本技(ji)術涉(she)及羽(yu)絨(rong)加工，具體涉(she)及一種羽(yu)絨(rong)烘干裝置(zhi)。

背景技術：

1、羽(yu)絨常(chang)常(chang)用(yong)于制(zhi)作保暖衣物的原料，由于羽(yu)絨在進行(xing)加工之(zhi)前需要進行(xing)清洗，進而在清洗之(zhi)后(hou)需要采(cai)用(yong)烘(hong)干裝(zhuang)置對其(qi)進行(xing)烘(hong)干處理。

2、目前的(de)烘(hong)干(gan)裝(zhuang)置(zhi)在使(shi)用時，羽(yu)絨(rong)(rong)(rong)是堆積在一(yi)起(qi)的(de)，使(shi)得在進行烘(hong)干(gan)作業時，羽(yu)絨(rong)(rong)(rong)受熱不均勻(yun)，堆積在內(nei)部(bu)的(de)羽(yu)絨(rong)(rong)(rong)難以受熱，從而導致(zhi)羽(yu)絨(rong)(rong)(rong)的(de)整體(ti)烘(hong)干(gan)時間較長(chang)，羽(yu)絨(rong)(rong)(rong)的(de)加工效(xiao)率較低，為(wei)此提(ti)出一(yi)種羽(yu)絨(rong)(rong)(rong)烘(hong)干(gan)裝(zhuang)置(zhi)以解決上述問題。

技術實現思路

1、本實(shi)用新型的目的在(zai)于：為(wei)解決堆積在(zai)內部的羽絨(rong)難以受熱，從而導致羽絨(rong)的加工效率較低的問題，本實(shi)用新型提供了一種羽絨(rong)烘干裝(zhuang)置。

2、本(ben)實用新型(xing)為了實現(xian)上述目的(de)(de)具體采用以下技(ji)術方案(an)：一種(zhong)羽絨烘(hong)干裝置，包括(kuo)烘(hong)干筒，所述烘(hong)干筒的(de)(de)底部設置有支腿，還包括(kuo)：

3、烘(hong)干機構，用于對羽絨進行高效(xiao)烘(hong)干，所述烘(hong)干機構設置于烘(hong)干筒(tong)的(de)內(nei)部(bu)；

4、所述(shu)烘干機構(gou)包(bao)括安裝于(yu)烘干筒底部中段(duan)位置處的(de)熱風(feng)(feng)機和固定于(yu)烘干筒內(nei)底壁的(de)集(ji)風(feng)(feng)盒，所述(shu)熱風(feng)(feng)機的(de)輸出端(duan)與(yu)集(ji)風(feng)(feng)盒的(de)內(nei)部連通(tong)，所述(shu)集(ji)風(feng)(feng)盒的(de)頂端(duan)轉動(dong)連接有(you)(you)中空(kong)轉軸(zhou)，所述(shu)中空(kong)轉軸(zhou)的(de)外側固定連通(tong)有(you)(you)多(duo)個(ge)(ge)中空(kong)折形桿，多(duo)個(ge)(ge)所述(shu)中空(kong)折形桿的(de)端(duan)部均固定連通(tong)有(you)(you)中空(kong)球體(ti)，多(duo)個(ge)(ge)所述(shu)中空(kong)折形桿上均開設(she)有(you)(you)多(duo)個(ge)(ge)出氣孔(kong)一，多(duo)個(ge)(ge)所述(shu)中空(kong)球體(ti)上均開設(she)有(you)(you)多(duo)個(ge)(ge)出氣孔(kong)二(er)。

5、優選的(de)，所述烘(hong)干筒的(de)外部(bu)上側安裝有電機(ji)，所述電機(ji)的(de)輸(shu)出端與中空轉軸的(de)上端固定連接。

6、優選的(de)，所(suo)述烘(hong)干(gan)筒(tong)的(de)頂部(bu)一(yi)端開(kai)設(she)有通(tong)(tong)槽，且烘(hong)干(gan)筒(tong)的(de)外部(bu)對應(ying)通(tong)(tong)槽的(de)位置處設(she)置有下料斗。

7、優選的(de)，所述下(xia)料斗的(de)頂部一端(duan)轉動連接有蓋板。

8、優選的，所(suo)述中空轉軸的外側固定有刮板，所(suo)述刮板呈(cheng)u形(xing)結構。

9、優(you)選的，所述烘干(gan)筒的一側設置有箱(xiang)門，所述箱(xiang)門上設置有透明(ming)觀(guan)察(cha)窗。

10、本實用新(xin)型的有益效果如(ru)下(xia)：

11、本實用新型通過(guo)相互連通的(de)(de)中(zhong)空(kong)轉軸、多(duo)個中(zhong)空(kong)折形桿和中(zhong)空(kong)球(qiu)體，在電(dian)機的(de)(de)帶動下，對烘(hong)(hong)干(gan)筒內的(de)(de)羽絨(rong)進(jin)行攪拌(ban)分離，同時熱氣(qi)通過(guo)出(chu)氣(qi)孔(kong)一和出(chu)氣(qi)孔(kong)二輸出(chu)，對羽絨(rong)進(jin)行更(geng)加均勻的(de)(de)烘(hong)(hong)干(gan)，縮短了羽絨(rong)的(de)(de)烘(hong)(hong)干(gan)時間，從而提高對羽絨(rong)的(de)(de)烘(hong)(hong)干(gan)效率。

技術特征：

1.一(yi)種羽(yu)絨(rong)烘(hong)干裝置(zhi)，包括(kuo)烘(hong)干筒(tong)(1)，所述烘(hong)干筒(tong)(1)的底部(bu)設置(zhi)有支腿(2)，其(qi)特征在于，還(huan)包括(kuo)：

2.根據權利要(yao)求1所(suo)述(shu)的(de)一種羽絨(rong)烘(hong)干(gan)(gan)裝(zhuang)置，其特征在于，所(suo)述(shu)烘(hong)干(gan)(gan)筒(1)的(de)外部上側安裝(zhuang)有電(dian)(dian)機(10)，所(suo)述(shu)電(dian)(dian)機(10)的(de)輸(shu)出端與(yu)中(zhong)空(kong)轉軸(5)的(de)上端固定連接。

3.根據(ju)權利(li)要求1所述(shu)(shu)的(de)(de)一種羽絨(rong)烘干裝置，其特征(zheng)在于，所述(shu)(shu)烘干筒(1)的(de)(de)頂(ding)部(bu)一端開設有通槽(cao)(11)，且烘干筒(1)的(de)(de)外部(bu)對應通槽(cao)(11)的(de)(de)位置處設置有下(xia)料斗(12)。

4.根(gen)據權(quan)利要(yao)求(qiu)3所述的一(yi)種羽絨(rong)烘(hong)干(gan)裝置，其(qi)特征在于(yu)，所述下料(liao)斗(12)的頂部一(yi)端(duan)轉動連(lian)接有蓋板(13)。

5.根據權(quan)利(li)要求1所述的(de)(de)一種羽絨烘干裝(zhuang)置，其特征(zheng)在于，所述中空轉軸(zhou)(5)的(de)(de)外側固定有刮板(14)，所述刮板(14)呈u形(xing)結(jie)構(gou)。

6.根據權利(li)要求1所述(shu)的(de)一種羽絨烘(hong)干裝置，其特征在于，所述(shu)烘(hong)干筒(1)的(de)一側(ce)設置有箱(xiang)門(15)，所述(shu)箱(xiang)門(15)上設置有透明觀察窗。

技術總結
本技術公開了一種羽絨烘干裝置，涉及羽絨加工技術領域，包括烘干筒，所述烘干筒的底部設置有支腿，還包括：烘干機構，所述烘干機構設置于烘干筒的內部；所述烘干機構包括安裝于烘干筒底部中端位置處的熱風機和固定于烘干筒內底壁的集風盒，所述熱風機的輸出端與集風盒的內部連通，所述集風盒的頂端轉動連接有中空轉軸，所述中空轉軸的外側固定連通有多個中空折形桿。本技術通過相互連通的中空轉軸、多個中空折形桿和中空球體，在電機的帶動下，對烘干筒內的羽絨進行攪拌分離，同時熱氣通過出氣孔一和出氣孔二輸出，對羽絨進行更加均勻的烘干，縮短羽絨的烘干時間，從而提高對羽絨的烘干效率。

技術研發人員：徐中麗,李大龍
受保護的技術使用者：六安市華偉羽絨制品有限公司
技術研發日：20231123
技術公布日：2024/9/19