本發明涉及廣(guang)告貼，尤其涉及防(fang)霉抗菌鋁箔廣(guang)告貼及其制備方(fang)法。

背景技術：

1、廣(guang)告貼膜主要(yao)包括基材層、粘合層和底(di)層，在使用(yong)時，只需將(jiang)底(di)層撕除貼在應用(yong)場(chang)(chang)景中即可。廣(guang)告貼目前應用(yong)于室(shi)內外廣(guang)告噴繪，如商場(chang)(chang)、地鐵站、機(ji)場(chang)(chang)廣(guang)告噴繪和個(ge)性化家庭(ting)家具地板裝飾等場(chang)(chang)景。

2、但是，對(dui)于(yu)目前的廣告(gao)貼(tie)在家裝個性化材料(liao)中應用(yong)時，存在容易發(fa)(fa)霉發(fa)(fa)菌的問題，從而影(ying)響使用(yong)壽命。因(yin)此亟(ji)需開發(fa)(fa)一(yi)種新的廣告(gao)貼(tie)以(yi)解決上述技術(shu)問題。

技術實現思路

1、基于(yu)背(bei)景技術存在的技術問題，本發(fa)明提出了防霉抗菌(jun)鋁箔(bo)廣告貼(tie)及其(qi)制備方法(fa)，該(gai)廣告貼(tie)具有優(you)異的防霉抗菌(jun)效果，從而延(yan)長(chang)了廣告貼(tie)的使用壽命(ming)。

2、本(ben)發(fa)明提出的防霉(mei)抗(kang)菌鋁(lv)箔(bo)廣告貼，包括依次設置的防霉(mei)抗(kang)菌層(ceng)、基材層(ceng)、粘合層(ceng)和底層(ceng)，所述防霉(mei)抗(kang)菌層(ceng)包含如下(xia)重(zhong)量份(fen)計的原料：

3、環氧(yang)樹脂80-100份、有(you)機胺40-80份、銀雜化(hua)氨基改性二氧(yang)化(hua)硅5-15份、甲基丙烯酰氧(yang)丙基籠型聚倍半硅氧(yang)烷5-15份、交聯(lian)劑1-10份。

4、優選地，所述有機胺(an)由三乙(yi)胺(an)和月桂(gui)基二甲基叔(shu)胺(an)按3:1-9的比例復配。

5、優選地，所述銀雜化氨基(ji)改性(xing)二氧化硅(gui)的制備方(fang)法為：

6、s11：將納米銀粉加(jia)入氫氧化(hua)鈉水溶(rong)液中，經恒溫攪(jiao)拌(ban)、過濾(lv)、洗滌(di)、干燥和研磨后(hou)即得羥基化(hua)納米銀粉末；

7、s12：將羥基化(hua)(hua)納米銀粉末與氨基改性(xing)納米二氧(yang)化(hua)(hua)硅超聲分散(san)，經恒溫攪拌(ban)處理，即得(de)雜化(hua)(hua)氨基改性(xing)二氧(yang)化(hua)(hua)硅。

8、優(you)選(xuan)地，納米(mi)銀粉(fen)、氫(qing)氧化鈉(na)(na)水溶(rong)液(ye)和氨基(ji)改(gai)性(xing)納米(mi)二(er)氧化硅的質量體積比為1g:5-15ml:80-120ml；氫(qing)氧化鈉(na)(na)水溶(rong)液(ye)的濃度為50wt％。

9、優選地，s11中恒溫攪(jiao)拌的溫度為50-60℃，時間(jian)4-6h。

10、優選地，s12中恒溫攪拌的溫度為20-30℃，時(shi)間5-7h。

11、優選地(di)，所述(shu)交聯劑為(wei)硅烷偶聯劑kh-560。

12、本發(fa)明提出的上述防霉抗(kang)菌鋁箔(bo)廣(guang)告(gao)貼的制(zhi)備方(fang)法(fa)，方(fang)法(fa)步(bu)驟(zou)如(ru)下(xia)：

13、s21：將有(you)機胺加(jia)入(ru)鹽酸水溶液中(zhong)，然后加(jia)入(ru)環(huan)氧(yang)樹脂、甲基丙烯酰氧(yang)丙基籠型聚(ju)倍半硅氧(yang)烷和(he)交聯劑，加(jia)熱(re)攪拌(ban)后冷卻至室溫，再加(jia)入(ru)銀(yin)雜化(hua)氨基改性(xing)二氧(yang)化(hua)硅混合均(jun)勻，即得防霉(mei)抗(kang)菌層；

14、s22：在基材層(ceng)(ceng)一側涂覆防霉抗菌(jun)層(ceng)(ceng)，并進行烘(hong)干(gan)處理；

15、s23：在(zai)基材層遠離(li)防(fang)霉(mei)抗(kang)菌層一側涂覆粘合(he)層，并(bing)在(zai)粘合(he)層上貼合(he)底(di)層，即得防(fang)霉(mei)抗(kang)菌鋁箔廣告(gao)貼。

16、優選(xuan)地，s21中有機胺和鹽酸的(de)(de)摩爾比為(wei)1:1-1.1；加(jia)熱攪(jiao)拌(ban)的(de)(de)溫度為(wei)70-80℃，加(jia)熱攪(jiao)拌(ban)的(de)(de)時間為(wei)4-8h。

17、優選地，s22中烘干處理的溫度為(wei)90-110℃。

18、有益技術效果

19、本發(fa)明(ming)(ming)通過在環氧(yang)(yang)樹(shu)(shu)脂中引入有(you)機胺鹽酸鹽基(ji)團，并通過對原料配比和反(fan)應條件(jian)等(deng)的(de)(de)(de)(de)調(diao)控，使制備的(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)(fang)(fang)霉(mei)(mei)抗(kang)(kang)菌層具有(you)優異的(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)(fang)(fang)霉(mei)(mei)抗(kang)(kang)菌性(xing)(xing)能(neng)；本發(fa)明(ming)(ming)的(de)(de)(de)(de)有(you)機胺由有(you)機胺由三乙胺和月(yue)桂基(ji)二甲(jia)基(ji)叔(shu)胺組(zu)(zu)成，將這兩種組(zu)(zu)分引入環氧(yang)(yang)樹(shu)(shu)脂后在提(ti)(ti)高廣告貼的(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)(fang)(fang)霉(mei)(mei)抗(kang)(kang)菌性(xing)(xing)能(neng)上具有(you)協同(tong)促(cu)進(jin)的(de)(de)(de)(de)作用；本發(fa)明(ming)(ming)的(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)(fang)(fang)霉(mei)(mei)抗(kang)(kang)菌層中還加入了銀雜化氨基(ji)改性(xing)(xing)二氧(yang)(yang)化硅，能(neng)夠進(jin)一步提(ti)(ti)高廣告貼的(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)(fang)(fang)霉(mei)(mei)抗(kang)(kang)菌性(xing)(xing)能(neng)；本發(fa)明(ming)(ming)添加的(de)(de)(de)(de)甲(jia)基(ji)丙烯酰(xian)氧(yang)(yang)丙基(ji)籠(long)(long)型聚(ju)倍(bei)半硅氧(yang)(yang)烷能(neng)夠以(yi)籠(long)(long)型的(de)(de)(de)(de)結構與環氧(yang)(yang)樹(shu)(shu)脂交(jiao)聯，在提(ti)(ti)高防(fang)(fang)(fang)(fang)霉(mei)(mei)抗(kang)(kang)菌層耐候(hou)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)同(tong)時還能(neng)夠起到(dao)一定的(de)(de)(de)(de)提(ti)(ti)高防(fang)(fang)(fang)(fang)霉(mei)(mei)抗(kang)(kang)菌層的(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)菌性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)效果。

技術特征：

1.防(fang)霉抗(kang)(kang)菌鋁箔廣(guang)告貼，其特征(zheng)在于(yu)，包(bao)(bao)括依次設(she)置的防(fang)霉抗(kang)(kang)菌層(ceng)、基(ji)材層(ceng)、粘合層(ceng)和底層(ceng)，所述防(fang)霉抗(kang)(kang)菌層(ceng)包(bao)(bao)含如下重(zhong)量份計(ji)的原(yuan)料：

2.根據權利要求1所述(shu)的(de)防霉抗菌(jun)鋁箔廣告貼(tie)，其(qi)特征在于，所述(shu)有機胺(an)(an)由三乙胺(an)(an)和月桂基(ji)二甲基(ji)叔胺(an)(an)按(an)3:1-9的(de)比例復(fu)配。

3.根據權利(li)要(yao)求1所述(shu)的防霉(mei)抗菌鋁箔(bo)廣告貼，其(qi)特征在于(yu)，所述(shu)銀(yin)雜化(hua)氨基改性二(er)氧化(hua)硅的制備方法為：

4.根據權(quan)利要求3所述的(de)防霉抗菌鋁箔廣告貼，其特(te)征在于，納(na)米(mi)銀粉(fen)、氫氧化鈉(na)水(shui)溶液和氨基改性納(na)米(mi)二氧化硅的(de)質量體(ti)積(ji)比為1g:5-15ml:80-120ml；氫氧化鈉(na)水(shui)溶液的(de)濃(nong)度為50wt％。

5.根據權利要求3所(suo)述的防霉抗菌鋁箔(bo)廣(guang)告貼，其特征(zheng)在于，s11中恒溫攪拌的溫度為50-60℃，時(shi)間4-6h。

6.根(gen)據權利要(yao)求3所述的(de)防霉(mei)抗菌(jun)鋁箔廣(guang)告(gao)貼，其(qi)特征在于，s12中恒(heng)溫攪拌(ban)的(de)溫度為20-30℃，時間5-7h。

7.根據權(quan)利要求1所(suo)述的防霉抗菌鋁(lv)箔(bo)廣告貼(tie)，其特征在于，所(suo)述交聯(lian)(lian)劑為硅烷偶(ou)聯(lian)(lian)劑kh-560。

8.如權利(li)要求(qiu)1-7任一項所(suo)述的防霉抗菌鋁箔廣告(gao)貼(tie)的制(zhi)備(bei)方(fang)法，其特征在于，方(fang)法步(bu)驟如下：

9.根據權利要求8所述(shu)的防霉抗菌鋁箔(bo)廣(guang)告貼的制備方法，其特征在于，s21中有機胺和鹽酸的摩爾(er)比為1:1-1.1；加熱(re)攪拌的溫度為70-80℃，加熱(re)攪拌的時間為4-8h。

10.根據權利(li)要求8所述的防霉抗菌鋁箔廣告貼的制備方法，其特征在于(yu)，s22中烘干(gan)處(chu)理的溫度(du)為90-110℃。

技術總結
本發明公開了防霉抗菌鋁箔廣告貼及其制備方法，防霉抗菌鋁箔廣告貼包括依次設置的防霉抗菌層、基材層、粘合層和底層，所述防霉抗菌層包含如下原料：環氧樹脂、有機胺、銀雜化氨基改性二氧化硅、甲基丙烯酰氧丙基籠型聚倍半硅氧烷和交聯劑，其中有機胺由三乙胺和月桂基二甲基叔胺組成；廣告貼制備的方法步驟如下：S21：將有機胺加入鹽酸水溶液中，然后加入環氧樹脂、甲基丙烯酰氧丙基籠型聚倍半硅氧烷和交聯劑，加熱攪拌，再加入銀雜化氨基改性二氧化硅混合均勻，即得防霉抗菌層；S22：在基材層一側涂覆防霉抗菌層，并進行烘干處理；S23：在基材層遠離防霉抗菌層一側涂覆粘合層，并在粘合層上貼合底層。本發明的廣告貼具有優異的防霉抗菌效果。

技術研發人員：時小康
受保護的技術使用者：上海哈肯廣告材料有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/9/19