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一種端環氧基倍半硅氧烷/二氧化鈦納米防腐保護膜的制作方法

文檔序號:3739315閱讀:333來源(yuan):國知局
專利名稱:一種端環氧基倍半硅氧烷/二氧化鈦納米防腐保護膜的制作方法
技術領域
本發明涉及一種主要用于金屬表面、工藝品及高檔家具表面的有 機-無機雜化納米防腐保護膜,屬于化工領域。
背景技術
近年來,有機-無機雜化納米材料已開始成為國內外復合材料研究領 域的熱點和前沿課題。該材料被國外稱為新一代主導材料。傳統制備納米復合材料的過程 如下首先利用溶膠-凝膠法制備納米凝膠顆粒,然后將凝膠干燥、燒結、研磨成粉,最后用 機械或物理的方法將納米顆粒(粉末)摻混到本體中,形成復合納米材料。這種合成工藝 不僅過程復雜,而且納米顆粒在體系中有團聚現象,分散度較差等不足,致使由該材料制成 的保護膜防腐性能較差。

發明內容
本發明的目的是針對現有保護膜防止各類腐蝕性能較差和不足,向人 們提供一種性能好、制作工藝簡單、具有超防酸、堿、鹽、水、煙霧、電化學腐蝕等功能的保護 膜。可應用于軍民用航天航海精密設備、儀器、儀表、汽車外殼、文物、高級藝術品、高檔家具寸。有機-無機雜化納米防腐保護膜主要是按照下述原料配比及方法制得第一 步,利用溶膠-凝膠法水解縮合3- ,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷與鈦酸四丁酯/ 正硅酸四乙酯的混合物(其中,鈦酸四丁酯占5 30%的混合物重量百分比,正硅酸四 乙酯占15 %的混合物重量百分比),合成穩定的含有二氧化鈦/ 二氧化硅的倍半硅氧 烷Ti02-Si02-SS0。此步合成條件稀釋溶劑為乙醇,稀釋比例為乙醇混合物=1.6 3 1 ;催化劑用甲酸 HCOOH 和水 H2O, HCOOH Si = 0. 001 0. 01 1,H2O Si = 1 3 1;合成溫度為25 70°C ;反應持續過程中,用凝膠色譜測其平均分子量,以確 定生成了 Ti02-Si02-SS0。第二步,向TiO2-SiO2-SSO溶液體系中加入稀釋溶劑乙醇,稀 釋比例為乙醇TiO2-SiO2-SSO = 3 6 1,再加入活性交聯劑己二胺EDA,摩爾比為 TiO2-SiO2-SSO EDA = 2 1 ;根據著膜物的大小形狀采用浸涂、噴涂或刷涂的涂膜法。著 膜后在80 150°C溫度條件下,固化1 M小時,即可形成網狀的有機-無機雜化納米防 腐保護膜。本發明的特點在于該保護膜的配方科學,合成方法簡單,具有良好的防腐、保護及 裝飾作用,可適用于軍民、高科技等多項領域,利用現有簡單化工設備即可投產,成本低,易 于推廣。
具體實施例方式實施例1 適用于小型物體,采用浸涂法。第一步,3- (2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷與鈦酸四丁酯/正硅酸四乙酯的混 合物,所述混合物中鈦酸四丁酯的重量百分比為5 30%,正硅酸四乙酯的重量百分比為 15%,用乙醇稀釋,稀釋比例為乙醇混合物=3 1 ;加催化劑HCOOH和H2O, HCOOH Si =0.01 LH2O Si = 3 1 ;合成溫度在30°C ;反應持續過程中,用凝膠色譜測其平均 分子量,達到1338時,停止反應。此時合成了含有二氧化鈦/ 二氧化硅的3- ,3-環氧丙 氧)丙基倍半硅氧烷TiO2-SiO2-SSO粘稠液,以上過程為溶膠-凝膠水解縮合法;
第二步,涂膜時,向TiO2-SiO2-SSO溶液體系中加入乙醇稀釋溶劑,稀釋比例為乙 醇TiO2-SiO2-SSO = 3 1,再加入固化劑 EDA,摩爾比為 TiO2-SiO2-SSO EDA = 2 1 ; 把小型物體浸入TiO2-SiO2-SSCVEDA溶液體系進行成膜,浸入/浸出速度為27cm/min ;加溫 固化,固化溫度和時間首先80°C固化4小時,然后120°C固化2小時,最后150°C固化1小 時,固化后即可形成網狀的有機-無機雜化納米防腐保護膜。實施例2 適用于中型物體,采用刷涂法。第一步同實施例1 ;第二步,刷涂時,向TiO2-SiO2-SSO溶液體系中加稀釋劑乙醇,稀釋比例為乙 醇TiO2-SiO2-SSO = 4 1,再加 EDA,摩爾比為 TiO2-SiO2-SSO EDA = 2 1 ;刷涂后力口 溫固化,固化溫度和時間首先80°C固化12小時,然后120°C固化1小時,固化后即可形成 網狀的有機-無機雜化納米防腐保護膜。實施例3 適用于大型物體,采用噴涂法。第一步同實施例1 ;第二步,噴膜時,向TiO2-SiO2-SSO溶液體系中加入稀釋劑乙醇,稀釋比例為乙 醇TiO2-SiO2-SSO = 6 1,再加 EDA,摩爾比為 TiO2-SiO2-SSO EDA = 2 1 ;第一次噴 涂后,室溫固化4小時;第二次噴涂后加溫固化,固化溫度和時間首先80°C固化12小時, 然后120°C固化1小時,固化后即可形成網狀的有機-無機雜化納米防腐保護膜。
權利要求
1.一種有機-無機雜化納米防腐保護膜,其特征在于該保護膜是按照下述原料 配比及方法制得第一步,利用溶膠-凝膠法水解縮合3- ,3-環氧丙氧)丙基三甲氧 基硅烷與鈦酸四丁酯、正硅酸四乙酯的混合物,所述混合物中鈦酸四丁酯的重量百分比 為5 30%,正硅酸四乙酯的重量百分比為15%,合成穩定的含有二氧化鈦/ 二氧化 硅的倍半硅氧烷TiO2-SiO2-SSO;此步合成條件稀釋溶劑為乙醇,稀釋比例為乙醇混 合物=1.6 6 1,催化劑用甲酸 HCOOH 和水 H2O, HCOOH Si = 0. 001 0. 01 1, H2O Si = 1 3 1,合成溫度為25 70°C,反應持續過程中,用凝膠色譜測其平均分 子量,以確定生成了 TiO2-SiO2-SSO ;第二步,向TiO2-SiO2-SSO體系中加入稀釋溶劑乙醇, 稀釋比例為乙醇TiO2-SiO2-SSO = 3 6 1,再加入活性交聯劑己二胺EDA,摩爾比為 TiO2-SiO2-SSO EDA = 2 1,;根據著膜物的大小形狀采用浸膜、噴涂或刷涂的涂膜法;著 膜后在80 150°C溫度條件下,固化1 M小時,即可形成網狀的有機-無機雜化納米防 腐保護膜。
2.根據權利要求1所述的制備有機-無機雜化納米防腐保護膜的新方法,該保護膜可 分別用于對小型物體的浸涂,中型物體的刷涂法,以及大型物體的噴涂。
全文摘要
一種有機-無機雜化納米防腐保護膜是按下述原料配比及方法制得1.利用溶膠-凝膠法水解縮合3-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷與鈦酸四丁酯、正硅酸四乙酯的混合物,合成穩定的含有二氧化鈦、二氧化硅的倍半硅氧烷TiO2-SiO2-SSO。合成條件稀釋劑為乙醇,稀釋比例為乙醇∶混合物=1.6~3∶1,催化劑用HCOOH和H2O,HCOOH∶Si=0.001~0.O1∶1,H2O∶Si=1~3∶1,合成溫度為25~70℃;2.向產物TiO2-SiO2-SSO溶液中加稀釋劑乙醇,稀釋比例為乙醇∶TiO2-SiO2-SSO=3~6∶1,再加入EDA,摩爾比為TiO2-SiO2-SSO∶EDA=2∶1,據著膜物的大小可采用浸涂、噴涂、刷涂法,固化后可形成網狀保護膜。有超防酸、堿、鹽、水、煙霧、電化學腐蝕等功能,用于金屬、工藝品、高檔家具等表面,起到防腐、保護、裝飾作用。
文檔編號C09D5/08GK102134409SQ20101010019
公開日2011年7月27日 申請日期2010年1月25日 優先權日2010年1月25日
發明者王海燕, 胡立江 申請人:哈爾濱工業大學
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