[0030]進一步地，該汽提段包括:第一汽提段30，第一汽提段30與冷卻段20重疊；第二汽提段40，第二汽提段40沿催化劑的流通方向設置在第一汽提段30的下游。
[0031 ] 其中，本實施例中，將汽提段設置為兩段，進行兩次汽提。催化劑通過第一汽提段30進行初步汽提，將攜帶有燒焦煙氣的催化劑通過汽提實現分離，在該階段中，由于催化劑仍具有一定高溫，因此，需要通過換熱管21繼續進行換熱、冷卻，以進一步降低高溫對汽提元件造成的影響，降低汽提元件負荷，提高其使用壽命。在催化劑進行充分冷卻后，通過第二汽提段40進行二次強化汽提，能夠使燒焦煙氣與催化劑進行充分分離，達到汽提效果。罐體10內的燒焦煙氣可通過罐體10上端部的排氣管50排出。
[0032]進一步地，該第一汽提段30包括:至少一個第一格柵31，第一格柵31水平設置在冷卻段20內；第一汽提氣分布管32，第一汽提氣分布管32設置在第一格柵31的下方。
[0033]在實用新型提供的具體實施例中，在罐體10內部的第一汽提段30中具體包括有至少一個第一格柵31和第一汽提氣分布管32，通過第一格柵31向催化劑提供一個平臺，以提高催化劑的流化狀態、增加催化劑在換熱管21表面的停留時間，并且，流化態的催化劑有利于進行汽提，因此，通過將汽提段和冷卻段20相結合的方式，能夠增加催化劑的汽提效果。具體地，第一汽提段30可設置多個第一格柵31，相鄰兩個第一格柵31間隔設置在罐體10內。
[0034]進一步地，該第二汽提段40包括:至少一個第二格柵41，第二格柵41水平設置在第一汽提段30的下方；第二汽提氣分布管42，第二汽提氣分布管42設置在第二格柵41的下方。
[0035]具體地，第二汽提段40中包括第二格柵41和第二汽提氣分布管42，其中第二格柵41水平設置在罐體10內。作為優選，第二汽提段40內也設置多個第二格柵41，且相鄰兩個第二格柵41之間間隔設置。其中，第二格柵41可根據罐體10大小和使用需要，將其設置在換熱管21下方，或與冷卻段20部分重疊設置，如此能夠達到節省設備尺寸和占用空間的目的。
[0036]根據本實用新型的另一方面，提供了一種制烯烴裝置，該制烯烴裝置包括再生器、反應器和上述的汽提冷卻設備，汽提冷卻設備的排氣管50和入口 11分別與再生器連通，汽提冷卻設備的出口 12與反應器連通。
[0037]為了更好地闡明該制烯烴裝置的作用，提供一具體實施例:以180萬噸/年甲醇原料制烯烴工藝為例，催化劑循環量為75t/h，再生器溫度600-700°C，催化劑離開汽提冷卻設備的溫度為350-450°C。高溫催化劑自再生器經連接管進入汽提冷卻設備的冷卻段20，催化劑溫度降至550°C，再進入第一汽提段30降溫至350-450°C并通過第一汽提段30對催化劑進行汽提，最后催化劑進入第二汽提段40完成催化劑與燒焦煙氣的分離。流化介質和汽提氣經排氣管50進入再生器。在此期間，冷卻段20內的負荷為6麗，生產4.2MPa的飽和蒸汽。該裝置在減小下游汽提段工作負荷、延長設備的使用壽命、提高熱能利用率的基礎上，提高了產物回收率并達到節約流化介質的效果。
[0038]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種汽提冷卻設備，其特征在于，所述汽提冷卻設備包括: 罐體(10)，所述罐體(10)的兩端分別設置有催化劑的入口(11)和催化劑的出口(12)； 冷卻段(20)，設置在所述罐體(10)的內部； 排氣管(50)，所述排氣管(50)的一端與所述罐體(10)連接； 汽提段，設置在所述罐體(10)的內部，沿所述催化劑的流通方向，所述冷卻段(20)的至少一部分位于所述汽提段的上游。2.根據權利要求1所述的汽提冷卻設備，其特征在于，所述冷卻段(20)包括至少一個換熱管(21)，所述入口(11)設置在所述罐體(10)的上端，所述出口(12)設置在所述罐體(10)的下端，所述換熱管(21)豎直設置在所述罐體(10)內。3.根據權利要求2所述的汽提冷卻設備，其特征在于，所述冷卻段(20)包括多個換熱管(21)，所述多個換熱管(21)環形排列在所述罐體(10)內部。4.根據權利要求3所述的汽提冷卻設備，其特征在于，多個所述換熱管(21)環形排列成換熱環，所述換熱環有多個，且任意兩個所述換熱環的直徑不同，多個所述換熱環同心設置在所述罐體(10)內部。5.根據權利要求2所述的汽提冷卻設備，其特征在于，所述冷卻段(20)還包括: 流化介質分布管(22)，所述流化介質分布管(22)設置在所述換熱管(21)的下方。6.根據權利要求1至5中任一項所述的汽提冷卻設備，其特征在于，所述汽提段包括: 第一汽提段(30)，所述第一汽提段(30)與所述冷卻段(20)重疊； 第二汽提段(40)，所述第二汽提段(40)沿所述催化劑的流通方向設置在所述第一汽提段(30)的下游。7.根據權利要求6所述的汽提冷卻設備，其特征在于，所述第一汽提段(30)包括: 至少一個第一格柵(31)，所述第一格柵(31)水平設置在所述冷卻段(20)內； 第一汽提氣分布管(32)，所述第一汽提氣分布管(32)設置在所述第一格柵(31)的下方。8.根據權利要求7所述的汽提冷卻設備，其特征在于，所述第一汽提段(30)包括多個第一格柵(31)，相鄰兩個所述第一格柵(31)之間間隔設置。9.根據權利要求6所述的汽提冷卻設備，其特征在于，所述第二汽提段(40)包括: 至少一個第二格柵(41)，所述第二格柵(41)水平設置在所述第一汽提段(30)的下方； 第二汽提氣分布管(42)，所述第二汽提氣分布管(42)設置在所述第二格柵(41)的下方。10.根據權利要求9所述的汽提冷卻設備，其特征在于，所述第二汽提段(40)沿所述催化劑流通方向設置在所述冷卻段(20)下方或與所述冷卻段(20)部分重疊。11.一種制烯烴裝置，其特征在于，所述制烯烴裝置包括再生器、反應器和權利要求1至10中任一項所述的汽提冷卻設備，所述汽提冷卻設備的排氣管(50)和入口(11)分別與所述再生器連通，所述汽提冷卻設備的出口(12)與所述反應器連通。
【專利摘要】本實用新型提供了一種汽提冷卻設備及具有其的制烯烴裝置，該汽提冷卻設備包括：罐體，罐體的兩端分別設置有催化劑的入口和催化劑的出口；冷卻段，設置在罐體的內部；排氣管，排氣管的一端與罐體連接；汽提段，設置在罐體的內部，沿催化劑的流通方向，冷卻段的至少一部分位于汽提段的上游。通過該汽提冷卻設備能夠降低汽提段催化劑的溫度，以降低汽提設備的工作負荷，從而能夠增加汽提器的使用壽命；先通過冷卻段對高溫催化劑進行冷卻，能夠增加冷卻介質與催化劑之間的換熱溫差，增加換熱推動力，提高熱能的回收效率。
【IPC分類】C07C7/04, C07C11/02
【公開號】CN204897777
【申請號】CN201520657340
【發明人】吳秀章, 王鶴鳴, 關豐忠, 李國鋒, 吳國祥, 文堯順, 高文剛, 郭偉, 茍榮恒, 趙良
【申請人】神華集團有限責任公司, 中國神華煤制油化工有限公司, 中國神華煤制油化工有限公司新疆煤化工分公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月27日