專利名稱：折疊式彩鋼生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產線，具體的說是一種利用高度空間、節約生產用地的折疊式彩鋼生產線。
背景技術：
目前，國內外的用于彩鋼生產線一般都是水平橫向排列，所占長度大約為180米，占用面積較大，對一些較小的廠房無法滿足安裝需求，而且安裝后的彩鋼生產線的高處都會空置，造成空間浪費，因此，需要對傳統的彩涂生產線進行改進。
發明內容本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種利用高度空間、節約生 產用地的折疊式彩鋼生產線。本實用新型的技術方案是按以下方式實現的，折疊式彩鋼生產線，其結構包括順序連接的預處理裝置、入口活套、第一折疊機構、第二折疊機構、第三折疊機構、收卷裝置，所述第一折疊機構、第二折疊機構、第三折疊機構順序連接并呈三層垂直折疊狀。所述第一折疊機構包括先后連接的包膠擠干機、烘干箱、烤箱，烘干箱、烤箱之間設置有張力輥、轉向輥，所述第一折疊機構經兩次轉向后進入烤箱并與第二折疊機構相連接。所述第二折疊機構包括三個轉向輥，第二折疊機構經三個轉向輥轉向后連接第三折疊機構。所述第三折疊機構包括先后連接的輥涂裝置、烤箱，在輥涂裝置和烤箱之間設置一轉向輥，在烤箱和收卷裝置之間設置有兩個轉向輥，第三折疊機構經三次轉向后連接收卷裝置。本實用新型與現有技術相比所產生的有益效果是本實用新型的折疊式彩鋼生產線具有結構簡單、使用方便、構思巧妙、設計合理等特點，本實用新型折疊為三層，有效利用高度空間，節約生產用地；此生產線無大氣、噪音、生態等污染源，充分節約水電能耗，真正做到節能環保，因而具有很好的推廣使用價值。

附圖I是本實用新型的結構示意圖。附圖中的標記分別表示I、預處理裝置，2、包膠擠干機，3、入口活套，4、烘干箱，5、輥涂裝置，6、第三折疊機構，7、第二折疊機構，8、烤箱，9、第一折疊機構，10、轉向輥，11、收卷裝置，12、張力輥。
具體實施方式
[0014]
以下結合附圖對本實用新型的折疊式彩鋼生產線作以下詳細說明。如附圖I所示，折疊式彩鋼生產線，其結構包括順序連接的預處理裝置I、入口活套3、第一折疊機構9、第二折疊機構7、第三折疊機構6、收卷裝置11，所述第一折疊機構9、第二折疊機構7、第三折疊機構6順序連接并呈三層垂直折疊狀，所述第一折疊機構9包括先后連接的包膠擠干機2、烘干箱4、烤箱8，烘干箱4、烤箱8之間設置有張力輥12、轉向輥10，所述第一折疊機構9經兩次轉向后進入烤箱8并與第二折疊機構7相連接；所述第二折疊機構7包括三個轉向輥10，第二折疊機構7經三個轉向輥10轉向后連接第三折疊機構6 ;所述第三折疊機構6包括先后連接的輥涂裝置5、烤箱8，在輥涂裝置5和烤箱8之間設置一轉向輥10，在烤箱8和收卷裝置11 之間設置有兩個轉向輥10，第三折疊機構6經三次轉向后連接收卷裝置11。折疊式彩色涂層鋼板生產線總長度由原來的彩色涂層鋼板生產線的180米縮短為56米，折疊為三層，有效利用高度空間，節約生產用地；此生產線無大氣、噪音、生態等污染源，充分節約水電能耗，真正做到節能環保。除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的公知技術。
權利要求1.折疊式彩鋼生產線，其特征在于其結構包括順序連接的預處理裝置、入口活套、第一折疊機構、第二折疊機構、第三折疊機構、收卷裝置，所述第一折疊機構、第二折疊機構、第三折疊機構順序連接并呈三層垂直折疊狀。
2.根據權利要求I所述的折疊式彩鋼生產線，其特征在于所述第一折疊機構包括先后連接的包膠擠干機、烘干箱、烤箱，烘干箱、烤箱之間設置有張力輥、轉向輥，所述第一折疊機構經兩次轉向后進入烤箱并與第二折疊機構相連接。
3.根據權利要求I或2所述的折疊式彩鋼生產線，其特征在于所述第二折疊機構包括三個轉向輥，第二折疊機構經三個轉向輥轉向后連接第三折疊機構。
4.根據權利要求3所述的折疊式彩鋼生產線，其特征在于所述第三折疊機構包括先后連接的輥涂裝置、烤箱，在輥涂裝置和烤箱之間設置一轉向輥，在烤箱和收卷裝置之間設置有兩個轉向輥，第三折疊機構經三次轉向后連接收卷裝置。
專利摘要本實用新型提供一種折疊式彩鋼生產線，其結構包括順序連接的預處理裝置、入口活套、第一折疊機構、第二折疊機構、第三折疊機構、收卷裝置，所述第一折疊機構、第二折疊機構、第三折疊機構順序連接并呈三層垂直折疊狀。該折疊式彩鋼生產線和現有技術相比，具有設計合理、結構簡單、使用方便等特點，有效利用高度空間，節約生產用地；此生產線無大氣、噪音、生態等污染源，充分節約水電能耗，真正做到節能環保。
文檔編號B05C13/02GK202506576SQ20122013570
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月31日 優先權日2012年3月31日
發明者孫勇 申請人:山東方明彩鋼板有限公司