一種經過浸塑處理的彈簧床的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及防腐技術應用領域，特別是一種經過浸塑處理的彈黃床。
【背景技術】
[0002] 彈黃床是人們日常生活中常用的用品，但是通過傳統的制作方法制作的彈黃床存 在著如下缺陷，缺陷一，傳統的做法整體和外觀不整潔讓人覺得太油污太臟不環保。缺陷 二，彈黃之間連接處會產生摩擦，產生響聲會影響睡眠。缺陷H，傳統方法制作的床網會因 環境因素造成不同程度的腐鎊，繼而爛掉，大大縮短啦床網的壽命，造成商家或用戶直接的 經濟損失。

【發明內容】

[0003] 本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種經過浸塑處理的彈黃床。
[0004] 實現上述目的本發明的技術方案為，一種經過浸塑處理的彈黃床，包括彈黃床，對 彈黃床的整體表面采用熱浸塑工藝處理，所述熱浸塑工藝采用的浸塑原料為：
[0005] PVC樹脂粉 50%-60%; 鄰苯二甲酸二辛脂 20%-30%; 葵二酸二辛脂 7%-10%; 乙二酸二異葵脂 阻燃劑 1. 5%-3% 炭黑 0.4%-2% 降枯劑 2%-3%
[0006] 各原料的總和為100%。
[0007] 所述熱浸塑工藝包括如下步驟：
[0008] 1)基材準備；將彈黃床的支腿和框架進行拆卸開備用，將彈黃床網卷成圓筒狀 備用，將熱浸塑工藝采用的浸塑原料按照百分比配置成粉末或液體備用；
[0009] 2)酸洗除鎊；將步驟1)中的支腿、框架和彈黃床網浸泡在酸液中；
[0010] 3)基材預熱；將經過步驟2)酸洗后的支腿、框架和彈黃床網送入加熱爐內，加熱 爐對支腿、框架和彈黃床網進行均勻的預熱；
[0011] 4)塑劑準備；在流化床內放入步驟1)所準備的塑劑粉末或液體，并接入經過處理 的壓縮空氣，使塑劑粉末或液體懸浮，達到"流化狀態"；
[0012] 5)浸塑步驟；將步驟3)預熱后的支腿、框架和彈黃床網全部浸入步驟4)中含流 化粉末或液體的流化床內進行滾塑和內吸涂塑；
[0013] 6)固化步驟；將經過步驟5)浸塑的支腿、框架和彈黃床網迅速提升出來，轉至固 化保溫爐內進行固化處理；
[0014] 7)冷卻步驟；將經過固化處理的浸塑支腿、框架和彈黃床網冷卻后下線封裝。。
[0015] 所述步驟2)中的采用的酸液為20% -24%的肥1、30 % -35 %的歴〇3、1-6 %的緩 沖劑，余量水，在15-25°C浸泡30-60分鐘制得。
[0016] 所述的緩沖劑為將5%的牛皮膠溶在95%的H2SO4中所得的溶液。
[0017] 所述步驟3)中的支腿、框架和彈黃床網預熱后的溫度為30(TC-40(TC。
[0018] 所述步驟5)中的流化床內溫度為15(TC-28(TC，浸塑時間為13-15砂。
[001引所述步驟6)中的固化溫度180-22(TC，固化保溫時間8-11分鐘。
[0020] 利用本發明的技術方案制作的經過浸塑處理的彈黃床，耐沖擊、耐摩擦、耐鹽霧、 耐酸堿、耐老化、耐化學品，耐候性優良，浸塑液及粉末不含有毒及重金屬離子，抗菌環保。
【附圖說明】
[0021] 圖1是本發明所述經過浸塑處理的彈黃床的熱浸塑工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0022] 下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1是本發明所述經過浸塑處理的彈黃 床的熱浸塑工藝流程示意圖，如圖所示，
[0023] 實施例1
[0024] 一種經過浸塑處理的彈黃床，包括彈黃床，對彈黃床的整體表面采用熱浸塑工藝 處理，所述熱浸塑工藝采用的浸塑原料為：
[00 巧] PVC樹脂粉 50%-60%; 鄰苯二甲酸二辛脂 2 0%-30%; 葵二酸二辛脂 7%-10%; 乙二酸二異葵脂 1%-3%; 陽燃劑 1. 5%-3% 炭黑 0. 4%-2% 降枯劑 2%-3%
[0026] 各原料的總和為100%。
[0027] 所述熱浸塑工藝包括如下步驟：
[0028] 1)基材準備；將彈黃床的支腿和框架進行拆卸開備用，將彈黃床網卷成圓筒狀備 用，將熱浸塑工藝采用的浸塑原料按照百分比配置成粉末或液體備用；
[0029] 2)酸洗除鎊；將步驟1)中的支腿、框架和彈黃床網浸泡在酸液中，所述酸液為 20%肥1、35%的HN03、6%的緩沖劑，余量水，在15°C浸泡30分鐘制得，所述的緩沖劑為將 5%的牛皮膠溶在95%的H2SO4中所得的溶液；
[0030] 3)基材預熱；將經過步驟2)酸洗后的支腿、框架和彈黃床網送入加熱爐內，加熱 爐對支腿、框架和彈黃床網進行均勻的預熱，所述預熱后的溫度為30(TC;
[0031] 4)塑劑準備；在流化床內放入步驟1)所準備的塑劑粉末或液體，并接入經過處理 的壓縮空氣，使塑劑粉末或液體懸浮，達到"流化狀態"；
[0032] 5)浸塑步驟；將步驟3)預熱后的支腿、框架和彈黃床網全部浸入步驟4)中含流 化粉末或液體的流化床內進行滾塑和內吸涂塑，所述流化床內溫度為15(TC，浸塑時間為 13砂；
[0033] 6)固化步驟；將經過步驟5)浸塑的支腿、框架和彈黃床網迅速提升出來，轉至固 化保溫爐內進行固化處理，所述固化溫度180,固化保溫時間11分鐘；
[0034] 7)冷卻步驟；將經過固化處理的浸塑支腿、框架和彈黃床網冷卻后下線封裝。
[00對 實施例2
[0036] 所述熱浸塑工藝包括如下步驟：
[0037] 1)基材準備；將彈黃床的支腿和框架進行拆卸開備用，將彈黃床網卷成圓筒狀備 用，將熱浸塑工藝采用的浸塑原料按照百分比配置成粉末或液體備用；
[0038] 2)酸洗除鎊；將步驟1)中的支腿、框架和彈黃床網浸泡在酸液中，所述酸液為 24%的肥1、35%的HN03、6%的緩沖劑，余量水，在25°C浸泡30分鐘制得，所述的緩沖劑為 將5%的牛皮膠溶在95%的H2SO4中所得的溶液；
[0039] 3)基材預熱；將經過步驟2)酸洗后的支腿、框架和彈黃床網送入加熱爐內，加熱 爐對支腿、框架和彈黃床網進行均勻的預熱，所述預熱后的溫度為40(TC;
[0040] 4)塑劑準備；在流化床內放入步驟1)所準備的塑劑粉末或液體，并接入經過處理 的壓縮空氣，使塑劑粉末或液體懸浮，達到"流化狀態"；
[0041] 5)浸塑步驟；將步驟3)預熱后的支腿、框架和彈黃床網全部浸入步驟4)中含流 化粉末或液體的流化床內進行滾塑和內吸涂塑，所述流化床內溫度為28(TC，浸塑時間為 15砂；
[0042] 6)固化步驟；將經過步驟5)浸塑的支腿、框架和彈黃床網迅速提升出來，轉至固 化保溫爐內進行固化處理，所述固化溫度22(TC，固化保溫時間8分鐘；
[0043] 7)冷卻步驟；將經過固化處理的浸塑支腿、框架和彈黃床網冷卻后下線封裝；
[0044] 其他部分與實施例1相同。
[0045] 實施例3
[0046] 所述熱浸塑工藝包括如下步驟：
[0047] 1)基材準備；將彈黃床的支腿和框架進行拆卸開備用，將彈黃床網卷成圓筒狀備 用，將熱浸塑工藝采用的浸塑原料按照百分比配置成粉末或液體備用；
[0048] 2)酸洗除鎊；將步驟1)中的支腿、框架和彈黃床網浸泡在酸液中，所述酸液為 23%的肥1、32%的HN03、5%的緩沖劑，余量水，在2(TC浸泡50分鐘制得，所述的緩沖劑為 將5%的牛皮膠溶在95%的H2SO4中所得的溶液；
[0049] 3)基材預熱；將經過步驟2)酸洗后的支腿、框架和彈黃床網送入加熱爐內，加熱 爐對支腿、框架和彈黃床網進行均勻的預熱，所述預熱后的溫度為36(TC;
[0050] 4)塑劑準備；在流化床內放入步驟1)所準備的塑劑粉末或液體，并接入經過處理 的壓縮空氣，使塑劑粉末或液體懸浮，達到"流化狀態"；
[0051] 5)浸塑步驟；將步驟3)預熱后的支腿、框架和彈黃床網全部浸入步驟4)中含流 化粉末或液體的流化床內進行滾塑和內吸涂塑，所述流化床內溫度為22(TC，浸塑時間為 14砂；
[0052] 6)固化步驟；將經過步驟5)浸塑的支腿、框架和彈黃床網迅速提升出來，轉至固 化保溫爐內進行固化處理，所述固化溫度20(TC，固化保溫時間9分鐘；
[0053] 7)冷卻步驟；將經過固化處理的浸塑支腿、框架和彈黃床網冷卻后下線封裝；
[0054] 其他部分與實施例1相同。
[0055] 上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員 對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之 內。
【主權項】
1. 一種經過浸塑處理的彈黃床，包括彈黃床，其特征在于，對彈黃床的整體表面采用熱 浸塑工藝處理，所述熱浸塑工藝采用的浸塑原料為： PVC樹脂粉 50%-60%; 鄰苯二甲酸二辛脂 20%-30%; 葵二酸二辛脂 7%-10%; 乙二酸二異葵脂 1%-3%; 阻燃劑 1. 5%-3% 炭黑 0. 4%-2% 降枯劑 2%-3% 各原料的總和為100%。2. 根據權利要求1所述的經過浸塑處理的彈黃床，其特征在于，所述熱浸塑工藝包括 如下步驟： 1) 基材準備：將彈黃床的支腿和框架進行拆卸開備用，將彈黃床網卷成圓筒狀備用， 將熱浸塑工藝采用的浸塑原料按照百分比配置成粉末或液體備用； 2) 酸洗除鎊；將步驟1)中的支腿、框架和彈黃床網浸泡在酸液中； 3) 基材預熱；將經過步驟2)酸洗后的支腿、框架和彈黃床網送入加熱爐內，加熱爐對 支腿、框架和彈黃床網進行均勻的預熱； 4) 塑劑準備；在流化床內放入步驟1)所準備的塑劑粉末或液體，并接入經過處理的壓 縮空氣，使塑劑粉末或液體懸浮，達到"流化狀態"； 5) 浸塑步驟；將步驟3)預熱后的支腿、框架和彈黃床網全部浸入步驟4)中含流化粉 末或液體的流化床內進行滾塑和內吸涂塑； 6) 固化步驟；將經過步驟5)浸塑的支腿、框架和彈黃床網迅速提升出來，轉至固化保 溫爐內進行固化處理； 7) 冷卻步驟；將經過固化處理的浸塑支腿、框架和彈黃床網冷卻后下線封裝。3. 根據權利要求2所述的經過浸塑處理的彈黃床，其特征在于，所述步驟2)中的采用 的酸液為20% -24%的肥1、30% -35%的HN03、1-6%的緩沖劑，余量水，在15-25°C浸泡 30-60分鐘制得。4. 根據權利要求3所述的經過浸塑處理的彈黃床，其特征在于，所述的緩沖劑為將5 % 的牛皮膠溶在95%的H2SO4中所得的溶液。5. 根據權利要求2所述的經過浸塑處理的彈黃床，其特征在于，所述步驟3)中的支腿、 框架和彈黃床網預熱后的溫度為30(TC-40(TC。6. 根據權利要求2所述的經過浸塑處理的彈黃床，其特征在于，所述步驟5)中的流化 床內溫度為15(TC-28(TC，浸塑時間為13-15砂。7. 根據權利要求2所述的經過浸塑處理的彈黃床，其特征在于，所述步驟6)中的固化 溫度180-22(TC，固化保溫時間8-11分鐘。
【專利摘要】本發明公開了一種經過浸塑處理的彈簧床，包括彈簧床，其特征在于，對彈簧床的整體表面采用熱浸塑工藝處理，所述熱浸塑工藝采用的浸塑原料為：各原料的總和為100％。本發明的有益效果是，耐沖擊、耐摩擦、耐老化能力強。
【IPC分類】C08K3/04, C08K5/12, B05C19/02, C08K13/02, A47C17/00, C08L27/06, C08K5/11
【公開號】CN105367931
【申請號】CN201410421196
【發明人】段守剛
【申請人】段守剛
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月25日