全自動膩子粉攪拌裝置和攪拌噴涂一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌噴涂設備，特別是涉及一種全自動膩子粉攪拌裝置和攪拌噴涂一體機。
【背景技術】
[0002]膩子一般由基料、填料、水和助劑等組成，其作為一種用于墻面修補找平的基材，為下一步裝飾打下良好的基礎。
[0003]膩子通常是在攪拌好后進行噴涂。對膩子的攪拌通常分為人工攪拌和機器攪拌。目前，國內對于膩子的人工攪拌普遍是人工使用手持式電動攪拌機來進行攪拌，將一桶約20KG的物料攪拌成為可刮涂的物料需要大約10分鐘左右，攪拌效率低、速度慢。機器攪拌又分為連續式攪拌和周期式攪拌，現有市場上的攪拌機大部分采用周期式攪拌，使用時以固定容器為單位，加水或其他原材料進行一段時間的攪拌混合，攪拌完成后將容器內的物料倒出，該方式存在加料和卸料的間歇，不能連續攪拌物料，設備頻繁啟停，從而降低了攪拌效率。
[0004]此外，通常采用噴涂機對攪拌好的膩子進行噴涂，由于攪拌和噴涂分開進行，因此施工效率較低。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種全自動膩子粉攪拌裝置和攪拌噴涂一體機，用于解決現有技術中的攪拌和噴涂效率低、速度慢等技術缺陷。
[0006]本實用新型提供一種全自動膩子粉攪拌裝置，包括機架、送料系統、供水系統、攪拌系統和控制系統，
[0007]送料系統包括送料斗、喂料軸和攪拌電機，喂料軸設置在送料斗的下端，攪拌電機與喂料軸連接；
[0008]供水系統包括供水管、水栗和電磁閥，水栗與供水管連接，電磁閥設置在供水管上；
[0009]攪拌系統包括攪拌桶、攪拌軸和出料斗，攪拌軸設置在攪拌桶內并與喂料軸連接，出料斗設置在攪拌桶的出口端，攪拌桶的進口端分別與送料斗和供水管連通；
[0010]控制系統分別與攪拌電機、水栗和電磁閥電連接；
[0011]其中，攪拌軸包括攪拌桿，在均布于攪拌桿圓周方向的三個徑向中的每一徑向上沿軸線間隔設置有至少一個攪拌片和至少一個攪拌框，攪拌框由相對設置的兩個攪拌片和設置在兩個攪拌片上端之間的攪拌葉組成，攪拌片豎直且傾斜設置，并且各徑向上的攪拌片共同形成朝向攪拌桿尾端的螺旋狀。
[0012]進一步地，在攪拌桿的各徑向上，至少一個攪拌框的攪拌葉水平設置在兩個攪拌片之間，并且至少一個攪拌框的攪拌葉豎直設置在兩個攪拌片之間。
[0013]進一步地，攪拌片的傾斜角度為30-80度。
[0014]在一實施方式中，在攪拌桿的第一徑向上自頭端依次設置有第一攪拌框、第二攪拌框和兩個第一攪拌片;在攪拌桿的第二徑向上自頭端依次設置有第一攪拌片、兩個第二攪拌框和第一攪拌片;在攪拌桿的第三徑向上自頭端依次設置有第一攪拌框、第一攪拌片和第三攪拌框；
[0015]第一攪拌框的兩個攪拌片均為第二攪拌片，并且攪拌葉水平設置在兩個攪拌片之間，第二攪拌框的兩個攪拌片均為第二攪拌片，并且攪拌葉豎直設置在兩個攪拌片之間，第三攪拌框的兩個攪拌片分別為第一攪拌片和第二攪拌片，其中第一攪拌片朝向攪拌桿尾端，且攪拌葉豎直設置在第一攪拌片和第二攪拌片之間；
[0016]并且，第一攪拌片的傾斜角度小于第二攪拌片的傾斜角度。
[0017]進一步地，第一攪拌片的傾斜角度為30-60度，第二攪拌片的傾斜角度為60-80度。
[0018]進一步地，第一攪拌片的傾斜角度為45度，第二攪拌片的傾斜角度為70度。
[0019]進一步地，在攪拌桿、各攪拌片和各攪拌框的表面均設置有油漆涂層。
[0020]進一步地，攪拌片的高度為40-50mm。
[0021]本實用新型還提供一種全自動膩子粉攪拌噴涂一體機，包括噴涂系統和上述任一所述的全自動膩子粉攪拌裝置，
[0022]噴涂系統包括螺桿栗和與螺桿栗連接的減速電機，螺桿栗與出料斗連通，減速電機與控制系統電連接。
[0023]進一步地，噴涂系統還包括空氣壓縮機，空氣壓縮機通過氣管與螺桿栗連接，控制系統與空氣壓縮機電連接。
[0024]本實用新型提供的全自動膩子粉攪拌裝置，通過設置上述攪拌軸，從而實現了對膩子粉的連續攪拌，在攪拌時出料速度快，攪拌均勻度好。
[0025]本實用新型提供的全自動膩子粉攪拌噴涂一體機具備自動加水、高效攪拌、高壓噴涂等特點，在使用過程中節約了攪拌時間及加料時間，大大地提高了施工效率，節省了人工費用。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型一實施例提供的全自動膩子粉攪拌噴涂一體機的主視圖；
[0027]圖2為圖1的俯視圖；
[0028]圖3為圖1的右視圖；
[0029]圖4為本實用新型一實施例提供的攪拌軸的立體結構示意圖；
[0030]圖5為圖4的主視圖；
[0031]圖6為圖4的俯視圖；
[0032]圖7為圖4的右視圖。
[0033]附圖標記說明:
[0034]I:攪拌桿；11:銷孔;21:第一攪拌片;22:第二攪拌片;31:第一攪拌框;32:第二攪拌框;33:第三攪拌框;41:水平攪拌葉;42:豎直攪拌葉；5:機架;51:扶手;52:滾輪;61:送料斗;62:喂料軸;63:攪拌電機;7:供水系統;71:水栗;81:攪拌桶;82:出料斗；9:控制系統；101:減速電機;102:空氣壓縮機;A:第一徑向;B:第二徑向；C:第三徑向
【具體實施方式】
[0035]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型的附圖和實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0036]實施例1
[0037]結合圖1至圖7所示，本實用新型的全自動膩子粉攪拌裝置，包括機架5、送料系統、供水系統7、攪拌系統和控制系統9，送料系統包括送料斗61、喂料軸62和攪拌電機63，喂料軸62設置在送料斗61的下部，攪拌電機63與喂料軸62連接;供水系統7包括供水管(未圖示)、水栗71和電磁閥(未圖示)，水栗71與供水管連接，電磁閥設置在供水管上;攪拌系統包括攪拌桶81、攪拌軸和出料斗82，攪拌軸設置在攪拌桶81內并與喂料軸62連接，出料斗82設置在攪拌桶81的出口端，攪拌桶81的進口端分別與送料斗61和供水管連通，攪拌軸與喂料軸62連接;控制系統9分別與攪拌電機63、水栗71和電磁閥電連接;其中，攪拌軸，包括攪拌桿1，在均布于攪拌桿I圓周方向的三個徑向(即第一徑向A、第二徑向B和第三徑向C)中的每一徑向上沿軸線間隔設置有至少一個攪拌片(例如第一攪拌片21)和至少一個攪拌框(例如第一攪拌框31、第二攪拌框32、第三攪拌框33)，攪拌框由相對設置的兩個攪拌片(例如第一攪拌片21、第二攪拌片22)和設置在兩個攪拌片上端之間的攪拌葉(例如水平攪拌葉41、豎直攪拌葉42)組成，攪拌片豎直且傾斜設置，并且各徑向上的攪拌片共同形成朝向攪拌桿I尾端的螺旋狀。
[0038]在本實用新型中，攪拌軸是全自動膩