一種耐老化合成橡膠配方及其制備方法
【專利說明】一種耐老化合成橡膠配方及其制備方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種橡膠材料，尤其是涉及一種耐老化合成橡膠配方及其制備方法，屬于橡膠生產領域。
【背景技術】
[0003]橡膠護舷是碼頭或船舶上使用的一種充氣或充水用的橡膠緩沖制品。主要用以減緩船舶與碼頭或船舶之間在靠岸或系泊時的沖擊，保護船舶、碼頭免受損壞。一般由純橡膠或者橡膠與金屬骨架、簾布層組成。用貼合成型法經模壓硫化而成，或先模壓成型后用硫化罐硫化。橡膠護舷廣泛用于港口、碼頭和船舶上。目前所使用的護舷主要是用廢棄的輪胎安裝在船體、碼頭上，雖然能起到隔離的作用，但是由于廢棄輪胎的彈性不足，在出現碰撞時還是會損傷船體和碼頭。針對廢棄輪胎，人們也在致力研究其他結構的護舷，但是它們的結構不合理，在碰撞時彈性差，回彈力不足，因此防撞能力差、緩沖性能差；而且在使用過程中，常常還會造成護舷撕裂，從而導致使用壽命短。

【發明內容】

[0004]針對現有技術存在的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種耐老化合成橡膠配方及其制備方法，耐腐蝕、不易老化、使用壽命長。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案是，一種耐老化合成橡膠配方，其由以下重量份數的原料制成:
聚酰胺蠟微粉5.3-8.6份，共聚型氯醇橡膠1.5-3.6份，二叔丁基對甲酚0.82-1.13份，甲基苯乙烯線性二聚物4.6-7.8份，二乙烯三胺五甲叉膦酸0.5-1.5份，三甲硅基甲基膦酸二甲酯0.8-1.3份，三甘醇二異辛酸酯0.8-1.5份，凹凸棒土2.6-4.3份。
優化的，上述耐老化合成橡膠配方，其由以下重量份數的原料制成:
聚酰胺蠟微粉5.3份，共聚型氯醇橡膠1.5份，二叔丁基對甲酚0.82份，甲基苯乙烯線性二聚物4.6份，二乙烯三胺五甲叉膦酸0.5份，三甲硅基甲基膦酸二甲酯0.8份，三甘醇二異辛酸酯0.8份，凹凸棒土 2.6份。
[0006]優化的，上述耐老化合成橡膠配方，其由以下重量份數的原料制成:
聚酰胺蠟微粉6.6份，共聚型氯醇橡膠2.6份，二叔丁基對甲酚1.03份，甲基苯乙烯線性二聚物5.8份，二乙烯三胺五甲叉膦酸0.9份，三甲硅基甲基膦酸二甲酯1.1份，三甘醇二異辛酸酯1.2份，凹凸棒土3.3份。
[0007]一種耐老化合成橡膠的制備方法，包括以下步驟:
1)按配比稱取聚酰胺蠟微粉、共聚型氯醇橡膠和二叔丁基對甲酚，攪拌10-20min，攪拌速度為800-1200r/min;
2)再加入甲基苯乙烯線性二聚物和二乙烯三胺五甲叉膦酸，攪拌速度為1200-2000r/min，攪拌30-60min使其分散均勻；
3 )然后將攪拌速度減小到600-1000r/min，加入三甲硅基甲基膦酸二甲酯和三甘醇二異辛酸酯，攪拌10_30min ；
4)保持攪拌速度不變，加入凹凸棒土，繼續攪拌40-50min;
5)最后將混合好后的物料加入塑化機中，進行塑化，然后注塑成型即可。
[0008]本發明具有好的耐高溫性能及優良的導熱性能，不僅能進一步提高材料本身的導熱性能，也提高了材料在高溫環境下的穩定性;配方合理，能耐老化、耐腐蝕，從而能提高使用壽命；易存儲，固化后也不容易變黃，還可以顯者提尚材料的力學性能，從而提尚廣品的機械強度和密封性能。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
本發明為一種耐老化合成橡膠配方，其由以下重量份數的原料制成:
聚酰胺蠟微粉5.3份，共聚型氯醇橡膠1.5份，二叔丁基對甲酚0.82份，甲基苯乙烯線性二聚物4.6份，二乙烯三胺五甲叉膦酸0.5份，三甲硅基甲基膦酸二甲酯0.8份，三甘醇二異辛酸酯0.8份，凹凸棒土 2.6份。
[0010]上述耐老化合成橡膠的制備方法，包括以下步驟:
1)按配比稱取聚酰胺蠟微粉、共聚型氯醇橡膠和二叔丁基對甲酚，攪拌lOmin，攪拌速度為800r/min;
2)再加入甲基苯乙烯線性二聚物和二乙烯三胺五甲叉膦酸，攪拌速度為1200r/min，攪拌30min使其分散均勻；
3)然后將攪拌速度減小到600r/min，加入三甲硅基甲基膦酸二甲酯和三甘醇二異辛酸酯，攪拌1min ；
4)保持攪拌速度不變，加入凹凸棒土，繼續攪拌40min;
5)最后將混合好后的物料加入塑化機中，進行塑化，然后注塑成型即可。
[0011]實施例2
本發明為一種耐老化合成橡膠配方，其由以下重量份數的原料制成:
聚酰胺蠟微粉6.6份，共聚型氯醇橡膠2.6份，二叔丁基對甲酚1.03份，甲基苯乙烯線性二聚物5.8份，二乙烯三胺五甲叉膦酸0.9份，三甲硅基甲基膦酸二甲酯1.1份，三甘醇二異辛酸酯1.2份，凹凸棒土3.3份。
[0012]上述耐老化合成橡膠的制備方法，包括以下步驟:
1)按配比稱取聚酰胺蠟微粉、共聚型氯醇橡膠和二叔丁基對甲酚，攪拌15min，攪拌速度為 1000r/min;
2)再加入甲基苯乙烯線性二聚物和二乙烯三胺五甲叉膦酸，攪拌速度為1700r/min，攪拌40min使其分散均勻；
3)然后將攪拌速度減小到800r/min，加入三甲硅基甲基膦酸二甲酯和三甘醇二異辛酸酯，攪拌20min ；
4)保持攪拌速度不變，加入凹凸棒土，繼續攪拌45min;
5)最后將混合好后的物料加入塑化機中，進行塑化，然后注塑成型即可。
[0013]實施例3
本發明為一種耐老化合成橡膠配方，其由以下重量份數的原料制成:
聚酰胺蠟微粉8.6份，共聚型氯醇橡膠3.6份，二叔丁基對甲酚1.13份，甲基苯乙烯線性二聚物7.8份，二乙烯三胺五甲叉膦酸1.5份，三甲硅基甲基膦酸二甲酯1.3份，三甘醇二異辛酸酯1.5份，凹凸棒土4.3份。
[0014]上述耐老化合成橡膠的制備方法，包括以下步驟:
1)按配比稱取聚酰胺蠟微粉、共聚型氯醇橡膠和二叔丁基對甲酚，攪拌20min，攪拌速度為 1200r/min;
2)再加入甲基苯乙烯線性二聚物和二乙烯三胺五甲叉膦酸，攪拌速度為2000r/min，攪拌60min使其分散均勻；
3)然后將攪拌速度減小到lOOOr/min，加入三甲硅基甲基膦酸二甲酯和三甘醇二異辛酸酯，攪拌30min ；
4)保持攪拌速度不變，加入凹凸棒土，繼續攪拌50min;
5)最后將混合好后的物料加入塑化機中，進行塑化，然后注塑成型即可。本發明具有好的耐高溫性能及優良的導熱性能，不僅能進一步提高材料本身的導熱性能，也提高了材料在高溫環境下的穩定性;配方合理，能耐老化、耐腐蝕，從而能提高使用壽命；易存儲，固化后也不容易變黃，還可以顯著提高材料的力學性能，從而提高產品的機械強度和密封性能。
當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本發明的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種耐老化合成橡膠配方，其特征在于:由以下重量份數的原料制成: 聚酰胺蠟微粉5.3-8.6份，共聚型氯醇橡膠1.5-3.6份，二叔丁基對甲酚0.82-1.13份，甲基苯乙烯線性二聚物4.6-7.8份，二乙烯三胺五甲叉膦酸0.5-1.5份，三甲硅基甲基膦酸二甲酯0.8-1.3份，三甘醇二異辛酸酯0.8-1.5份，凹凸棒土2.6-4.3份。2.根據權利要求1所述的耐老化合成橡膠配方，其特征在于:由以下重量份數的原料制成: 聚酰胺蠟微粉5.3份，共聚型氯醇橡膠1.5份，二叔丁基對甲酚0.82份，甲基苯乙烯線性二聚物4.6份，二乙烯三胺五甲叉膦酸0.5份，三甲硅基甲基膦酸二甲酯0.8份，三甘醇二異辛酸酯0.8份，凹凸棒土 2.6份。3.根據權利要求1所述的耐老化合成橡膠配方，其特征在于:由以下重量份數的原料制成: 聚酰胺蠟微粉6.6份，共聚型氯醇橡膠2.6份，二叔丁基對甲酚1.03份，甲基苯乙烯線性二聚物5.8份，二乙烯三胺五甲叉膦酸0.9份，三甲硅基甲基膦酸二甲酯1.1份，三甘醇二異辛酸酯1.2份，凹凸棒土3.3份。4.根據權利要求1-3任意一項所述的耐老化合成橡膠的制備方法，包括以下步驟: 1)按配比稱取聚酰胺蠟微粉、共聚型氯醇橡膠和二叔丁基對甲酚，攪拌10-20min，攪拌速度為800-1200r/min; 2)再加入甲基苯乙烯線性二聚物和二乙烯三胺五甲叉膦酸，攪拌速度為1200-2000r/min，攪拌30-60min使其分散均勻； 3)然后將攪拌速度減小到600-1000r/min，加入三甲硅基甲基膦酸二甲酯和三甘醇二異辛酸酯，攪拌10_30min ； 4)保持攪拌速度不變，加入凹凸棒土，繼續攪拌40-50min; 5)最后將混合好后的物料加入塑化機中，進行塑化，然后注塑成型即可。
【專利摘要】本發明公開了一種耐老化合成橡膠配方，其由以下重量份數的原料制成：聚酰胺蠟微粉5.3-8.6份，共聚型氯醇橡膠1.5-3.6份，二叔丁基對甲酚0.82-1.13份，甲基苯乙烯線性二聚物？？4.6-7.8份，二乙烯三胺五甲叉膦酸0.5-1.5份，三甲硅基甲基膦酸二甲酯0.8-1.3份，三甘醇二異辛酸酯0.8-1.5份，凹凸棒土2.6-4.3份。本發明具有好的耐高溫性能及優良的導熱性能，不僅能進一步提高材料本身的導熱性能，也提高了材料在高溫環境下的穩定性；配方合理，能耐老化、耐腐蝕，從而能提高使用壽命；易存儲，固化后也不容易變黃，還可以顯著提高材料的力學性能，從而提高產品的機械強度和密封性能。
【IPC分類】C08K5/5419, C08K5/103, C08L77/00, C08K5/13, C08K13/02, C08K3/34, C08L71/03
【公開號】CN105585836
【申請號】CN201511011099
【發明人】張桂華
【申請人】張桂華
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月30日