0°C的條件下烘干；B、按上述比例稱取原料備用后混合均勻進行熔煉，其中筒體溫 度保持50°，料溫為90°，低速混合拌勻；C、將所述混合物加入到雙螺桿擠出機中，擠出溫 度為270° -295°，其中擠出機的螺桿的螺紋深度為10-20_，經過水冷卻后進入到吹干機 進行吹干；D、將吹干的半成品送入到切粒機進行切粒。
[0034] 實施例6
[0035] 一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份數的原料組成：聚碳酸酯95份； 磺酸鹽類阻燃劑〇. 5份；顏料2. 0份；抗氧化劑2. 0份；潤滑劑2份；抗紫外線劑2. 0份； 所述阻燃劑是至少一種磺酸鹽類阻燃劑組成的阻燃劑混合物。所述聚碳酸酯為雙酚A型 芳香族聚碳酸酯，重均分子量為30000,熔融指數在300°C，1. 2kg的測試條件下為10~ 18g/10min。所述的磺酸鹽阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀PPFBS。所述的顏料為巴斯夫的酸性 顏料。所述的抗氧化劑可以提高材料在加工和使用過程中的耐熱老化性能，通常可選自酚 類、。所述的潤滑劑為金屬皂（Cast、Znst)。所述的抗紫外線劑可以提高材料在使用過程 中的耐光老化性能，可為苯并噁嗪酮類復合物中。一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制備 方法，A、將所述原料放在溫度為120°C的條件下烘干；B、按上述比例稱取原料備用后混合 均勻進行熔煉，其中筒體溫度保持50°，料溫為90°，低速混合拌勻；C、將所述混合物加入 到雙螺桿擠出機中，擠出溫度為270° -295°，其中擠出機的螺桿的螺紋深度為10-20_， 經過水冷卻后進入到吹干機進行吹干；D、將吹干的半成品送入到切粒機進行切粒。
[0036] 實施例7
[0037] 一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份數的原料組成：聚碳酸酯75份； 磺酸鹽類阻燃劑〇. 4份；顏料2. 0份；抗氧化劑2. 0份；潤滑劑0. 1份；抗紫外線劑0. 5 份；所述阻燃劑是至少一種磺酸鹽類阻燃劑組成的阻燃劑混合物。所述聚碳酸酯為雙酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為34000,熔融指數在300°C，1. 2kg的測試條件下為10~ 18g/10min。所述的磺酸鹽阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀PPFBS和二笨砜磺酸鹽KSS中的兩種 復配使用。所述的顏料為巴斯夫的酸性顏料。所述的抗氧化劑可以提高材料在加工和使用 過程中的耐熱老化性能，通常可選自酚類。所述的潤滑劑為低分子酯類硬脂酸。所述的抗 紫外線劑可以提高材料在使用過程中的耐光老化性能，可為受阻胺類。一種高透光耐候阻 燃碳酸酯材料的制備方法，A、將所述原料放在溫度為120°C的條件下烘干；B、按上述比例 稱取原料備用后混合均勻進行熔煉，其中筒體溫度保持50°，料溫為90°，低速混合拌勻； C、將所述混合物加入到雙螺桿擠出機中，擠出溫度為270° -295°，其中擠出機的螺桿的 螺紋深度為10_20mm，經過水冷卻后進入到吹干機進行吹干；D、將吹干的半成品送入到切 粒機進行切粒。
[0038] 實施例8
[0039]-種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份數的原料組成：聚碳酸酯95份； 磺酸鹽類阻燃劑〇. 3份；顏料2. 0份；抗氧化劑0. 6份；潤滑劑0. 7份；抗紫外線劑0. 8 份；所述阻燃劑是至少一種磺酸鹽類阻燃劑組成的阻燃劑混合物。所述聚碳酸酯為雙酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為28000,熔融指數在300°C，1. 2kg的測試條件下為10~ 18g/10min。所述的磺酸鹽阻燃劑為二笨砜磺酸鹽KSS。所述的顏料為巴斯夫的酸性顏料。 所述的抗氧化劑可以提高材料在加工和使用過程中的耐熱老化性能，通常為亞磷酸酯類和 硫代酯兩種混合。所述的潤滑劑為硬脂酸復合酯和酰胺類（芥酸酰胺）兩種復配。所述的 抗紫外線劑可以提高材料在使用過程中的耐光老化性能，可為受阻胺類、苯并三唑類。一 種高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制備方法，A、將所述原料放在溫度為120°C的條件下烘干； B、按上述比例稱取原料備用后混合均勻進行熔煉，其中筒體溫度保持50°，料溫為90°， 低速混合拌勻；C、將所述混合物加入到雙螺桿擠出機中，擠出溫度為270° -295°，經過水 冷卻后進入到吹干機進行吹干；D、將吹干的半成品送入到切粒機進行切粒。
[0040] 實施例9
[0041] -種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份數的原料組成：聚碳酸酯95份； 磺酸鹽類阻燃劑〇. 3份；顏料0. 4份；抗氧化劑0. 7份；潤滑劑0. 8份；所述阻燃劑是至少一 種磺酸鹽類阻燃劑組成的阻燃劑混合物。所述聚碳酸酯為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均 分子量為30000,熔融指數在300°C，1. 2kg的測試條件下為10~18g/10min。所述的磺酸 鹽阻燃劑為二笨砜磺酸鹽KSS。所述的顏料為巴斯夫的酸性顏料。所述的抗氧化劑可以提 高材料在加工和使用過程中的耐熱老化性能，通常為亞磷酸酯類和硫代酯類的復合物。所 述的潤滑劑為低分子酯類硬脂酸。所述的抗紫外線劑可以提高材料在使用過程中的耐光老 化性能，可為受阻胺類，一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制備方法，A、將所述原料放在溫 度為120°C的條件下烘干；B、按上述比例稱取原料備用后混合均勻進行熔煉，其中筒體溫 度保持50°，料溫為90°，低速混合拌勻；C、將所述混合物加入到雙螺桿擠出機中，擠出溫 度為270° -295°，其中擠出機的螺桿的螺紋深度為30-50mm，經過水冷卻后進入到吹干機 進行吹干；D、將吹干的半成品送入到切粒機進行切粒。
[0042] 實施例10
[0043]-種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份數的原料組成：聚碳酸酯80份； 磺酸鹽類阻燃劑〇. 1份；顏料〇. 1份；抗氧化劑〇. 9份；潤滑劑0. 9份；抗紫外線劑0. 8 份；所述阻燃劑是至少一種磺酸鹽類阻燃劑組成的阻燃劑混合物。所述聚碳酸酯為雙酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為40000,熔融指數在300°C，1. 2kg的測試條件下為10~ 18g/10min。所述的磺酸鹽阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀PPFBS。所述的顏料為巴斯夫的酸性顏 料。所述的抗氧化劑可以提高材料在加工和使用過程中的耐熱老化性能，通常為亞磷酸酯 類。所述的潤滑劑為硬脂酸復合酯。所述的抗紫外線劑可以提高材料在使用過程中的耐光 老化性能，可為苯并三唑類。一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制備方法，A、將所述原料放 在溫度為120°C的條件下烘干；B、按上述比例稱取原料備用后混合均勻進行熔煉，其中筒 體溫度保持50°，料溫為90°，低速混合拌勻；C、將所述混合物加入到雙螺桿擠出機中，擠 出溫度為270° -295°，其中擠出機的螺桿的螺紋深度為50-70mm，經過水冷卻后進入到吹 干機進行吹干；D、將吹干的半成品送入到切粒機進行切粒
[0044]
【主權項】
1. 一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，其特征在于：由如下重量份數的原料組成： 聚碳酸酯70-95份； 磺酸鹽類阻燃劑〇. 1-0. 5份； 顏料0. 1-2. 0份； 抗氧化劑〇. 5-2. 0份； 潤滑劑〇. 1-2份； 抗紫外線劑0.5-2. 0份。
2. 根據權利要求1所述的一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，其特征在于：所述聚碳酸 酯為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為17000~40000,熔融指數在300°C，I. 2kg的 測試條件下為10~18g/10min。
3. 根據權利要求1所述的一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，其特征在于：所述的磺酸 鹽阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀PPFBS或二笨砜磺酸鹽KSS中的一種或兩種復配使用。
4. 根據權利要求1所述的一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，其特征在于：所述的顏料 為巴斯夫的酸性顏料。
5. 根據權利要求1所述的一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，其特征在于：所述的抗氧 化劑可以提高材料在加工和使用過程中的耐熱老化性能，通常可選自酚類、亞磷酸酯類、硫 代酯類的復合物中的一種或幾種復配。
6. 根據權利要求1所述的一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，其特征在于：所述的潤滑 劑為低分子酯類硬脂酸、金屬皂（Cast、Znst)、硬脂酸復合酯或酰胺類（芥酸酰胺）中的一 種或幾種復配。
7. 根據權利要求1所述的一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，其特征在于：所述的抗紫 外線劑可以提高材料在使用過程中的耐光老化性能，可為受阻胺類、苯并三唑類、苯并噁嗪 酮類復合物中的一種或幾種復配。
8. 根據權利要求1所述的一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制備方法，其特征在于： A、 將所述原料放在溫度為120°C的條件下烘干； B、 按上述比例稱取原料備用后混合均勻進行熔煉，其中筒體溫度保持50°，料溫為 90°，低速混合拌勻； C、 將所述混合物加入到雙螺桿擠出機中，擠出溫度為270° -295°，其中擠出機的螺 桿的螺紋深度為10_20_，經過水冷卻后進入到吹干機進行吹干； D、 將吹干的半成品送入到切粒機進行切粒。
【專利摘要】本發明公開了一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份數的原料組成：聚碳酸酯70份；磺酸鹽類阻燃劑0.1份；顏料0.1份；抗氧化劑0.5份；潤滑劑0.1份；抗紫外線劑0.5份；所述阻燃劑是至少一種磺酸鹽類阻燃劑組成的阻燃劑混合物，本發明制備的高分子材料經過深度變淺的擠出機，讓新材料混合的更加均勻。其次添加的抗氧化劑有效的增加了材料的活性，不僅保證了抗老化速率變慢而且透光率更高。
【IPC分類】C08K5-42, C08L69-00, C08K5-09, C08K13-02, C08K5-20
【公開號】CN104761879
【申請號】CN201510177959
【發明人】陳其, 李超
【申請人】常州星易迪塑化科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月14日