一種全息電化鋁燙印膠及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于電化鋁燙印工藝，尤其是涉及一種全息電化鋁燙印膠及制備方法。
【背景技術】
[0002]電化鋁結構一般由膠黏層(燙印膠層)、鍍鋁層、全息圖案層、離型層(隔離層)與基膜層組成。電化鋁燙印，是借助于加熱加壓條件，使電化鋁薄膜的燙印膠層和離型層熔融成粘流態，鍍鋁層及全息圖像層從PET基膜上剝離，將燙印膠層粘在基材(如煙包、酒包、證卡、布匹、皮革等)上，由于燙印膠迅速冷卻固化，帶有全息圖案的鍍鋁層則牢牢燙印在承印品的表面。電化鋁產品以其優良的視覺效果和獨特的藝術性而備受人們青睞，尤其在印刷與防偽包裝領域應用廣泛。
[0003]但是，國產燙印膠因附著力不好，易發生飛金、糊板等，尤其在許多表面涂覆了硅油或蠟等難粘性涂層的材料表面，燙印膠的燙印性受到較大局限，這就迫使多數廠商不得采購價格昂貴的進口膠，增加了生產成本，因此，自主研制一種性能優異、使用廣泛的高性能燙印膠勢在必行。

【發明內容】

[0004]為了克服現有燙印膠的不足，本發明旨在提供一種粘黏力強、用途廣泛且性能優異的全息電化鋁燙印膠以及制備該燙印膠的方法。
[0005 ]本發明采用的技術方案是:
一種全息電化鋁燙印膠，由以下重量份的成分組成:聚丙烯酸甲酯3?10份，甲基丙烯酸乙酯3?10份，聚酯樹脂5?15份，EVA樹脂0.5?3份，松香樹脂1~5份，填充劑1?10份，助劑0.5?1份，溶劑50?80份。
[0006]所述填充劑為氣相二氧化硅;助劑為鄰苯二甲酸二丁酯；溶劑為甲苯、丁酮、乙酸乙酯，且三者占燙印膠總重量的百分比分別為20%?30%、25%?35%、10%-20%。
[0007]所述聚酯樹脂是一種微黃透明片狀物質，分子量為17000，玻璃化溫度為56°C，表面密度 1.26 g/cm2 ο
[0008]所述的EVA樹脂是一種白色粉末狀物質，VA含量為28%，熔融指數為150。
[0009]所述的松香樹脂是原脂松香，軟化點為75°C~80°C。
[0010]—種制備上述全息電化鋁燙印膠的方法，其具體步驟為:
①將細小粉末狀聚丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸乙酯以及乙酸乙酯、丁酮加入攪拌容器內，加熱至25°C~35°C，進行攪拌溶解，攪拌速度為300?500r/min，攪拌時間30?40min至丙烯酸樹脂完全溶解分散，制成丙烯酸溶液于容器中密封備用；
②將顆粒狀EVA樹脂及甲苯、丁酮加入攪拌容器內，加熱至40°C~50°C進行攪拌溶解，攪拌速度600?700r/min，攪拌時間50?60min至EVA樹脂完全溶解分散，制成EVA溶液于容器中密封備用；
③將片狀聚酯樹脂及丁酮加入攪拌容器內，加熱至25°C~35°C進行攪拌溶解，攪拌速度300?400r/min，攪拌時間30?40min至聚酯樹脂完全溶解分散，制成聚酯樹脂溶液于容器中密封備用；
④將塊狀松香樹脂及丁酮、乙酸乙酯加入攪拌容器內，常溫攪拌溶解，攪拌速度300?400r/min，攪拌時間20?30min至松香樹脂完全溶解分散，制成松香樹脂溶液于容器中密封備用;
⑤將上述制備的丙烯酸溶液、EVA溶液、聚酯樹脂溶液、松香樹脂溶液加入容器中并攪拌混合均勻，加入氣相二氧化硅、鄰苯二甲酸二丁酯及甲苯，加熱至40°C~50°C并進行攪拌分散，至鄰苯二甲酸二丁酯與氣相二氧化硅分散均勻后冷卻至室溫，即可制得全息電化鋁燙印膠。
[0011]按照上述步驟制得的全息電化鋁燙印膠，具有以下有益效果:
1、聚丙烯酸甲酯:硬度適中，具有很強的表面初粘性，適用范圍廣，對于油墨、鋁層、塑料表面均有較好的附著力，而且韌性、耐磨性和光澤度佳，與其他組分相溶性好。
[0012]2、甲基丙烯酸乙酯:硬度適中，韌性好，也具有較好的表面初粘性和持粘性，對各種表面尤其是UV油墨表面附著力較好。
[0013]3、EVA樹脂:有較好的柔韌性，耐候性和粘附力，用于調節配方的柔韌性。
[0014]4、聚酯樹脂:有較好的熔融粘度、撓曲性和柔韌性，優良的耐候性、耐水性和彈性，使用溫度范圍寬，可用于多種表面，用于調節粘度和穩定性。
[0015]5、松香樹脂:價格便宜，軟化點低，粘性大，溶解性好，用于增加初粘，改進潤濕和塑性。
[0016]6、鄰苯二甲酸丁酯:用于增加配方樹脂的韌性、延伸率，降低其內聚強度和彈性模量，改善膠層脆性，增進熔融流動，降低熔融溫度。
[0017]7、氣相二氧化硅用于改善膠水內聚力，增加膠黏劑強度和涂層排氣性。
[0018]總之，該全息電化鋁燙印膠附著力好、應用廣泛且性能優異，有利于降低電化鋁燙印工藝的生產成本。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實例對本發明做進一步說明:
原料:
聚丙烯酸甲酯4.6公斤，甲基丙烯酸乙酯4.6公斤，聚酯樹脂5.3公斤，EVA樹脂0.7公斤，脂松香3.6公斤，氣相二氧化硅4.6公斤，鄰苯二甲酸丁酯2.1公斤，甲苯26公斤，丁酮30公斤，丁酯16公斤。
[0020]制備:
①將4.6公斤聚丙烯酸甲酯、4.6公斤甲基丙烯酸乙酯及乙酸乙酯10公斤、丁酮10公斤加入攪拌容器內，加熱至25°C~35°C進行攪拌溶解，攪拌速度300?500r/min，攪拌時間30?40min至丙烯酸樹脂完全溶解分散，制成丙烯酸溶液于容器中密封備用；
②將0.7公斤EVA樹脂及10公斤甲苯、5公斤丁酮加入攪拌容器內，加熱至40°C~50°C進行攪拌溶解，攪拌速度600?700r/min，攪拌時間50?60min至EVA樹脂完全溶解分散，制成EVA溶液于容器中密封備用；
③將5.3公斤聚酯樹脂及10公斤丁酮加入攪拌容器內，加熱至25°C~35°C進行攪拌溶解，攪拌速度300?400r/min，攪拌時間30?40min至聚酯樹脂完全溶解分散，制成聚酯樹脂溶液于容器中密封備用；
④將3.6公斤原脂松香及5公斤丁酮、6公斤乙酸乙酯加入攪拌容器內，常溫攪拌溶解，攪拌速度300?400r/min，攪拌時間20~30min至松香樹脂完全溶解分散，制成松香樹脂溶液于容器中密封備用；
⑤將上述丙烯酸溶液、EVA溶液、聚酯溶液、松香樹脂溶液加入攪拌容器中混合均勻，加入助劑2.1公斤、氣相二氧化硅4.6公斤和甲苯16公斤，加熱至40°050°C進行攪拌分散，攪拌至氣相二氧化硅和鄰苯二甲酸丁酯分散均勻后冷卻至室溫，得全息電化鋁燙印膠。
【主權項】
1.一種全息電化鋁燙印膠，由以下重量份的成分組成:聚丙烯酸甲酯3~10份，甲基丙烯酸乙酯3~10份，聚酯樹脂5?15份，EVA樹脂0.5?3份，松香樹脂1~5份，填充劑1?10份，助劑0.5?1份，溶劑50?80份。2.根據權利要求1所述的全息電化鋁燙印膠，其特征在于:所述的EVA樹脂的VA含量為28%，熔融指數為150。3.根據權利要求1所述的全息電化鋁燙印膠，其特征在于:所述的松香樹脂是原脂松香，軟化點為75°C~80°C。4.根據權利要求1所述的全息電化鋁燙印膠，其特征在于:所述填充劑為氣相二氧化娃。5.根據權利要求1所述的全息電化鋁燙印膠，其特征在于:助劑為鄰苯二甲酸二丁酯。6.根據權利要求1所述的全息電化鋁燙印膠，其特征在于:溶劑為甲苯、丁酮與乙酸乙酯，其占燙印膠總重量的百分比分別為20%?30%、25%?35%、10%?20%。7.制備如權利要求1所述一種全息電化鋁燙印膠的方法，其特征在于:包括以下工藝步驟和工藝參數: ①將細小粉末狀聚丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯及乙酸乙酯、丁酮加入攪拌容器內，加熱至25°C~35°C進行攪拌溶解，攪拌速度300?500r/min，攪拌時間30?40min至聚丙稀酸甲酯完全溶解分散，制成丙烯酸溶液于容器中密封備用； ②將顆粒狀EVA樹脂及甲苯、丁酮加入攪拌容器內，加熱至40°C~50°C進行攪拌溶解，攪拌速度600?700r/min，攪拌時間50?60min至EVA樹脂完全溶解分散，制成EVA溶液于容器中密封備用； ③將片狀聚酯樹脂及丁酮加入攪拌容器內，加熱至25°C~35°C進行攪拌溶解，攪拌速度300?400r/min，攪拌時間30?40min至聚酯樹脂完全溶解分散，制成聚酯樹脂溶液于容器中密封備用； ④將塊狀松香樹脂及丁酮、乙酸乙酯加入攪拌容器內，常溫攪拌溶解，攪拌速度300?400r/min，攪拌時間20?30min至松香樹脂完全溶解分散，制成松香樹脂溶液于容器中密封備用; ⑤將上述丙烯酸溶液、EVA溶液、聚酯溶液、松香樹脂溶液加入攪拌容器中混合均勻，加入助劑、填充劑和甲苯，加熱至40°C~50°C進行攪拌分散，攪拌至填充物和助劑分散均勻后冷卻至室溫，得全息電化鋁燙印膠。
【專利摘要】本發明公開了一種全息電化鋁燙印膠及其制備方法，該發明的燙印膠的配方由聚丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸乙酯、聚酯樹脂、EVA樹脂、松香樹脂、填充劑、助劑與溶劑組成，利用體系中各種樹脂的不同特點，能滿足多種基材表面的實現良好的上燙性，對基膜和被燙印基材具有雙重強附著力，脆性適中，分切性較好，不易產生“飛金”、缺筆斷劃和糊板等問題，而且適用范圍廣、生產成本低，在普通紙片及多種油墨處理的盒片表面均有較好的燙印性，適用于細線條和精密圖案燙印。
【IPC分類】C09J11/04, C09J11/06, C09J4/06, C09J4/02
【公開號】CN105419655
【申請號】CN201510965780
【發明人】黃婷, 鄭成賦, 楊興國, 魯琴
【申請人】武漢華工圖像技術開發有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月22日