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用于座椅背條的有機復合材料的制作方法

文檔(dang)序號:9319428閱讀:256來源:國(guo)知局(ju)
用于座椅背條的有機復合材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及復合材料的生產工藝領域,尤其涉及一種用于座椅背條的有機復合材料。
【背景技術】
[0002]復合材料是由兩種或兩種以上不同性質的有機材料,通過物理或化學的方法,在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產生協同效應,使復合材料的綜合性能優于原組成材料而滿足各種不同的要求。
[0003]有機復合材料的種類和性能多樣,對于應用于座椅背條的有機復合材料,由于應用領域的限制,其本身的質地較硬,同時材料本身具有較好的耐磨性能,而對于座椅背條,其表面必須具有一定的摩擦力,方便人體倚靠,防止人體滑動;而市面上普通的有機復合材料達不到座椅背條的制造需求。

【發明內容】

[0004]針對上述存在的問題,本發明目的在于提供一種質地堅硬,耐磨性較好,表面摩擦力大的用于座椅背條的有機復合材料。
[0005]為了達到上述目的,本發明采用的技術方案如下:一種用于座椅背條的有機復合材料,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:酚醛環氧樹脂28-35份,竹纖維20-22份,輕質碳酸鈣8-10份,霍霍巴油0.35-0.85份,甲基三乙氧基硅烷2.2-2.8份,氮化硅纖維4.2-4.5份,鈦酸酯1-2份,PE石蠟1.2-2.0份,偶氮二甲酰胺0.2-0.3份,色粉0.6-1.2份。
[0006]本發明所述的竹纖維為經過烘干處理后的干燥的竹子纖維,其含水率不超過2.5%。
[0007]本發明所述的氮化硅纖維的長度不超過0.Sm,纖維的截面直徑為0.08-0.1mm。
[0008]本發明所述的有機復合材料的生產過程中,竹纖維和碳化硅纖維需要經過預混操作,再將兩者的混合物分散排布到混合體系中。
[0009]本發明的優點在于:本發明生產的有機復合材料以酚醛環氧樹脂為主要原料,同時在配方中的竹纖維和碳化硅纖維,提高了材料的耐磨性,提高了材料本身的硬度,方便其在座椅背條領域內的應用,進而保證座椅的使用壽命;通過配方中的輕質碳酸鈣和甲基三乙氧基硅烷,提高了材料本身的表面摩擦力,方便人體倚靠,實用效果好。
【具體實施方式】
[0010]下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的描述。
[0011]實施例1:一種用于座椅背條的有機復合材料,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:酚醛環氧樹脂28份,竹纖維20份,輕質碳酸鈣8份,霍霍巴油0.35份,甲基三乙氧基硅烷2.2份,氮化硅纖維4.2份,鈦酸酯I份,PE石蠟1.2份,偶氮二甲酰胺0.2份,色粉0.6份。
[0012]根據上述配方生產得到的復合材料,采用本材料制成的座椅背條,材料的表面耐磨度達到0.23G/100r,同時材料的表面的光滑度達到2B。
[0013]實施例2:—種用于座椅背條的有機復合材料,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:酚醛環氧樹脂35份,竹纖維22份,輕質碳酸鈣10份,霍霍巴油0.85份,甲基三乙氧基硅烷2.8份,氮化硅纖維4.5份,鈦酸酯2份,PE石蠟2.0份,偶氮二甲酰胺0.3份,色粉1.2份。
[0014]根據上述配方生產得到的復合材料,采用本材料制成的座椅背條,材料的表面耐磨度達到0.30G/100r,同時材料的表面的光滑度達到2B。
[0015]實施例3:—種用于座椅背條的有機復合材料,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:酚醛環氧樹脂30份,竹纖維21份,輕質碳酸鈣9份,霍霍巴油0.6份,甲基三乙氧基硅烷2.7份,氮化硅纖維4.4份,鈦酸酯1.5份,PE石蠟1.7份,偶氮二甲酰胺0.25份,色粉1.0份。
[0016]根據上述配方生產得到的復合材料,采用本材料制成的座椅背條,材料的表面耐磨度達到0.18G/100r,同時材料的表面的光滑度達到2B。
[0017]需要說明的是,上述僅僅是本發明的較佳實施例,并非用來限定本發明的保護范圍,在上述實施例的基礎上所作出的等同變換均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于座椅背條的有機復合材料,其特征在于,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:酚醛環氧樹脂28-35份,竹纖維20-22份,輕質碳酸鈣8_10份,霍霍巴油0.35-0.85份,甲基三乙氧基硅烷2.2-2.8份,氮化硅纖維4.2-4.5份,鈦酸酯1-2份,PE石錯1.2-2.0份,偶氮二甲酰胺0.2-0.3份,色粉0.6-1.2份。2.根據權利要求1所述的用于座椅背條的有機復合材料,其特征在于,所述的竹纖維為經過烘干處理后的干燥的竹子纖維,其含水率不超過2.5%。3.根據權利要求1所述的用于座椅背條的有機復合材料,其特征在于,所述的氮化硅纖維的長度不超過0.Sm,纖維的截面直徑為0.08-0.1mm。4.根據權利要求1所述的用于座椅背條的有機復合材料,其特征在于,所述的有機復合材料的生產過程中,竹纖維和碳化硅纖維需要經過預混操作,再將兩者的混合物分散排布到混合體系中。
【專利摘要】本發明公開了一種用于座椅背條的有機復合材料,所述的復合材料中以重量份計各組分如下:酚醛環氧樹脂28-35份,竹纖維?20-22份,輕質碳酸鈣8-10份,霍霍巴油0.35-0.85份,甲基三乙氧基硅烷2.2-2.8份,氮化硅纖維4.2-4.5份,鈦酸酯1-2份,PE石蠟1.2-2.0份,偶氮二甲酰胺0.2-0.3份,色粉0.6-1.2份。本發明生產的有機復合材料以酚醛環氧樹脂為主要原料,同時在配方中的竹纖維和碳化硅纖維,提高了材料的耐磨性,提高了材料本身的硬度,方便其在座椅背條領域內的應用,進而保證座椅的使用壽命;通過配方中的輕質碳酸鈣和甲基三乙氧基硅烷,提高了材料本身的表面摩擦力,方便人體倚靠,實用效果好。
【IPC分類】C08L91/00, C08K3/26, C08K13/04, C08L97/02, C08K5/5419, C08L23/06, C08K7/10, C08L63/00
【公開號】CN105038134
【申請號】CN201510527531
【發明人】高金剛
【申請人】高金剛
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月26日
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