本發明涉及(ji)文物保護修(xiu)復(fu)材料(liao)，具體涉及(ji)一種(zhong)古陶瓷(ci)修(xiu)復(fu)仿釉材料(liao)。

背景技術：

1、古代陶(tao)瓷(ci)文物(wu)或陶(tao)瓷(ci)藝術(shu)品(pin)(pin)經過時間和(he)(he)環境的(de)變(bian)化(hua)，產(chan)生破碎(sui)、損傷、缺失等(deng)病變(bian)，陶(tao)瓷(ci)文物(wu)和(he)(he)陶(tao)瓷(ci)藝術(shu)品(pin)(pin)的(de)劣(lie)化(hua)是不可阻擋(dang)的(de)趨勢，文物(wu)保護及(ji)(ji)藝術(shu)品(pin)(pin)修復行業便(bian)應運而生。陶(tao)瓷(ci)文物(wu)及(ji)(ji)藝術(shu)品(pin)(pin)修復需(xu)要相應技術(shu)和(he)(he)材(cai)料(liao)(liao)，其(qi)中(zhong)仿(fang)釉(you)材(cai)料(liao)(liao)是眾多材(cai)料(liao)(liao)中(zhong)比較重要的(de)一(yi)種，它主要用于仿(fang)制(zhi)陶(tao)瓷(ci)文物(wu)釉(you)面質感和(he)(he)釉(you)面光澤及(ji)(ji)色(se)彩仿(fang)制(zhi)和(he)(he)圖(tu)案繪制(zhi)。現存仿(fang)釉(you)材(cai)料(liao)(liao)存在(zai)易老化(hua)、易脫落、易黃(huang)變(bian)、涂層厚等(deng)技術(shu)問題。

2、目前國內沒有專業(ye)文物(wu)修復仿釉(you)(you)材料，大部分陶(tao)瓷(ci)文物(wu)修復采用透明(ming)環(huan)氧樹(shu)脂(zhi)或醇(chun)酸清漆當作仿釉(you)(you)材料。

3、現有材(cai)料存在非專業(ye)(ye)性(xing)，系借用其(qi)它行業(ye)(ye)材(cai)料技(ji)術(shu)。易老化、易脫(tuo)落、易變黃變、涂(tu)層薄厚不勻、與陶瓷(ci)文物本體(ti)親和力差(圖(tu)12顯(xian)示代(dai)用修復(fu)材(cai)料修復(fu)后(hou)(hou)口部(bu)變黃與瓶身明顯(xian)差異(yi)、圖(tu)13顯(xian)示代(dai)用修復(fu)材(cai)料修復(fu)一(yi)定(ding)時間(jian)后(hou)(hou)脫(tuo)落)。品種單一(yi)，對不同古陶瓷(ci)釉面沒(mei)有針(zhen)對性(xing)等問題。

技術實現思路

1、為了克(ke)服以上技術缺陷，本發(fa)明的(de)目的(de)在(zai)于提供一種古陶(tao)瓷修復仿釉材(cai)料，具有與(yu)古陶(tao)瓷本體釉面(mian)(mian)相容性高(gao)的(de)特點(dian)，修復后釉面(mian)(mian)仿真度高(gao)能夠達到“修舊如舊、看不出修復痕跡”的(de)目的(de)。

2、為了實現上述目(mu)的(de)，本發明采用(yong)的(de)技(ji)術方(fang)案是：

3、一種古(gu)陶(tao)瓷仿釉材料的制備方法(fa)，包(bao)括以下步驟；

4、步(bu)驟1：常溫(wen)將乙(yi)酸乙(yi)酯(zhi)、乙(yi)酸正定(ding)酯(zhi)按1:1調和靜(jing)置得到復(fu)合液體；

5、步驟2：粉碎丙烯酸樹脂顆粒(li)；

6、步(bu)驟3：將配制(zhi)好的(de)乙酸乙酯復合(he)液(ye)體注(zhu)入(ru)反應器皿，根據使用(yong)需(xu)要加(jia)入(ru)復合(he)溶液(ye)重量15％-50％的(de)丙烯(xi)酸樹脂(zhi)粉料；

7、步驟(zou)4：機械(xie)方式攪拌同時逐步加溫至40-60℃，進(jin)一步搖勻成(cheng)為混懸液體；

8、步驟5：按混懸液(ye)體(ti)的質(zhi)量(liang)比加入0.05-0.1％抗(kang)老化劑巴斯夫(fu)b900、按質(zhi)量(liang)比加入0.05-0.1％抗(kang)紫外線劑uv531、按質(zhi)量(liang)比加入1-2％二氧化硅增韌劑，最(zui)終得到勻質(zhi)混懸液(ye)，目測為(wei)澄清水(shui)白輕微(wei)粘稠質(zhi)液(ye)體(ti)。

9、所(suo)述步(bu)驟2中粉料(liao)的粒(li)徑為(wei)以上(shang)三種材(cai)料(liao)均為(wei)納米級平均粒(li)徑5-20nm。

10、本發(fa)明的(de)有(you)益效果。

11、1.本材(cai)料(liao)經施工徹底干燥固(gu)化后，耐磨(mo)(mo)損、耐刮擦，犁(li)起(qi)硬度大于8h。能(neng)滿足陶瓷文物日常使用、儲存、養護(hu)工作(zuo)中(zhong)可(ke)能(neng)遇到的磨(mo)(mo)損。(圖14顯示用三(san)菱鉛筆8h在(zai)修復部位摩擦，無損害痕跡。)

12、2.本(ben)材料(liao)(liao)與(yu)陶瓷(ci)(ci)文物釉面質(zhi)感(gan)相(xiang)(xiang)同，經噴涂(tu)或刷(shua)涂(tu)后與(yu)陶瓷(ci)(ci)釉面相(xiang)(xiang)容性極佳，可以做到目(mu)測無痕(hen)(hen)跡(ji)。圖(tu)3所示修復(fu)(fu)最終效果，與(yu)圖(tu)2對比(bi)，補缺部(bu)位用本(ben)仿(fang)(fang)釉涂(tu)料(liao)(liao)進(jin)行(xing)了(le)底(di)色(se)仿(fang)(fang)制和圖(tu)案繪(hui)畫仿(fang)(fang)制并進(jin)行(xing)了(le)釉面仿(fang)(fang)制工作(zuo)，以上工作(zuo)消除了(le)補缺部(bu)位和原(yuan)有胎(tai)體(ti)和圖(tu)案顏色(se)質(zhi)感(gan)差異，實現了(le)無痕(hen)(hen)跡(ji)過度，并于原(yuan)胎(tai)體(ti)釉面完美融合，達(da)到看不出(chu)來(lai)的(de)程(cheng)度。這(zhe)一(yi)步工作(zuo)是(shi)陶瓷(ci)(ci)文物修復(fu)(fu)的(de)重點和難(nan)點。我們的(de)仿(fang)(fang)釉產(chan)品(pin)優(you)良(liang)性質(zhi)是(shi)達(da)到這(zhe)一(yi)目(mu)標的(de)主(zhu)要因素(su)。

13、3.本(ben)材(cai)料仿釉(you)(you)(you)面(mian)質(zhi)(zhi)感效(xiao)(xiao)果逼(bi)真，經一定施工工藝(yi)可以形成陶瓷釉(you)(you)(you)面(mian)光亮質(zhi)(zhi)感、釉(you)(you)(you)面(mian)棕眼、釉(you)(you)(you)面(mian)起伏(圖5顯示(shi)效(xiao)(xiao)果)、釉(you)(you)(you)下氣泡(pao)、釉(you)(you)(you)面(mian)裂紋(圖10顯示(shi)效(xiao)(xiao)果)、顏(yan)色釉(you)(you)(you)(圖8顯示(shi)效(xiao)(xiao)果)、二(er)相釉(you)(you)(you)等古陶瓷特有的(de)釉(you)(you)(you)面(mian)質(zhi)(zhi)感。

14、4.本材料持久穩定，10年以上不(bu)變色(se)不(bu)脫落。(圖11顯示案例是2008年修(xiu)復(fu)，在正常展(zhan)覽環境(jing)(jing)和(he)儲(chu)存環境(jing)(jing)下，未見(jian)顏色(se)質感改變)

技術特征：

1.一(yi)種古(gu)陶瓷(ci)仿釉材料的制(zhi)備方法，其特(te)征在于，包括以下步(bu)驟；

2.根據權利要(yao)求1所述的(de)一(yi)種古陶瓷仿釉材料(liao)的(de)制備方法，其特征在于，所述步驟2中粉料(liao)的(de)粒徑為(wei)以上三種材料(liao)均(jun)為(wei)納米(mi)級(ji)平均(jun)粒徑5-20nm。

技術總結
一種古陶瓷仿釉材料的制備方法包括以下步驟；步驟1：常溫將乙酸乙酯、乙酸正定酯按1:1調和靜置得到復合液體；步驟2：粉碎丙烯酸樹脂顆粒至粉料；步驟3：將配制好的乙酸乙酯復合液體注入反應器皿，根據使用需要加入復合溶液重量15％?50％的丙烯酸樹脂粉料；步驟4：機械方式攪拌同時逐步加溫至40?60℃，進一步搖勻成為混懸液體；步驟5：按混懸液體的質量比加入0.05?0.1％抗老化劑巴斯夫B900、按質量比加入0.05?0.1％抗紫外線劑UV531、按質量比加入1?2％二氧化硅增韌劑，最終得到勻質混懸液，目測為澄清水白輕微粘稠質液體。本發明具有與古陶瓷本體釉面相容性高的特點，修復后釉面仿真度高能夠達到“修舊如舊、看不出修復痕跡”的目的。

技術研發人員：楊柳
受保護的技術使用者：楊柳
技術研發日：
技術公布日：2024/9/19