聚氯乙烯木塑發泡材料及其改性pvc高發泡木塑仿大理石板材的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于建筑用材技術領域，尤其設及一種聚氯乙締PVC木塑發泡材料及其改 性PVC高發泡木塑仿大理石板材的制備方法。
【背景技術】
[0002] 我國是世界上人口最多的國家，又是一個農業大國，農業生產過程中所產生的廢 棄農作物賴桿極為豐富。隨著經濟的高速增長，各領域對木材的需求量急速增長，而日常廢 棄物也大幅度增加，不僅造成環境污染，而且大量消耗資源。因此，解決日常廢棄物對社會 環境的污染，將其廢棄物積極有效地利用起來為人類服務，具有極其重要而深遠的意義。
[0003] 我國木材資源貧乏，每年要進口木材1000萬m3左右，消耗了國家的大量外匯，同 時制約了國家經濟的發展。為了保護我國有限的木材資源，W致森林免遭破壞，保護水±的 流失，開發合適的木材替代品是非常迫切的。日常廢棄物也就是對環境"白色污染"的廢舊 塑料、農業生產過程中所產生的大量廢棄農作物賴桿、木材加工過程中產生的銀末廢料，都 是生產木塑建筑材料的主要原材料；如果能夠充分的開發利用，將給社會和國家做出巨大 的貢獻。
[0004] 木塑裝飾材料是裝修工程施工的重要產品。在裝修工程中，木塑可W代替木料、石 材等級材料，裝修工程一般占用木塑產品工程造價的30-40%，占工程用工量的50%，占工期 的50%左右。木塑生產技術直接影響工程建設的質量、造價和效益，因此它是推動我國建筑 裝修技術進步的一個重要內容。 陽0化]90年代，各種裝修材料不斷出現，天花板、侶塑板、石材等，在裝修行業不斷興起的 情況下，材料技術也不斷更新，PVC系列水管、線條、高分子口、板材系列等材料的開發，大大 提高了施工速度和施工技術，改革了工程施工工藝，節省了大量木材。21世紀，我國建筑裝 修體系又有了很大發展，大型公共設施大量興建，高檔星級裝修提出了更嚴格的要求。由于 木塑系列可減少成本，并且環保可循環利用，所W木塑材料的進一步研發是非常重要的。
[0006] 由于當地是中原的農業大縣，農業產業很大，廢棄農作物相當廣泛，所W為本公司 生產高科技的木塑裝飾材料提供了充足的原料。目前，本公司利用此廢棄的農作物已經生 產出木塑口線、地腳線、套裝組合木塑口、生態板、仿大理石裝飾線條墻板等木塑產品。

【發明內容】

[0007] 本發明要解決的技術問題是：提供一種聚氯乙締PVC木塑發泡材料及其改性PVC 高發泡木塑仿大理石的制備方法。本發明產品改性PVC高發泡木塑仿大理石板材具有優良 的耐沖擊性、彎曲強度、平整度、承重度、光潔度等物理化學特性，能夠廣泛應用于楓柜、浴 室柜、室內裝飾、工業W及廣告業等技術領域。
[0008] 為了解決上述問題，本發明采取的技術方案為： 本發明提供一種聚氯乙締PVC木塑發泡材料，所述木塑發泡材料主要由W下重量份的 原料組成： 聚氯乙締PVC70~75份，輕質巧粉15~20份，木粉15~20份，AC發泡劑偶氮二甲 酷胺0. 5份，PVC復合穩定劑4. 3份，PVC加工助劑401 1份，發泡調節劑DLP-100 10份，改 性劑氯化聚乙締CPE6份，硬脂酸0. 3份，陽蠟0. 4份，G60穩定劑0. 7份和環氧大豆油2 份。
[0009] 根據上述的聚氯乙締PVC木塑發泡材料，所述輕質巧粉的細度為1250目。
[0010] 根據上述的聚氯乙締PVC木塑發泡材料，所述木粉的細度為1200目。
[0011] 根據上述的聚氯乙締PVC木塑發泡材料，所述AC發泡劑偶氮二甲酯胺、PVC加工 助劑401和發泡調節劑DLP-100均由山東日科化學股份有限公司生產。
[0012] 根據上述的聚氯乙締PVC木塑發泡材料，所述PVC復合穩定劑是由新鄉Ξ合化工 有限公司生產。
[0013] 根據上述的聚氯乙締PVC木塑發泡材料，所述改性劑氯化聚乙締CPE、陽蠟和G60 穩定劑均由河北精信化工集團有限公司生產。
[0014] 一種利用上述發泡材料制備改性PVC高發泡木塑仿大理石板材的方法，所述制備 方法包括W下步驟： (1) 首先按照上述聚氯乙締PVC木塑發泡材料的原料組成，稱取各種原料； (2) 首先將稱取的聚氯乙締PVC樹脂投入高速攬拌機中，攬拌升溫至55~65°C，然后 加入PVC復合穩定劑和G60穩定劑，攬拌升溫至85~95°C;接著加入環氧大豆油、PVC加工 助劑401、發泡調節劑DLP-100、氯化聚乙締CPE、輕質巧粉和木粉進行攬拌混合，然后加入 硬脂酸和PE蠟繼續攬拌升溫至115~125°C，攬拌混合均勻后下料； (3 )將步驟（2 )所得混合料投入低速冷卻混合機中，并加入AC發泡劑偶氮二甲酯胺進 行攬拌混合，攬拌冷卻至《5(TC出料； (4) 將步驟（3)所得混合料送入制粒機中進行造粒； (5) 將步驟（4)造粒后所得物料送入錐形雙螺桿擠出機進行擠出成型； (6) 將步驟（5)擠出成型產品放入冷卻水槽中進行冷卻定型，得到成型后的改性PVC高 發泡木塑仿大理石板材。
[0015] 根據上述的制備改性PVC高發泡木塑仿大理石板材的方法，步驟（4)造粒過程中 控制第一區段160~170°C，第二區段170~180°C，第Ξ區段170~180°C，連續區段165~ 175°C;喂料轉速16~17;r/min，主機轉速為20~21r/min，主機電流控制為65~80A。
[0016] 根據上述的制備改性PVC高發泡木塑仿大理石板材的方法，步驟（5)擠出成型時 控制機身溫度第一區段145~155°C，第二區段170~180°C，第Ξ區段175~185°C，連續 區段165~175°C。
[0017] 本發明技術方案中采用輕質巧粉，能起到較好的填充作用和提高產品初性的作 用；加入木粉能夠提高木塑仿木材的逼真度；采用的AC發泡劑偶氮二甲酯胺與PVC樹脂相 容性好、分散性優良，不影響塑料的原有性能，AC發泡劑所釋放出的氣體W氮氣為主，氮氣 對機械模具無腐蝕性，不易燃燒和爆炸，無毒、無劇烈的放熱反應，氮氣還對PVC樹脂溶解 度小，氣體透過率小，擴散速度小，氣體流失小，AC發泡劑運些特點為制得高效率閉孔泡沫 體提供了最基本的條件。加入的PVC復合穩定劑對AC發泡劑熱分解產生活化作用，影響發 泡劑的分解溫度和發氣量；加入加工助劑PVC401助劑、PVC發泡調節劑DLP-100和CPE改 性劑等是為了提高制品的抗沖擊性能，并對光、熱均具有穩定作用，從而達到戶外使用的要 求；加入硬脂酸、PE蠟等是為了保證制品制備過程中機器擠出的穩定性和減少與機器的摩 擦力。
[0018] 本發明的積極有益效果： 1、本發明產品具有良好的物理機械性能，并且具有防潮、防腐、防蟲蛙、耐磨性能好、抗 老化性能好等優點。另外，本發明產品對人體無害無毒，并且可釘、可銀、可創進行二次加工 性能。
[0019] 2、采用本發明產品進行裝修既環保又節能，能夠節約大量木材，施工方便快捷、安 全性高，該產品無需維修且可回收利用，因此能夠大幅度降低生產成本，從而解決工程上很 多關鍵問題。
[0020] 3、制備本發明產品采用的材料來源廣泛，價格低廉，舊料或混合料均可。本發明產 品維護費用極低，并且報廢產品及回收廢品均可再生利用，不會影響產品的使用性能。
[0021] 4、本發明產品PVC木塑發泡仿大理石板材與天然石材各方面性能對比可知，本發 明產品PVC木塑發泡仿大理石板材明顯具有優異的性能。對比情況詳見表1。
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【具體實施方式】： W下結合實施例進一步闡述本發明，但并不限制本發明的內容。 陽〇24] 實施例1 : 本發明聚氯乙締PVC木塑發泡材料，由W下重量份的原料組成： 聚氯乙締PVC70份，輕質巧粉15份，木粉15份，AC發泡劑偶氮二甲酯胺0. 5份，PVC復合穩定劑4. 3份，PVC加工助劑401 1份，發泡調節劑DLP-100 10份，改性劑氯化聚乙締 CPE6份，硬脂酸0. 3份，陽蠟0. 4份，G60穩定劑0. 7份和環氧大豆油2份。
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