一種往復式紙板箱全自動碰線機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紙箱工藝技術領域，特別涉及一種往復式紙板箱全自動碰線機。
【背景技術】
[0002]目前紙箱包裝機械行業飛速發展，紙箱板的生產已形成自動、高速流水線的作業方式。紙箱板在制作紙箱之前要先對其進行折線壓痕(又稱“碰線”)。目前所采用的紙箱板碰線機有如公開號CN203697557U中公開的一種瓦楞紙折痕輥壓裝置，該裝置以圓刀對瓦楞紙進行滾壓，上述瓦楞紙在進紙時，圓刀會產生一定的偏阻，使對線不準。又如公開號CN203110405U公開的紙箱板自動碰線機，該裝置采用上下往復式壓線，由于壓刀是上下運動，因此在抬升下降時紙板也會偏移，同時紙板上的壓線需要連續對接，因此傳輸帶的速度將要降低至很慢，這將大大影響工作效率。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現有的上述紙箱壓痕問題，提供一種以定位精準，工作效率高的往復式紙板箱全自動碰線機。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種往復式紙板箱全自動碰線機，它包括一個機架、機架前端的碰線裝置、尾端的上料裝置和連接碰線裝置與上料裝置的傳輸帶，其特征在于，所述的碰線裝置包括踏壓模塊，踏壓模塊的底部設有沿紙板輸送方向設置的壓楞，踏板模塊的前后兩端均設有擺桿，擺桿的一端通過轉軸與踏壓模塊的對應端鉸接，另一端與一驅動軸固連，擺桿和驅動軸均設置在對應踏壓模塊的同一側，轉軸和驅動軸相互平行且均垂直于紙板輸送方向。
[0005]所述碰線裝置的前后端均設有導輥，導輥壓設在傳輸帶上。
[0006]所述的上料裝置包括一根水平的抬料滾筒和放料限寬閘，抬料滾筒與放料限寬閘平行，且兩者之間形成放料區間，所述放料區間的底部為撥料傳送帶，撥料傳送帶與傳輸帶對接，所述抬料滾筒的位置高于撥料傳送帶，放料限寬閘的閘門垂直于撥料傳送帶的上方，閘門與撥料傳送帶之間形成一定間距的放料口，紙板疊加后一端放置在抬料滾筒上，另一端斜置在撥料傳送帶上并被閘門限位，其紙板的最下一層能從放料口中通過。
[0007]所述抬料滾筒連設在與機架活動連接的支架上，抬料滾筒軸向與撥料傳送帶運動方向垂直，支架與機架間設有定位機構，移動支架則上述的抬料滾筒發生位置的偏移。
[0008]所述的支架呈“ Z”型，設在抬料滾筒的兩側，其上部連接抬料滾筒，所述的定位機構包括支架“ Z ”型下部水平部分的齒條結構，以及機架的側板上嚙合齒條的齒輪，齒條相對齒輪的另一側設有支托輪，支托輪的軸心固定在側板上，所述齒輪的軸心穿過側板并在外端螺紋連有緊固螺母。
[0009]所述閘門通過上方設置的螺栓與放料限寬閘連接，旋轉調節螺栓使閘門能上下位置偏移，以此改變放料口的大小。
[0010]與現有技術相比，本裝置踏壓模塊的上下錯位運動能使其與紙板連續接觸，定位精準性更高，同時采用自動撥動進紙的方式工作，進紙無需人工操控且不會由于疊加的紙板過重而出現卡紙現象。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型一組踏壓模塊的錯位擺動示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的碰線裝置前后導輥示意圖。
[0014]圖4是上料裝置置放紙板示意圖。
[0015]圖5是上料裝置結構示意圖。
[0016]圖中，1、機架；la、側板；2、閘門；3、螺栓；4、放料限寬閘；5、導輥；6、傳輸帶；7、驅動軸；8、擺桿；9、踏壓模塊；10、紙板；10a、折痕；11、撥料傳送帶；12、中心桿；13、緊固螺母；14、支架；14a、齒條；15、抬料滾筒；16、放料口 ；17、支托輪；18、齒輪。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1所示，本往復式紙板箱全自動碰線機包括一個機架1，機架I的前后兩端分別設有碰線裝置和上料裝置，碰線裝置和上料裝置之間以傳輸帶6連接傳動。
[0019]如圖2和圖3所示，碰線裝置包括踏壓模塊9，踏壓模塊9的底部設有沿紙板10輸送方向設置的壓楞，踏板模塊的前后兩端均設有擺桿8，擺桿8的一端通過轉軸與踏壓模塊9的對應端鉸接，另一端與一驅動軸7固連，擺桿8和驅動軸7均設置在對應踏壓模塊9的同一側，轉軸和驅動軸7相互平行且均垂直于紙板10輸送方向。根據紙板10所要壓的折線壓痕數量，設置相應數量的碰線裝置。
[0020]如圖2所示，兩組碰線裝置中踏壓模塊9的初始位置處于上下對置位置，驅動軸7驅動各自踏壓模塊9運動時，可實現上下交替往復踏壓。多組踏壓模塊9可同時橫向設置，因此傳輸帶6上同排可運輸多片紙板10。所述的碰線裝置的前后端均設有導輥5，導輥5壓設在傳輸帶6上，紙板10從導輥5下壓過，導輥5對紙板10的進出可二次定位。
[0021]圖2和3所示，碰線裝置包括兩塊踏壓模塊9、與踏壓模塊9前后兩端側部鉸接的擺桿8，以及與擺桿8 一一對應的驅動軸7，所述的驅動軸7固設在機架I上，擺桿8的另一端固連在驅動軸7上并且擺桿8與驅動軸7呈垂直設置，踏壓模塊9的朝向均與傳輸帶6方向相同，兩塊踏壓模塊9上下錯位往復式運動。所述的兩塊踏壓模塊9為一組模式，多組踏壓模塊9可同時橫向設置，因此傳輸帶6上同排可運輸多片紙板10。所述的碰線裝置的前后端均設有導棍5，導棍5壓設在傳輸帶6上，紙板10從導棍5下壓過，導棍5對紙板10的進出可二次定位。
[0022]圖4和5所示，上料裝置包括一根水平的抬料滾筒15和放料限寬閘4，抬料滾筒15與放料限寬閘4平行，且兩者之間形成放料區間，抬料滾筒15連設在與機架I活動連接的支架14上，支架14呈“Z”型，設在抬料滾筒15的兩側，抬料滾