專利名稱：氣拌式噴涂機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑和裝飾用涂料噴涂機，特別是一種可同時通過壓縮氣體對涂料進行不斷攪拌的氣拌式噴涂機。
目前，國內使用的涂料噴涂機有國產的手動拌料噴涂機和日本產的電機拌料噴涂機。其不足之處是手動拌料噴涂機需人工攪拌涂料，既費力，又攪拌不勻，噴涂過程中常出現涂料濃度不勻的情況；電機拌料噴涂機雖然拌料均勻，但它必須設有攪拌電機和攪拌器，因此，成本增加許多，使用費用也有增加。
本實用新型的目的就是針對上述不足之處而提供一種不采用攪拌電機和攪拌器而可實現自動攪拌涂料均勻的氣拌式噴涂機。
本實用新型的技術解決方案是一種氣拌式噴涂機，包括電動機、由電動機帶動的空氣泵、氣液貯罐及與其出液口連接的噴霧頭、閥門和管件，其特征是在所述的空氣泵與氣液貯罐之間通過導氣管連接一個油水分離器。與氣液貯罐相連的該導氣管是與氣液貯罐上的噴射氣拌器連接的，該噴射氣拌器伸入氣液貯罐內底部，其端部設有噴射咀。在氣液貯罐出液口上向內設有與噴射咀相反方向罐底伸出的出液管。
本實用新型技術解決方案中的氣液貯罐的罐頂設有向內伸入、帶有向四周噴射的清洗管。
本實用新型的技術效果是1、由于在伸入氣液貯罐底部的噴射氣拌器端部設有斜著向下的噴射咀，使噴射咀端口的氣流速度大大提高(可達到340m／s)，因此，該高速氣體帶動涂料在氣液貯罐中作高速環流運動，使涂料攪拌均勻。同時，出液管管口伸向與噴射咀相反方向的氣液貯罐底部，當有涂料噴射時，氣液貯罐內涂料成“∩”形流動，噴出涂料濃度均勻。
2、由于設有油水分離器，因而可避免空氣泵中的機油等通過壓縮空氣進入氣液貯罐，也就避免了機油等隨涂料噴在墻上出現的發黃現象。
3、由于設有清洗管，接上自來水即可進行清洗，十分方便。
4、與現有噴涂機相比，既解決了人工攪拌費力、不均勻的問題，又省掉了攪拌電機和攪拌器，使成本大大降低。
附圖的圖面說明如下


圖1為本實用新型的結構示意圖，并作為說明書摘要附圖；圖2為
圖1的俯視圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述如
圖1、圖2所示，電動機8和空氣泵5通過固定螺栓6、7分別對應固定在移動車21上，電動機8帶動空氣泵5工作。油水分離器13上的導氣管3經活接頭4與空氣泵5連接。導氣管16上設有調壓閥15和止回閥17，一端經活接頭14與油水分離器13連接，另一端與噴射氣拌器1連接。噴射氣拌器1伸入氣液貯罐22的底部，并在其端部設有向下斜伸的噴射咀26。氣液貯罐22經固定螺栓25固定在移動車21上，其上出液口10外設有膠管11和噴霧頭12，內設有出液管24，該出液管24的端口伸向與噴射咀26端口方向相反，在氣液貯罐22的底部，與水平線約成34°的夾角。清洗管23從氣液貯罐22的頂部伸入，其端部設有噴射眼孔，氣液貯罐22上還設有安全閥19、放氣閥20和壓力表18。
接通電源線9后，壓縮空氣進入油水分離器13分離出游離水和夾帶的機油及粉塵，使壓縮空氣得到凈化。凈化后的壓縮空氣再經過調壓閥15調壓，達到所需要的工作壓力0.25MPa從噴射咀26噴出時可達到音速，沖擊涂料流動，方向向上，同時氣體向上升騰帶涂料向上流動。當噴咀開啟時，涂料從出液管24壓出，涂料向出液管24吸入口流動，使涂料在氣液貯罐內上下流動，形成環流(“∩”形流動)。當電動機8關閉后，止回閥17可防止涂料倒灌。當氣液貯罐22內部需要清洗時，卸開加料帽蓋，清洗管23擲入罐內，接通水源，水經清洗管23端部小孔以一定的射出角度圓周噴出，上下移動清洗管23即可清洗。開啟排污閥2，污物從底部排出，完成清洗后，取出清洗管23，關閉排污閥2，蓋上加料帽蓋。
權利要求1.一種氣拌式噴涂機，包括電動機8、由電動機8帶動的空氣泵5、氣液貯罐22及與其出液口10連接的噴霧頭12、閥門和管件，其特征是在所述的空氣泵5與氣液貯罐22之間通過導氣管3、16連接一個油水分離器13；與氣液貯罐22相連的該導氣管16是與氣液貯罐22上的噴射氣拌器1連接的，該噴射氣拌器1伸入氣液貯罐22內底部，其端部設有噴射咀26；在氣液貯罐22出液口10上向內設有與噴射咀26相反方向伸出的出液管24。
2.根據權利要求1所述的氣拌式噴涂機，其特征是在所述的氣液貯罐22的罐頂設有向內伸入、帶有向四周噴射的清洗管23。
專利摘要本實用新型是一種氣拌式涂料噴涂機。主要是解決人工拌料費力、攪拌不勻和電動攪拌成本高的問題。它的主要特征是在氣液貯罐內設有帶噴射嘴的噴射氣拌器和與其方向相反的出液管，在空氣泵與氣液貯罐間設有油水分離器，在氣液貯罐上還設有清洗管。具有自動攪拌涂料和噴出涂料濃度均勻，噴涂在墻上的涂料不發黃，清洗方便和成本低的特點。
文檔編號B05B9/04GK2144030SQ9224389
公開日1993年10月20日 申請日期1992年12月3日 優先權日1992年12月3日
發明者傅義銀 申請人:傅義銀