一種耐熱耐酸堿的涂料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐熱耐酸堿的涂料及其制備方法，耐熱耐酸堿的涂料由以下成分按照重量比組成：聚三氟氯乙烯為21～27份、脲醛樹脂為12～15份、脂肪酰二乙醇胺為7～9份、醇酸樹脂為7～10份、乙基纖維素為5～7份、丙酮為3～6份、異丙醇為2～4份、正丁醇為7～14份。將涂料各成分通過溶解、加熱、攪拌等方式，制備得到耐熱耐酸堿的涂料。制備得到的涂料可耐400℃～500℃下80h不發生變化，在5wt%的氫氧化鉀溶液和15wt%的醋酸溶液中浸泡30～40h下無變化。
【專利說明】一種耐熱耐酸堿的涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種涂料及其制備方法，特別是涉及一種耐熱耐酸堿的涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]涂料的用途非常廣泛，可以廣泛的應用在建筑物外墻、地面、器具的表面等。在一些特殊領域中，涂料的酸堿性能和耐熱性能對涂料使用的穩定性有很大的影響，例如，在一些酸堿的生產車間中，對涂料的耐酸堿能力就有較高的標準，若達不到相關標準，會對正常的生產有影響，此外，在高溫環境中，對涂料的耐高溫性能也有非常高的要求，只有具備了耐熱和耐酸堿的性能，才能應用到特殊領域中。

【發明內容】

[0003]要解決的技術問題:常規的涂料耐熱、耐酸堿性能差的問題。
[0004]技術方案:本發明公開了一種耐熱耐酸堿的涂料，耐熱耐酸堿的涂料由以下成分按照重量比組成:聚三氟氯乙烯為21~27份、脲醛樹脂為12~15份、脂肪酰二乙醇胺為7~9份、醇酸樹脂為7~10份、乙基纖維素為5~7份、丙酮為3~6份、異丙醇為2~4份、正丁醇為7~14份。
[0005]一種耐熱耐酸堿的 涂料的制備方法，包括以下步驟:(1)將反應罐溫度設定為60~80°C，待溫度穩定后向反應罐中加入聚三氟氯乙烯為21~27份、脲醛樹脂為12~15份、脂肪酰二乙醇胺為7~9份，將上述三種成分進行攪拌，攪拌轉速為80rpm，時間為40min ; (2)再向反應罐中加入醇酸樹脂為7~10份、乙基纖維素為5~7份，再次攪拌，攪拌轉速為80rpm，時間為30min ；(3)將反應罐溫度設定為40°C，待溫度穩定后加入丙酮為3~6份、異丙醇為2~4份、正丁醇為7~14份,溶解后進行攪拌,攪拌轉速為80rpm,時間為30min ； (4)待反應罐冷卻至室溫，制備得耐熱耐酸堿的涂料。
[0006]有益效果:制備得到的涂料可耐400°C~500°C下80h不發生變化，在5wt%的氫氧化鉀溶液和15wt%的醋酸溶液中浸泡30~40h下無變化。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
(I)將反應罐溫度設定為80°C，待溫度穩定后向反應罐中加入聚三氟氯乙烯為21kg、脲醛樹脂為12kg、脂肪酰二乙醇胺為9kg，將上述三種成分進行攪拌，攪拌轉速為SOrpm，時間為40min ; (2)再向反應罐中加入醇酸樹脂為7kg、乙基纖維素為7kg,再次攪拌,攪拌轉速為80rpm,時間為30min ； (3)將反應罐溫度設定為4(TC,待溫度穩定后加入丙酮為3kg、異丙醇為2kg、正丁醇為14kg，溶解后進行攪拌，攪拌轉速為SOrpm，時間為30min ;(4)待反應罐冷卻至室溫，制備得耐熱耐酸堿的涂料。
[0008]實施例2(I)將反應罐溫度設定為70°c，待溫度穩定后向反應罐中加入聚三氟氯乙烯為24kg、脲醛樹脂為14kg、脂肪酰二乙醇胺為7kg，將上述三種成分進行攪拌，攪拌轉速為SOrpm，時間為40min ; (2)再向反應罐中加入醇酸樹脂為8kg、乙基纖維素為5kg,再次攪拌,攪拌轉速為80rpm,時間為30min ； (3)將反應罐溫度設定為4(TC,待溫度穩定后加入丙酮為4kg、異丙醇為3kg、正丁醇為7kg，溶解后進行攪拌，攪拌轉速為SOrpm，時間為30min ;(4)待反應罐冷卻至室溫，制備得耐熱耐酸堿的涂料。
[0009]實施例3
(I)將反應罐溫度設定為60°C，待溫度穩定后向反應罐中加入聚三氟氯乙烯為27kg、脲醛樹脂為15kg、脂肪酰二乙醇胺為8kg，將上述三種成分進行攪拌，攪拌轉速為SOrpm，時間為40min ； (2)再向反應罐中加入醇酸樹脂為10kg、乙基纖維素為6kg,再次攪拌,攪拌轉速為80rpm,時間為30min ； (3)將反應罐溫度設定為4(TC,待溫度穩定后加入丙酮為6kg、異丙醇為4kg、正丁醇為IOkg,溶解后進行攪拌,攪拌轉速為80rpm,時間為30min ;(4)待反應罐冷卻至室溫，制備得耐熱耐酸堿的涂料。
[0010]對實施例1、實施例2、實施例3的成品測定了耐熱和耐酸堿性能，將實施例1、實施例2、實施例3的產品均勻涂布在鐵塊表面后晾干，在400°C~500°C下加熱80h，觀察涂料的變化。再另將涂有涂料的鐵塊放在5wt%的氫氧化鉀溶液和15wt%的醋酸溶液中浸泡30~40h。結果如下。
【權利要求】
1.一種耐熱耐酸堿的涂料，其特征在于耐熱耐酸堿的涂料由以下成分按照重量比組成:聚三氟氯乙烯為21~27份、脲醛樹脂為12~15份、脂肪酰二乙醇胺為7~9份、醇酸樹脂為7~10份、乙基纖維素為5~7份、丙酮為3~6份、異丙醇為2~4份、正丁醇為7~14份。
2.一種耐熱耐酸堿的涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:(1)將反應罐溫度設定為60~80°C，待溫度穩定后向反應罐中加入聚三氟氯乙烯為21~27份、脲醛樹脂為12~15份、脂肪酰二乙醇胺為7~9份，將上述三種成分進行攪拌，攪拌轉速為80rpm，時間為40min ；(2)再向反應罐中加入醇酸樹脂為7~10份、乙基纖維素為5~7份，再次攪拌，攪拌轉速為80rpm,時間為30min ； (3)將反應罐溫度設定為40°C,待溫度穩定后加入丙酮為3~6份、異丙醇為2~4份、正丁醇為7~14份,溶解后進行攪拌,攪拌轉速為80rpm,時間為30min ； (4)待反應罐冷卻至室溫，制備得耐熱耐酸堿的涂料。
3.根據權利要求2所述的一種耐熱耐酸堿的涂料的制備方法，其特征在于聚三氟氯乙烯為27份。
4.根據權利要求2所述的一種耐熱耐酸堿的涂料的制備方法，其特征在于正丁醇為14份。
5.根據權利要求2所述的一種耐熱耐酸堿的涂料的制備方法，其特征在于醇酸樹脂為7份。`
【文檔編號】C09D7/12GK103627267SQ201310586197
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月21日 優先權日:2013年11月21日
【發明者】石小強 申請人:江蘇博思源防火材料科技有限公司