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一種新型氣動泵及其噴涂機的制作方法

文檔序號:3802457閱(yue)讀:441來源:國知(zhi)局
專利名稱:一種新型氣動泵及其噴涂機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及氣動泵,具體地說,自動換向泵。
背景技術
目前在各行各業的涂裝工作中已經被廣泛使用,但這種噴涂機在使用中也暴露出一些問題,換向機構換向不到位,容易泄漏,連續工作時間短。

發明內容
本實用新型的目的在于提供一種換向到位、無泄漏的氣動泵及其噴涂機。
本實用新型提供一種新型氣動泵,包括主氣缸(11)、主活塞(12)、先導閥I(13)、先導閥II(14)、換向閥(15)、配氣塊(16),主活塞(12)置于主氣缸(11)里將主氣缸(11)分成兩室,先導閥I(13)和先導閥II(14)置于主氣缸(11)的兩端,并分別與換向閥(15)閥芯兩端腔體相通,換向閥(15)與配氣塊(16)相連,配氣塊(16)控制主氣缸(11)的進氣道,其特征在于設置有排氣閥(17),排氣閥(17)閥芯形成的下腔與所述的換向閥(15)的下腔相通,排氣閥(17)閥芯形成的上腔與所述的換向閥(15)的上腔相通,排氣閥(17)的閥芯由換向閥(15)的閥芯控制,排氣閥(17)的閥芯控制換向閥(15)的排氣道。
排氣閥(17)的閥芯與換向閥(15)的閥芯聯動,排氣閥(17)的閥芯控制換向閥(15)的排氣道。這樣,廢氣能順利排出,不會造成泄漏。
本實用新型提供的新型氣動泵,其排氣閥(17)閥體上可以有上排氣孔和下排氣孔,排氣閥(17)閥芯兩端分別有軸向孔,軸向孔的外端分別與閥芯形成的上腔和下腔相通,軸向孔的里端分別與閥芯的上、下圓臺里的徑向孔相通;當閥芯將下到終點時,閥芯下圓臺里的徑向孔與閥體上的下排氣孔相通,上圓臺里的徑向孔由此開始偏離閥體上的上排氣孔,當閥芯將上到終點時,閥芯上圓臺里的徑向孔與閥體上的上排氣孔相通,下圓臺里的徑向孔由此開始偏離閥體上的下排氣孔。
本實用新型提供的新型氣動泵,其換向閥(15)閥芯可以通過撥叉(18)與配氣塊(16)和排氣閥(17)閥芯相連。這樣,配氣塊(16)和排氣閥(17)可以合理安排,以免懸掛在換向閥(15)旁,產生彎曲力。
本實用新型還提供一種無氣噴涂機,主要包括氣動泵(1)、涂料泵(2)、吸入濾網(3)、高壓過濾器(4),氣動泵帶動涂料泵(2),涂料泵(2)通過吸入濾網(3)吸入涂料,再經高壓過濾器(4)噴出,氣動泵,(1)包括主氣缸(11)、主活塞(12)、先導閥I(13)、先導閥II(14)、換向閥(15)、配氣塊(16),主活塞(12)置于主氣缸(11)里將主氣缸(11)分成兩室,先導閥I(13)和先導閥II(14)置于主氣缸(11)的兩端,并分別與換向閥(15)閥芯兩端腔體相通,換向閥(15)與配氣塊(16)相連,配氣塊(16)控制主氣缸(11)的進氣道,其特征在于設置有排氣閥(17),排氣閥(17)與所述的換向閥(15)并聯,排氣閥(17)的閥芯與換向閥(15)的閥芯聯動,排氣閥(17)的閥芯控制換向閥(15)的排氣道。這樣,廢氣能順利排出,不會造成泄漏。
本實用新型提供的無氣噴涂機,其排氣閥(17)閥體上可以有上排氣孔和下排氣孔,排氣閥(17)閥芯兩端分別有軸向孔,軸向孔的外端分別與閥芯形成的上腔和下腔相通,軸向孔的里端分別與閥芯的上、下圓臺里的徑向孔相通;當閥芯將下到終點時,閥芯下圓臺里的徑向孔與閥體上的下排氣孔相通,上圓臺里的徑向孔由此開始偏離閥體上的上排氣孔,當閥芯將上到終點時,閥芯上圓臺里的徑向孔與閥體上的上排氣孔相通,下圓臺里的徑向孔由此開始偏離閥體上的下排氣孔。
本實用新型提供的無氣噴涂機,其換向閥(15)閥芯可以通過撥叉(18)與配氣塊(16)和排氣閥(17)閥芯相連。這樣,配氣塊(16)和排氣閥(17)可以合理安排,以免懸掛在換向閥(15)旁,產生彎曲力。
本實用新型提供的新型氣動泵及其無氣噴涂機的優點在于換向到位,不會泄漏,連續工作時間長。


圖1是新型氣動泵的結構示意圖;圖2是新型氣動泵的換向原理圖;圖3是無氣噴涂機的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1一種無氣噴涂機,主要包括氣動泵(1)、涂料泵(2)、吸入濾網(3)、高壓過濾器(4),氣動泵帶動涂料泵(2),涂料泵(2)通過吸入濾網(3)吸入涂料,再經高壓過濾器(4)噴出。氣動泵,包括主氣缸(11)、主活塞(12)、先導閥I(13)、先導閥II(14)、換向閥(15)、配氣塊(16),主活塞(12)置于主氣缸(11)里將主氣缸(11)分成兩室,先導閥I(13)和先導閥II(14)置于主氣缸(11)的兩端,并分別與換向閥(15)閥芯兩端腔體相通,換向閥(15)與配氣塊(16)相連,配氣塊(16)控制主氣缸(11)的進氣道,氣動泵設置有排氣閥(17),排氣閥(17)與所述的換向閥(15)并聯,排氣閥(17)的閥芯與換向閥(15)的閥芯聯動,排氣閥(17)的閥芯控制換向閥(15)的排氣道。
排氣閥(17)閥體上可以有上排氣孔和下排氣孔,排氣閥(17)閥芯兩端分別有軸向孔,軸向孔的外端分別與閥芯形成的上腔和下腔相通,軸向孔的里端分別與閥芯的上、下圓臺里的徑向孔相通;當閥芯將下到終點時,閥芯下圓臺里的徑向孔與閥體上的下排氣孔相通,上圓臺里的徑向孔由此開始偏離閥體上的上排氣孔,當閥芯將上到終點時,閥芯上圓臺里的徑向孔與閥體上的上排氣孔相通,下圓臺里的徑向孔由此開始偏離閥體上的下排氣孔。
換向閥(15)閥芯通過撥叉(18)與配氣塊(16)和排氣閥(17)閥芯相連。
本無氣噴涂機的工作原理當主活塞(12)下行將到下始點時,碰到先導閥II(14)的頂桿,先導閥II(14)被打開,壓縮空氣通過先導閥II(14)進到換向閥(15)的上腔,推動換向閥(15)閥芯下行,并通過撥叉(18)推動配氣塊(16)下行到下始點,壓縮空氣通過中間窗口、下部窗口進到缸(11)下腔,推動主活塞(12)上行,實現換向。
當換向閥(15)閥芯下行將到下始點時,閥芯下圓臺里的徑向孔與閥體上的下排氣孔相通,換向閥(15)下腔里的空氣通過排氣閥(17)閥芯形成的下腔、排氣閥(17)閥芯的軸向孔、閥芯下圓臺里的徑向孔和閥體上的下排氣孔與大氣相通,排氣閥(17)閥芯在撥叉(18)的推動下開始上行,排氣閥(17)實現換向。
反之亦然。
本無氣噴涂機的特點如下1、設備的壓力比是,可以滿足一般條件下噴漆的需要。
2、涂料泵(2)缸體和活塞桿采用38CcrMoAr材料,進行氮化處理和精密磨削,使涂料泵(2)缸體和活塞桿達到了很高的粗糙度和硬增加了配件的耐磨性能及使用壽命。
3、把氣動泵和涂料泵(2)設計成分體結構,過濾器(4)和涂料泵(2)的連接用球形接頭連接,達到了密封要求,便于拆解和修理。
4、主氣缸(11)體用合金鑄鋁,保證了主氣缸(11)體的承壓能力,減輕了設備的重量。
5、關鍵部位采用了增強尼龍制作的密封圈,增加了密封的可靠性。
6、壓縮空氣的接口直接放在配氣窗口的中間,壓力損失小。
7、換向閥(15)設置在配氣閥的上方,通過撥叉推動配氣塊(16)換向,減小了設備的體積。
8、在換向閥(15)的旁邊設有排氣閥(17),解決了換向閥(15)的排氣問題。
權利要求1.一種新型氣動泵,包括主氣缸(11)、主活塞(12)、先導閥I(13)、先導閥II(14)、換向閥(15)、配氣塊(16),主活塞(12)置于主氣缸(11)里將主氣缸(11)分成兩室,先導閥I(13)和先導閥II(14)置于主氣缸(11)的兩端,并分別與換向閥(15)閥芯兩端腔體相通,換向閥(15)與配氣塊(16)相連,配氣塊(16)控制主氣缸(11)的進氣道,其特征在于設置有排氣閥(17),排氣閥(17)閥芯形成的下腔與所述的換向閥(15)的下腔相通,排氣閥(17)閥芯形成的上腔與所述的換向閥(15)的上腔相通,排氣閥(17)的閥芯由換向閥(15)的閥芯控制,排氣閥(17)的閥芯控制換向閥(15)的排氣道。
2.按照權利要求1所述的新型氣動泵,其特征在于所述的排氣閥(17)閥體上有上排氣孔和下排氣孔,排氣閥(17)閥芯兩端分別有軸向孔,軸向孔的外端分別與閥芯形成的上腔和下腔相通,軸向孔的里端分別與閥芯的上、下圓臺里的徑向孔相通;當閥芯將下到終點時,閥芯下圓臺里的徑向孔與閥體上的下排氣孔相通,上圓臺里的徑向孔由此開始偏離閥體上的上排氣孔,當閥芯將上到終點時,閥芯上圓臺里的徑向孔與閥體上的上排氣孔相通,下圓臺里的徑向孔由此開始偏離閥體上的下排氣孔。
3.按照權利要求1所述的新型氣動泵,其特征在于所述的換向閥(15)閥芯通過撥叉(18)與配氣塊(16)和排氣閥(17)閥芯相連。
4.一種噴涂機,主要包括氣動泵(1)、涂料泵(2)、吸入濾網(3)、高壓過濾器(4),氣動泵帶動涂料泵(2),涂料泵(2)通過吸入濾網(3)吸入涂料,再經高壓過濾器(4)噴出,氣動泵(1)包括主氣缸(11)、主活塞(12)、先導閥I(13)、先導閥II(14)、換向閥(15)、配氣塊(16),主活塞(12)置于主氣缸(11)里將主氣缸(11)分成兩室,先導閥I(13)和先導閥II(14)置于主氣缸(11)的兩端,并分別與換向閥(15)閥芯兩側腔體相通,換向閥(15)與配氣塊(16)相連,配氣塊(16)控制主氣缸(11)的進氣道,其特征在于設置有排氣閥(17),排氣閥(17)與所述的換向閥(15)并聯,排氣閥(17)的閥芯與換向閥(15)的閥芯聯動,排氣閥(17)的閥芯控制換向閥(15)的排氣道。
5.按照權利要求4所述的噴涂機,其特征在于所述的排氣閥(17)閥體上有上排氣孔和下排氣孔,排氣閥(17)閥芯兩端分別有軸向孔,軸向孔的外端分別與閥芯形成的上腔和下腔相通,軸向孔的里端分別與閥芯的上、下圓臺里的徑向孔相通;當閥芯將下到終點時,閥芯下圓臺里的徑向孔與閥體上的下排氣孔相通,上圓臺里的徑向孔偏離閥體上的上排氣孔,當閥芯將上到終點時,閥芯上圓臺里的徑向孔與閥體上的上排氣孔相通,下圓臺里的徑向孔偏離閥體上的下排氣孔。
6.按照權利要求4所述的噴涂機,其特征在于所述的換向閥(15)閥芯通過撥叉(18)與配氣塊(16)和排氣閥(17)閥芯相連。
專利摘要本實用新型提供一種新型氣動泵,包括主氣缸、主活塞、先導閥I、先導閥II、換向閥、配氣塊,主活塞置于主氣缸里將主氣缸分成兩室,先導閥I和先導閥II置于主氣缸的兩端,分別與換向閥閥芯兩端腔體相通,換向閥與配氣塊相連,配氣塊控制主氣缸的進氣道,其特征在于設置有排氣閥,排氣閥與所述的換向閥并聯,排氣閥的閥芯與換向閥的閥芯聯動,排氣閥的閥芯控制主氣缸的排氣道。這樣,廢氣能順利排出,不會造成泄漏。本實用新型還提供一種無氣噴涂機,主要包括新型泵、涂料泵、吸入濾網、高壓過濾器,氣動泵帶動涂料泵,涂料泵通過吸入濾網吸入涂料,再經高壓過濾器噴出。實用新型提供的新型氣動泵及其無氣噴涂機的優點在于換向到位,不會泄漏,連續工作時間長。
文檔編號B05B15/00GK2837547SQ200520091320
公開日2006年11月15日 申請日期2005年6月16日 優先權日2005年6月16日
發明者宋學禮, 姜維安, 何玉坤 申請人:宋學禮
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