專利名稱：導電型防銹防腐耐熱涂料及其制備方法和用途的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種涂料組合物及其制備方法和用途。
已有的常用型防銹涂料均不耐受高溫，當環境溫度在150℃以上時，涂覆于鋼鐵制品表面的防銹涂層的漆膜就會起皺鼓泡、開裂脫落，這樣每過一段時間，對處于高溫高濕場合的鋼鐵制品就必須重新涂刷一次防銹漆。或者是在鋼鐵制品涂刷過防銹漆的表面再涂刷專用耐熱涂料。無論采取哪種方法均增加了成本和浪費了人力。
再有，鋼板與鋼板或鐵板與鐵板或其他有關金屬板材進行通電點焊復合固定時，為防止金屬特別是鋼鐵銹蝕，對于小件產品可事先在鋼鐵表面電鍍一層耐腐蝕性較好的金屬，但這種方法成本較高。對于制造汽車、輪船、鐵道車輛、大型化工設備以及其他有關設備，在需要用點焊加工結構件及外殼的場合，因點焊加工的工件較大，要想電鍍耐腐蝕性較好的金屬不但工藝上復雜難以實現，而且即使能實現成本也非常高。另外通常所用的“鐵紅防銹漆”、“紅丹防銹漆”等，因其導電性差而不能用于需進行點焊的工件。因而對于大中型工件以及對成本要求低于一定數值的小型工件進行點焊加工時，往往是直接進行點焊而不涂覆任何涂料。
本發明的目的是，提供一種成本較低的導電型防銹防腐耐熱涂料及其制備方法和用途。
實現本發明的目的中提供一種導電型防銹防腐耐熱涂料的技術方案是，本涂料具有以下組份(重量)石墨19～30份合成樹脂清漆21～34.5份聚二甲基硅氧烷液體 0.32～1.56份三氧化二鐵 3～9份三氧化二銻 0.35～1.55份二氧化鈦2.15～7份氧化鎂 0.18～1.34份氧化鋅 0.45～2份四氧化三鉛 5.55～11.55份涂料用有機溶劑 適量。
上述涂料用有機溶劑的含量為22～36.5份(重量)。
上述合成樹脂清漆為酚醛清漆、醇酸清漆或純酚醛清漆；涂料用有機溶劑為200號溶劑汽油、二甲苯或松節油。
實現本發明的目的中提供一種導電型防銹防腐耐熱涂料的制備方法的技術方案是，本制備方法具有以下步驟a、將合成樹脂清漆、涂料用有機溶劑分別過濾除去粗渣、污物待用；b、將石墨、三氧化二鐵分別用120～160目篩網過濾除去粗渣待用；c、將三氧化二銻、二氧化鈦、氧化鎂、氧化鋅、四氧化三鉛和過篩后的石墨及三氧化二鐵在常溫常壓下放入調料機攪拌混合均勻；d、將合成樹脂清漆放入調料機與已有的物料攪拌均勻；e、將聚二甲基硅氧烷液體和涂料用有機溶劑先后加入調料機內，攪拌混合均勻，即制得成品。
本發明的導電型防銹防腐耐熱涂料可用于以下場合之一a、涂覆于經過表面處理后，點焊復合之前的兩塊鋼板的需相互接觸的表面，作為導電型防銹防腐耐熱保護層使用；b、涂覆于經常處于高溫高濕環境中的鋼鐵制品的表面，作為防銹、耐熱、抗氧化防護層使用；c、涂覆于鋼鐵表面作為防銹層或防腐層使用，也可作為焊接、切割底漆使用；d、涂覆于鋼鐵制品的表面，作為防銹層或防腐層使用；e、用于汽車水箱、船艦殼體、輸油管表面作為導電加熱層使用；也可涂覆于屋頂和水泥表面等處作為導電加熱層使用。
本發明具有積極的效果(1)本發明的涂料雖是特種涂料，但生產涂料的工藝要求和設備要求較低，原料基本上都是普通易得的廉價化工材料，故成本較低，且完成整個生產工藝過程的時間不長，耗能低、無三廢污染。(2)本發明的涂料的施工方法與一般涂料的施工方法相似，可噴涂包括等離子噴涂及靜電噴涂，可刷涂，可浸漬涂覆，也可用滾筒涂覆，對鋼鐵工件的要求只需表面無油無銹潔凈即可。(3)本發明的涂料涂覆時，覆蓋能力強，涂層常溫固化，具有較強的干燥性。干燥后的涂層的防銹防腐、耐濕、耐溶劑、耐化學貪質、耐熱、耐老化性能良好，導電性能穩定。(4)本發明的涂料用作鋼板內表面的涂層，在將鋼板點焊復合時，不僅保證點焊工藝質量，而且防銹防腐作用明顯，延長了鋼鐵制品的使用壽命。(5)本發明的涂料用作鋼鐵外表面的涂層時，防銹防腐作用也十分明顯，本發明中防銹、防腐基料和導電粉末共同作用，各種性能相互疊加，解決了通常的防銹涂料不能耐受150℃以上高溫而分解失效的問題，在350℃的情況下，涂層仍很穩定，所以涂覆本涂料的制品可長期置于高溫高濕等惡劣環境中而保證鋼鐵不銹蝕腐爛。(6)因本發明的涂料具有良好的防銹防腐耐熱性，故還可作為鋼鐵的焊接及切割底漆使用，在焊接切割加工后只需對焊縫或割縫補刷本涂料即可。(7)本發明的涂料還可作為防銹防腐耐熱底漆使用，在本涂料干燥后，可按需要在其表面涂覆除硝基漆以外的其它油漆。(8)由于本發明的涂料的良好導電性，故本涂料可涂覆于具有防凍防結冰要求的輸油管、船艦殼體、汽車水箱表面以及屋頂和水泥表面，通以電源即可使涂層產生熱量而達到防凍的效果。電源交直流均可，電壓適用范圍為3～380伏，由于導電涂層的顏色很深，可罩以除硝基漆外的其他各種顏色的面漆，而不會影響導電涂層的熱輻射。
以下結合實施例和應用例對本發明作進一步描述。
實施例①將酚醛清漆、200號溶劑汽油分別除去粗渣污物后放入容器內待用。
②將石墨、三氧化二鐵分別過120目不銹鋼篩網后，裝入不同容器特用。
③取粉末狀二氧化鈦5千克，三氧化二銻0.6千克，氧化鎂0.3千克、氧化鋅1.5千克，四氧化三鉛6千克(純度98％)放入調料機；并且將過篩后的石墨24千克、三氧化二鐵4千克放入調料機；在常溫常壓下使上述物料混合均勻。
④將待用的酚醛清漆31千克加入調料機中，與原有物料攪拌混合均勻。
⑤將0.6千克聚二甲基硅氧烷液體(俗稱硅油)及27千克200號溶劑汽油先后加入調料機，與原有物料攪拌混合均勻即制得本發明的導電型防銹防腐耐熱涂料。
⑥按每個包裝5千克計量將配制好的涂料裝入鐵皮桶，送封口機封口、將涂料放在室內潔凈處，防曬，儲存濕度不低于1℃。
上述酚醛清漆，200號溶劑汽油均為部頒標準的化工原料。
應用例1，作為鋼板點焊復合用防護層使用。
①鋼板預處理。鋼板表面要無油污、無銹蝕、干燥、潔凈、平滑，若有油污及銹蝕則應除去，干燥后即可待用。
②涂料涂覆前預處理及稀釋。按涂層干燥后平均厚度為0.25mm左右及被涂面積計算用量(即每公斤可刷3～4m2)后，打開實施例所得的涂料包裝桶，用棒將涂料攪拌均勻，從桶里過濾倒出所需用量的涂料，加入適量涂料用有機溶劑200號溶劑汽油稀釋至所需涂刷粘度即可使用。
③涂刷。將本涂料在不低于5℃的條件下均勻涂刷于鋼板間需相互接觸的一面。涂層在環境溫度為25℃下經24小時即可實干。移動時不能刻劃和碰撞，以免損壞涂層。
④將上述鋼板置于點焊機上，進行點焊加工即可。
應用例2，作為鋼鐵制品的防護層使用。
①對于鋼鐵制品預處理的要求同應用例1。
②涂料預處理及稀釋與應用例1相同。
③涂刷與應用例1相同，不同之處只是涂覆對象不同。
本應用例的鋼鐵制品可在溫度350℃的高溫及高濕環境下長期使用，并且還可根據不同需要在本涂層上涂覆除硝基漆以外的其他面漆。
應用例3，作為焊接及切割底漆。
①對于需焊接、切割的鋼鐵制品或板材的預處理要求同應用例2。
②涂料預處理及稀釋同應用例1。
③涂刷同應用例1。
④將需進行焊接或切割的鋼鐵制品進行相應的焊接或切割加工即可，所得制品只需再焊縫或割縫處補刷本涂料即可達到防護目的。
應用例4，作為鋼鐵制品的導電加熱層使用。
①在經過預處理的鋼鐵制品，如輸油管、船艦殼體、汽車水箱等表面涂覆一層非硝基漆類的絕緣漆作為底漆。
②涂料預處理、稀釋及涂刷與應用例2基本相同。
③按電學規律在涂層的不同側引出導線。
④在本發明涂層的外表根據需要再涂覆一層非硝基漆類的絕緣漆。例如，船艦殼體則必需有表層絕緣漆，否則將漏電而起不到電熱作用。
⑤無論是汽車水箱或輸油管內結冰或凍結或是船殼體內外結凍，均可通電使之融化，交直流電均可，電壓的選擇范圍為3～380伏。
應用例5，作為建筑物外部水泥表面的防凍劑使用。
①被涂水泥面應潔凈平整，要無凹凸、麻點、裂縫。表面如有凸點、裂縫和凹陷不平，須用膩子嵌平、抹光。
②涂料預處理、稀釋及涂刷同應用例4。
③按電學規律在涂層的不同側引出導線。
④在本發明涂層的外表再涂覆一層非硝基漆類的絕緣漆。
⑤當建筑物表面結冰時，可通電使之融化，交直流電均可，電壓的選擇范圍為3～380伏。
權利要求
1.一種導電型防銹防腐耐熱涂料，其特征在于，具有以下組份(重量)石墨 19～30份合成樹脂清漆 21～34.5份聚二甲基硅氧烷液體 0.32～1.56份三氧化二鐵 3～9份三氧化二銻 0.35～1.55份二氧化鈦 2.15～7份氧化鎂 0.18～1.34份氧化鋅 0.45～2份四氧化三鉛 5.55～11.55份涂料用有機溶劑 適量
2.根據權利要求1所述的導電型防銹防腐耐熱涂料，其特征在于，涂料用有機溶劑的含量為22～36.5份(重量)。
3.根據權利要求1或2所述的導電型防銹防腐耐熱涂料，其特征在于，合成樹脂清漆為酚醛清漆、醇酸清漆或純酚醛清漆；涂料用有機溶劑為200號溶劑汽油、二甲苯或松節油。
4.根據權利要求1所述的導電型防銹防腐耐熱涂料的制備方法，其特征在于，具有以下步驟a、將合成樹脂清漆、涂料用有機溶劑分別過濾除去粗渣、污物待用；b、將石墨、三氧化二鐵分別用120～160目篩網過濾除去粗渣待用；c、將三氧化二銻、二氧化鈦、氧化鎂、氧化鋅、四氧化三鉛和過篩后的石墨及三氧化二鐵在常溫常壓下放入調料機攪拌混合均勻；d、將合成樹脂清漆放入調料機與已有的物料攪拌均勻；e、將聚二甲基硅氧烷液體和涂料用有機溶劑先后加入調料機內，攪拌混合均勻，即制得成品。
5.根據權利要求1所述的導電型防銹防腐耐熱涂料，其特征在于，可用于以下場合之一a、涂覆于經過表面處理后，點焊復合之前的兩塊鋼板的需相互接觸的表面，作為導電型防銹防腐耐熱保護層使用；b、涂覆于經常處于高溫高濕環境中的鋼鐵制品的表面，作為防銹、耐熱、抗氧化防護層使用；c、涂覆于鋼鐵表面作為防銹層或防腐層使用，也可作為焊接、切割底漆使用；d、涂覆于鋼鐵制品的表面，作為防銹層或防腐層使用；e、用于汽車水箱、船艦殼體、輸油管表面作為導電加熱層使用；也可涂覆于屋頂和水泥表面等處作為導電加熱層使用。
全文摘要
本發明涉及一種涂料組合物及其制備方法和用途。本涂料主要由石墨、合成樹脂清漆、硅油及金屬氧化物類填料及溶劑混合制成。涂覆在金屬制品特別是鋼鐵制品表面干燥后具有良好的導電防銹防腐耐熱性能，因而可涂于鋼板內表面適用于點焊復合及用于鋼鐵制品外表面作為防護層，并可耐受350℃的高溫高濕的惡劣環境，還具有抗鹽霧及化學介質侵蝕功能，還可用于輸油管、汽車水箱以及屋頂、水泥表面等在需要時可進行通電加熱解凍。
文檔編號C09D161/06GK1125754SQ9511276
公開日1996年7月3日 申請日期1995年11月6日 優先權日1995年11月6日
發明者屠霖 申請人:屠霖