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一種bopp離型膜的制作方法

文檔(dang)序號:9245272閱讀:1005來源(yuan):國知(zhi)局(ju)
一種bopp離型膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種離型膜,尤其是一種BOPP離型膜。
【背景技術】
[0002]離型膜,又稱剝離膜、隔離膜、分離膜、阻膠膜、離形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、娃油紙、防粘膜、打滑膜、天那紙、離型紙、si I liconfi lm、release f ilm、release。通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力,會將塑料薄膜做等離子處理,或涂氟處理,或涂硅(silicone)離型劑于薄膜材質的表層上,如ΡΕΤ、ΡΕ、0ΡΡ、Β0ΡΡ,等等;讓它對于各種不同的有機壓感膠(如熱融膠、亞克力膠和橡膠系的壓感膠)可以表現出極輕且穩定的離型力。
[0003]由于離型膜具有隔離、填充、保護、易于剝離等優點,因此被廣泛的應用于各種電子、通信、機械等領域中。
[0004]Β0ΡΡ,具有高透明度、光澤度和涂層附著力,因此廣泛的用于制備離型膜。雖然BOPP具有很多優點,但是,由于其材料PP自身的性能,因此BOPP薄膜的耐候性較差,更容易在光、熱、氧等外部環境的作用下發生老化,這就影響了其使用范圍。
[0005]因此,為了經濟的發展,有必要開發出一種具有良好的耐候性的BOPP離型膜。

【發明內容】

[0006]發明目的:本發明的目的是為了解決現有技術的不足,提供一種BOPP離型膜。
[0007]技術方案:為了實現以上目的,本發明的一種BOPP離型膜,包括薄膜層,所述薄膜層按重量份配比包括如下組分:
BOPP 100 份;
BOPP耐候母粒8-12份;
納米二氧化娃5-10份;
3-氨丙基三乙氧基硅烷3-5份;
丙烯酸丁酯10-16份;
甲基丙烯酸甲酯15-20份;
甲基丙烯酸十八醇酯1-2份;與丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯混用,可以制備出溶膠材料,該材料具有一定的粘合性,從而可以提高PET薄膜的粘合性,使其剝離強度增強;
聚乙二醇10-20份;
乙醇10-20份;
去離子水20-30份;
天然乳膠5-10份;
消泡劑0.3-0.5份;
增稠劑0.3-0.5份。
[0008]所述BOPP耐候母粒按重量份配比包括如下組分:
BOPP 100 份; 耐候助劑JC-790B 0.5-0.8份;北京加成助劑研宄所生成;
抗氧劑1010 0.3-0.5份;
輔助抗氧劑168 0.3-0.5份。耐候母粒中,通過耐候助劑、抗氧劑以及輔助抗氧劑三者進行復配,相較于傳統的耐候助劑或抗氧劑而言,本發明的復配助劑,制得的耐候母粒,對產品的耐候性提高非常有效,其制備的BOPP薄膜經氙燈人工加速老化300h后,拉伸強度保持率達96%,由此可見,制備的BOPP離型膜的耐候性非常優越。
[0009]所述聚乙二醇為分子量為4000的聚乙二醇。所述聚乙二醇為分子量為4000的聚乙二醇。加入的聚乙二醇可以對納米二氧化硅進行改性,使其在基體中更加容易分散均勻。
[0010]所述消泡劑為消泡劑S12。抑制、消除氣泡的產生,增強產品的綜合性能。
[0011]所述增稠劑為甲基羥乙基纖維素。
[0012]所述薄膜層的制備方法具體包括如下步驟:
(I )Β0ΡΡ耐候母粒制備:按照重量配比稱取所需原料,首先將BOPP和耐候助劑、抗氧劑以及輔助抗氧劑放入高速攪拌器中攪拌10-20min,然后在180_200°C下通過雙螺桿擠出機進行擠出造粒,從而得到所述BOPP耐候母粒;
(2)BOPP薄膜材料的制備:按照重量配比稱取所需原料,然后在氮氣保護下,將稱取的3-氨丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯、聚乙二醇、乙醇、去離子水進行攪拌均勻,然后再加入納米二氧化硅,室溫攪拌60-80min,接著加入BOPP和BOPP耐候母粒,然后加熱至60-80°C,攪拌2-4h,然后溫度降低40_50°C,加入天然乳膠、消泡劑和增稠劑,繼續攪拌40-60min,最后冷卻至室溫即可得到所需的薄膜層材料;
(3)B0PP薄膜的制備:制得的BOPP薄膜材料先在150°C恒溫干燥5h,然后在180_200°C下通過雙螺桿擠出機造粒,最后進行成型、收卷即可制得所需的BOPP薄膜。
[0013]有益效果:本發明提供的BOPP離型膜與現有技術相比,具有以下優點:
1、本發明的離型膜,其薄膜層材料采用BOPP作為復合薄膜主體成分,同時加入了BOPP耐候母粒,使得制備出的離型膜其耐候性大大增強,同時還加入了納米二氧化硅,可以提高產品的力學性能,使其拉伸強度提高150%左右,這樣,制備出的產品,是一種具有很好地耐候性和力學性能的離型膜,應用范圍進一步擴大;
2、本發明的離型膜,為了促使,納米二氧化硅在基體中分散均勻,加入了3-氨丙基三乙氧基硅烷偶聯劑,使得制備出的薄膜性能優越;
3、本發明的離型膜,其薄膜層的材料,采用了丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯等具有粘性的物質制備出膠狀物質,增強了產品的粘合性與剝離強度,并且在其中加入了硅烷偶聯劑,偶聯劑在凝膠中混合均勻,也便于下一步基體和無機填料分散均勻,各組分物質混合均勻,制備出的薄膜材料均衡,并且還加入了天然乳膠,可以增強粘性和柔韌性,最后再加入一些輔助助劑如消泡劑、增稠劑,使得制備出的播磨材料,性能更為均衡、優越;
4、本發明的離型膜,其薄膜層材料所用組分環保無毒,其制備方法簡單、容易操作、條件溫和,更適用于工業化生產。
【具體實施方式】
[0014]以下結合具體的實施例對本發明進行詳細說明,但同時說明本發明的保護范圍并不局限于本實施例的具體范圍,基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
[0015]實施例1
一種BOPP離型膜,包括薄膜層,所述薄膜層按重量份配比包括如下組分:
BOPP 100 份;
BOPP耐候母粒8份;
納米二氧化娃5份;
3-氨丙基三乙氧基硅烷3份;
丙烯酸丁酯10份;
甲基丙烯酸甲酯15份;
甲基丙烯酸十八醇酯I份;
聚乙二醇4000 10份;
乙醇10份;
去離子水20份;
天然乳膠5份;
消泡劑S12 0.3份;
增稠劑甲基羥乙基纖維素0.3份。
[0016]所述BOPP耐候母粒按重量份配比包括如下組分:
BOPP 100 份;
耐候助劑JC-790B 0.5份;
抗氧劑1010 0.3份;
輔助抗氧劑168 0.3份。
[0017]所述薄膜層的制備方法具體包括如下步驟:
(I )Β0ΡΡ耐候母粒制備:按照重量配比稱取所需原料,首先將BOPP和耐候助劑、抗氧劑以及輔助抗氧劑放入高速攪拌器中攪拌lOmin,然后在180°C下通過雙螺桿擠出機進行擠出造粒,從而得到所述BOPP耐候母粒;
(2)BOPP薄膜材料的制備:按照重量配比稱取所需原料,然后在氮氣保護下,將稱取的3-氨丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯、聚乙二醇、乙醇、去離子水進行攪拌均勻,然后再加入納米二氧化硅,室溫攪拌60min,接著加入BOPP和BOPP耐候母粒,然后加熱至60°C,攪拌2h,然后溫度降低40°C,加入天然乳膠、消泡劑和增稠劑,繼續攪拌40min,最后冷卻至室溫即可得到所需的薄膜層材料;
(3)BOPP薄膜的制備:制得的BOPP薄膜材料先在150°C恒溫干燥5h,然后在180°C下通過雙螺桿擠出機造粒,最后進行成型、收卷即可制得所需的BOPP薄膜。
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