至少2根 平行的折痕線當中的至少任意一根上，沿著所述折痕線而形成有線狀孔眼。
6. 根據權利要求5所述的包裝箱，其特征在于，所述線狀孔眼至少形成在深度最淺的 折痕線上。
7. 根據權利要求2 4中任一項所述的包裝箱，其特征在于，在根據寬度方向的位置而 深度不同的所述1根折痕線中，在深度深的一側或者淺的一側的至少任意一側上，沿著所 述折痕線而形成有線狀孔眼。
8. 根據權利要求7所述的包裝箱，其特征在于，所述線狀孔眼形成在折痕線內的深度 淺的一側。
9. 一種折痕線輪組合體，具有圓盤狀或者滾子狀的一方折痕線輪，在側面設有凸部；圓盤狀或者滾子狀的另一方折痕線輪，側面為圓周面或者為與所述一方折痕線輪的凸 部對應的凹部，其特征在于，所述一方及另一方折痕線輪被相互平行的旋轉軸支撐，并且配置成相互的側面接近， 由設有所述凸部的折痕線輪在紙質材料上形成折痕線。
10. 根據權利要求9所述的折痕線輪組合體，其特征在于，所述凸部的端面相對于所述 旋轉軸的軸線方向傾斜。
11. 根據權利要求9所述的折痕線輪組合體，具有 圓盤狀或者滾子狀的一方折痕線輪，在側面設有凸部；圓盤狀或者滾子狀的另一方折痕線輪，側面為圓周面或者為與所述一方折痕線輪的凸 部對應的凹部，其特征在于，所述一方及另一方折痕線輪被相互平行的旋轉軸支撐，并且配置成相互的側面接近， 所述凸部及凹部設有2組。
12. 根據權利要求11所述的折痕線輪組合體，其特征在于，2個所述凸部的高度相互不同。
13. 根據權利要求11或12所述的折痕線輪組合體，其特征在于，2個所述凹部的深度 相互不同。
14. 根據權利要求9 13中任一項所述的折痕線輪組合體，其特征在于，所述凹部由設 置在所述另一方折痕線輪上的2個突起形成，所述突起向頂端變細。
15. 根據權利要求9 14中任一項所述的折痕線輪組合體，其特征在于，所述凸部由2根第一突起形成，所述凹部由夾住2根所述第一突起地被配置的2根第二突起形成。
16. —種瓦楞紙半成品板，其特征在于，由權利要求9 15中任一項所述的折痕線輪組 合體來形成折痕線。
17. —種包裝箱，其特征在于，由權利要求16所述的瓦楞紙半成品板來形成。
18. 根據權利要求17所述的包裝箱，其特征在于，在由設有所述凸部的折痕線輪而形 成的折痕線處進行山折。
全文摘要
本發明提供一種包裝箱，為了不發生腰鼓起而使棱壓變形，防止折彎線曲折。具體地說，在具有頂面部(3)、底面部(7)、2個長側面部及2個短側面部的包裝箱中，被所述頂面部與所述長側面部夾著的棱及被所述底面部與所述長側面部夾著的棱當中的至少任意一個由彼此相鄰且深度不同的至少2根平行的折痕線形成。
文檔編號B65D5/42GK101772457SQ20088010185
公開日2010年7月7日 申請日期2008年8月1日 優先權日2007年8月3日
發明者中野友春 申請人:三得利控股株式會社