專利名稱：遠紅外發熱固化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴涂表面烘烤技術，具體的說是一種遠紅外發熱固化裝置。
背景技術：
在表面噴涂處理中，涂層進入固化爐后，低溫溶劑開始揮發，隨著板溫的開始上升，溶劑逐漸揮發，當板溫達到固化爐溫度時，涂料內組份發生交聯反應而聚合完成固化。據此，固化爐一般設計成對流熱傳導式，輻射式，輻射、對流式三種。一般使用的傳統固化設備主要通過加熱發熱管，使發熱管加熱空氣，再將熱空氣輸送到烘烤爐中對工件表面進行烘烤。由于利用熱量對工件進行烘烤，熱量只能從表面慢慢傳遞到涂層內部，因此，固化速度慢、生產效率低，且要完全將涂層固化，工件在設備內部的逗留時間必然很長，從而導 致烘烤設備較大，占用生產空間；因而如何尋找一種發熱器件能使發出的遠紅外線直接被涂層吸收，通過對固化爐的合理設計，使爐內溫度保持最佳范圍，達到涂層被固化的目的，成為一大難題。
發明內容本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種構思巧妙、遠紅外發熱
固化裝置。本實用新型的技術方案是按以下方式實現的，遠紅外發熱固化裝置，其結構包括烘烤室、帶材，所述帶材穿過烘烤室內部，在烘烤室上開設有回熱口、排風口，所述烘烤室內設置有三個測溫儀，其中一測溫儀安裝在排風口處，在烘烤室內安裝有遠紅外發熱管，該遠紅外發熱管外接PLC控制器并由該PLC控制器控制。所述回熱口開設有一個或兩個。所述烘烤室的外壁上設置有保溫材料。本實用新型與現有技術相比所產生的有益效果是本實用新型的遠紅外發熱固化裝置具有結構簡單、使用方便、構思巧妙、設計合理等特點，本實用新型采用特定波長遠紅外線發生器輻射涂層，使涂層直接吸收輻射而得到固化，烘烤室內始終保持最佳范圍，達到涂層被固化的目的，節約能耗、降低生產成本。

附圖I是本實用新型的結構示意圖。附圖中的標記分別表示I、回熱口，2、遠紅外發熱管，3、帶材，4、PLC控制器，5、烘烤室，6、測溫儀，7、保溫材料，8、排風口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的遠紅外發熱固化裝置作以下詳細說明。[0013]如附圖I所示，遠紅外發熱固化裝置，其結構包括烘烤室5、帶材3，所述帶材3穿過烘烤室5內部，在烘烤室5上開設有回熱口 I、排風口 8，所述烘烤室5內設置有三個測溫儀6，其中一測溫儀6安裝在排風口 8處，在烘烤室5內安裝有遠紅外發熱管2，該遠紅外發熱管2外接PLC控制器4并由該PLC控制器4控制，所述回熱口 I開設有兩個，在烘烤室5的外壁上設置有保溫材料7。本實用新型的遠紅外發熱固化裝置的原理與輻射對流固化爐相同，其輻射器采用遠紅外發熱管2，使發熱管的遠紅外波長大量直接被涂層升溫而固化，并將被尾氣處理時的熱量加溫后的熱空氣，經回熱口 I引入爐內形成熱對流也發揮熱傳導，加溫帶材3的作用。節能環保，且可保持爐內溫度與涂層固化要求的溫度較為接近，降低因帶材3速度不夠均 勻和爐溫變化對涂層固化和涂層色差的影響。除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的公知技術。
權利要求1.遠紅外發熱固化裝置，其特征在于其結構包括烘烤室、帶材，所述帶材穿過烘烤室內部，在烘烤室上開設有回熱口、排風口，所述烘烤室內設置有三個測溫儀，其中一測溫儀安裝在排風口處，在烘烤室內安裝有遠紅外發熱管，該遠紅外發熱管外接PLC控制器并由該PLC控制器控制。
2.根據權利要求I所述的遠紅外發熱固化裝置，其特征在于所述回熱口開設有一個或兩個。
3.根據權利要求I所述的遠紅外發熱固化裝置，其特征在于所述烘烤室的外壁上設置有保溫材料。
專利摘要本實用新型提供一種遠紅外發熱固化裝置，屬于噴涂表面烘烤技術，其結構包括烘烤室、帶材，所述帶材穿過烘烤室內部，在烘烤室上開設有回熱口、排風口，所述烘烤室內設置有三個測溫儀，其中一測溫儀安裝在排風口處，在烘烤室內安裝有遠紅外發熱管，該遠紅外發熱管外接PLC控制器并由該PLC控制器控制。該遠紅外發熱固化裝置和現有技術相比，具有設計合理、結構簡單、使用方便等特點，固化速度快，生產效率高，減少生產空間且節能環保。
文檔編號B05D3/02GK202490761SQ20122013567
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月31日 優先權日2012年3月31日
發明者孫勇 申請人:山東方明彩鋼板有限公司