專利名稱：鑄管涂襯插口堵頭用充氣膠胎的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于模具技術領域，具體地講公開了一種用于鑄鐵管內壁涂 襯加工時，插口端面成型專用密封堵頭中所使用的充氣膠胎。
現有技術
在鑄管內壁的涂襯過程中，必須首先在其兩端承口和插口處同時固定堵 頭密封，以防止填入鑄管內的涂襯料漿因高速旋轉而外溢。現有技術中，鑄 管涂襯插口所使用的充氣膠胎堵頭的結構如圖l所示，包括貼面緊固于鑄管
外側并帶有充氣嘴1的充氣膠胎2,在該充氣膠胎2的外環側貼面緊固有金 屬殼體3。其中，上述充氣膠胎的徑向截面為矩形四面體結構，該結構的充 氣膠胎在充氣后由于沿鑄管徑向向外移動，使得金屬殼體的內壁面與鑄管得 端部產生裂縫。在制備鑄管涂襯層時，其砂漿會在裂縫處即鑄管的端面上形 成一層砂漿層，該砂漿層在成品是必須去除。從而影響涂襯層的制備和專用 密封堵頭的使用壽命。
實用新型的內容
本實用新型的目的就是，提供一種能夠使得專用密封堵頭與鑄鐵管插口 端面密封貼緊的鑄管涂襯插口堵頭用充氣膠胎。 為實現本實用新型目的所釆用的技術方案為
鑄管涂襯插口堵頭用充氣膠胎，其結構設置有充氣嘴，其膠胎的徑向截 面為近似的四面體結構，所述膠胎近似四面體的徑向截面中，位于鑄管端部 的內側面為內凹弧形狀。
其附加技術特征包括所述的膠胎近似四面體的徑向截面中，緊貼于鑄 管外側的一面上設置有凹環；所述的膠胎近似四面體的徑向截面中，外側面 為外凸弧形狀。
在本實用新型所提供的鑄管涂襯插口堵頭用充氣膠胎結構中，由于充氣膠胎位于鑄管端部的一面設計成弧狀結構，充氣后膠胎的兩側部能夠緊貼于 金屬殼體端部的內壁面上，因此，可以有效避免砂漿再鑄管端面處形成砂漿 層的缺陷，并且能夠提高專用密封堵頭的使用壽命。


圖1為現有技術中套入鑄鐵管插口端的充氣膠胎的截面結構示意圖； 圖2為本實用新型提供的使用中的充氣膠胎的截面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型所提供的鑄管涂襯插口堵頭用充氣膠胎的結
構作進一步的詳細說明
如圖2所示為套入鑄鐵管插口端的 一種鑄管涂襯插口堵頭用充氣膠胎的 截面結構示意圖。其結構包括有徑向截面為近似的四面體結構、設置有充氣 嘴1并緊貼于鑄管外側面的充氣膠胎2、貼面緊固于該充氣膠胎外側的金屬 殼體3,上述膠胎近似四面體的徑向截面中，位于鑄管端部的內側面6為內 凹弧形狀。使用時，充氣膠胎弧狀結構的兩側部7、 8緊貼于金屬殼體3端 部的內壁面上。可以有效防止砂漿在鑄管端部形成砂漿層的缺陷。
另外，為了提高充氣膠胎充氣后推動金屬殼體行進的有效距離，達到金 屬殼體內側面貼緊鑄管原坯端的目的，將緊貼于鑄管外側的側面上設置有凹 環9,及膠胎近似四面體的徑向截面中外側面IO為外凸弧形狀。
權利要求1、鑄管涂襯插口堵頭用充氣膠胎，其結構設置有充氣嘴，其膠胎的徑向截面為近似的四面體結構，其特征在于所述膠胎近似四面體的徑向截面中，位于鑄管端部的內側面為內凹弧形狀。
2、 如權利要求l所述的鑄管涂襯插口堵頭用充氣膠胎，其特征在于所 述的膠胎近似四面體的徑向截面中，緊貼于鑄管外側的一面上設置有凹環。
3、 如權利要求l所述的鑄管涂襯插口堵頭用充氣膠胎，其特征在于所 述的膠胎近似四面體的徑向截面中，外側面為外凸弧形狀。
專利摘要本實用新型屬于模具技術領域，公開了一種鑄管涂襯插口堵頭用充氣膠胎。其主要技術方案為其結構設置有充氣嘴，其膠胎的徑向截面為近似的四面體結構，膠胎近似四面體的徑向截面中，位于鑄管端部的內側面為內凹弧形狀。由于該鑄管涂襯插口堵頭用充氣膠胎堵頭用充氣膠胎位于鑄管端部的一面設計成弧狀結構，充氣后膠胎的兩側部能夠緊貼于金屬殼體端部的內壁面上，因此，可以有效避免砂漿通過鑄管端面處的缺陷口進入金屬殼體，并提高專用密封堵頭的使用壽命。
文檔編號B05C21/00GK201320521SQ20082022790
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月14日 優先權日2008年12月14日
發明者井朝綱 申請人:井朝綱