包覆型鋁粉的高溫烘烤氟碳涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及涂料領域，具體是含有SiO2包覆型鋁粉的高溫烘烤氟碳涂料及其制備 方法。
【背景技術】
[0002] 氟碳涂料目前主要分為常溫固化涂料和高溫烘烤涂料，施工工藝通常是二涂或三 涂。二涂即一層底漆，一層面漆，面漆通常是素色漆，其中顏料為高耐候性耐化學性的無機 顏料。如果面漆中含有鋁粉為了能達到要求就要再噴涂一層保護清漆，也就是三涂。
[0003] 氟碳涂料有著優異的耐候性，防腐性、耐磨性、耐污染性，在建筑、化工、機械、造船 等行業有著廣泛的應用，尤其是建筑行業在鋁幕墻、門窗、鋼結構等上面一般都要求噴涂氟 碳涂料。由于PVDF樹脂具有超強的耐候性，可在戶外長期使用，無需保養，合格的PVDF氟 碳涂料涂層在室外可以使用20年以上，該類涂料被廣泛應用于發電站、機場、高速公路、高 層建筑等。
[0004] 顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的，也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態，鋁粉才具有 金屬色澤和屏蔽功能。金屬鋁粉工業化生產很久以前就有，早期的生產方式是搗沖法，把鋁 碎屑放在搗沖機的凹槽內，搗杵在機械帶動下連續沖打凹槽內的鋁屑，具有延展性的鋁在 沖擊下逐漸變成薄片并且破碎，在鋁變得非常微薄細小后進行篩選，取出合乎要求的鋁粉 作為產品。搗沖法的生產效率很低，產品質量不易掌握，而且生產過程中粉塵很多，非常容 易起火和爆炸。1894年，德國Hamtag用球磨機生產鋁粉，在球磨機內放入鋼球、鋁屑和潤滑 齊U，利用飛動的鋼球擊碎鋁屑之后成為鱗片狀鋁粉，在球磨機內和管道里充滿惰性氣體，這 種方法仍然沿用，被稱之為"干法生產"。1910年，美國J. Hall發明了在球磨機內加入石油 溶劑代替惰性氣體，生產的鋁粉與溶劑混成漿狀，成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設備簡單， 工藝安全，產品使用起來非常方便，很快為世界各國所采用。現代絕大多數鋁粉顏料都采用 這種方法，這種方法也稱之為"濕法"。當前PVDF涂料中使用的鋁粉都為以上"濕法"制造 出來，再高速分散在涂料中。噴涂烘干后均勻的分布在涂料內，這樣由于鋁粉本身的性質容 易被空氣中酸堿物質氧化腐蝕，即使噴涂了保護清漆時間長了也會有變色失光的情況。

【發明內容】

[0005] 本發明公開了含有SiO2包覆型鋁粉的高溫烘烤氟碳涂料及其制備方法，制得的涂 料具有提1?光澤和殼度、耐酸喊及減少施工成本的優點。
[0006] 含有SiO2包覆型鋁粉的高溫烘烤氟碳涂料，由以下質量份的組分組成：
[0007] PVDF W臘 19-26 份 W體W烯·樹脂6-11份 + -.Φ 苯 15-30 份 怫爾W 10-25份 :VlAjfWff 3-10 汾 潤濕分K劑 1-4份 SiO2包覆型鍆粉 4-15汾 PMA 9-16 份。
[0008] 所述的含有SiO2包覆型鋁粉的高溫烘烤氟碳涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0009] (1)將固體丙烯酸樹脂加入PM中分散，待樹脂全部溶解后冷卻到室溫，制成分散 液，備用；
[0010] (2)按次向拉缸中投入二甲苯、異佛爾酮、二丙酮醇、潤濕分散劑，分散均勻，得到 溶液，備用；
[0011] (3)向步驟（2)所得溶液中加入步驟（1)所述的丙烯酸分散液，分散均勻，加入 PVDF樹脂，加完后繼續分散10-15分鐘，得到涂料；
[0012] (4)將步驟（3)所得涂料研磨至細度在15微米以下，通過冷卻方法控制涂料溫度 不超過40攝氏度；
[0013] (5)將步驟（4)所得涂料重新置于高速分散機中分散，加入SiO2包覆型鋁粉，待鋁 粉全部分散均勻，過濾包裝。
[0014] 上述步驟（1)中分散轉速為1000-1200轉/分鐘。
[0015] 上述步驟（2)中分散轉速為300-500轉/分鐘。
[0016] 上述步驟（3)中分散轉速為1000-1500轉/分鐘。
[0017] 上述步驟（4)中研磨在籃式砂磨機中進行。
[0018] 上述步驟（5)中過濾為100目濾網過濾。
[0019] 上述步驟（5)中分散轉速為300-500轉/分鐘。
[0020] 與現有技術相比，本發明具有以下優點：
[0021] 1、在高溫烘烤氟碳涂料中直接使用SiO2包覆型鋁粉，具有提高亮度和光澤、耐硝 酸，耐堿性等優點。
[0022] 2、不需要提供清漆的保護，簡化噴涂工藝，降低生產成本，將鋁粉漆施工中要求的 三涂簡化成二涂。
【具體實施方式】
[0023] 下面結合實施例對本發明進行詳細描述。
[0024] 以下實施例所采用的原料出處；PVDF樹脂為阿托化學產品Kynar500,固體丙烯酸 樹脂為Rohm&Hass公司產品B44,潤濕分散劑為BYK公司BYK-163, SiO2包覆型鋁粉為德國 愛卡PCR214,非包裹型普通鋁粉、二甲苯、異佛爾酮、二丙酮醇和PM購自Aldrich公司。
[0025] 實施例1
[0026] (1)將6份固體丙烯酸樹脂加入9份PM中1000轉/分鐘高速分散，待樹脂全部 溶解后冷卻到室溫，制成質量比為40%的分散液，備用；
[0027] (2)按照次序向拉缸中投入15份二甲苯，10份異佛爾酮，3份二丙酮醇，1份潤濕 分散劑，300轉/分鐘分散至均勻，得到溶液備用；
[0028] (3)向步驟（2)所得溶液中加入步驟（1)所述的丙烯酸分散液，1000轉/分鐘分 散，緩慢加入19份PVDF樹脂，樹脂全部加完后繼續分散10分鐘，得到涂料；
[0029] (4)將步驟（3)所得涂料放入籃式砂磨機，研磨至涂料細度在15微米以下，通過冷 卻方法控制混合溶液溫度不能超過40攝氏度；
[0030] (5)將步驟（4)所得涂料重新置于高速分散機中，速度為300轉/分鐘，加入4份 SiO2包覆型鋁粉，待鋁粉全部分散均勻，100目濾網過濾包裝。
[0031] 實施例2
[0032] (1)將11份固體丙烯酸樹脂加入16份PM中1200轉/分鐘高速分散，待樹脂全 部溶解后冷卻到室溫，制成質量比為40%的分散液，備用；
[0033] (2)按照次序向拉缸中投入30份二甲苯，25份異佛爾酮，10份二丙酮醇，4份潤濕 分散劑，500轉/分鐘分散至均勻，得到溶液備