一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 聚碳酸酯PC是一種無定形、無嗅、無味、無毒、透明的熱塑性聚合物，是唯一具有 良好透明性并且具有較好機械強度，耐熱性能及耐電性能的工程塑料，同時還具有抗沖擊 強度高，蠕變性小，制品尺寸穩定，無毒、能著色，可化學修飾和物理改性潛力大等優點，廣 泛應用于汽車內飾件、電子電氣，工業機械零件，光盤、醫療及保健和防護器材等領域。
[0003] 近年來，上述行業中許多都對聚酯碳酸的高透光性提出了較高的要求，特別是對 汽車內飾件作為聚酯碳酸最重要的應用領域，為保證汽車內飾件的使用壽命，一般都要求 聚碳酸酯材料具有良好的透光性。而現有的電子元器件長期經受紫外線侵蝕，導致材料表 面容易變黃及其加速老化。

【發明內容】

[0004] 本發明的目的是解決上述提出的問題，提供一種高透光性、阻燃和耐磨損的一種 高透光耐候阻燃碳酸酯材料及其制備方法。
[0005] 本發明的目的是以如下方式實現的：一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重 量份數的原料組成：
[0006] 聚碳酸酯70-95份；
[0007] 磺酸鹽類阻燃劑〇?1-0. 5份；
[0008]顏料0? 1-2. 0份；
[0009] 抗氧化劑〇?5-2. 0份；
[0010] 潤滑劑0.1-2份；
[0011] 抗紫外線劑0.5-2. 0份；
[0012] 更進一步的優化方案是，上述的一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述聚碳酸酯 為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為17000~40000,熔融指數在300°C，1. 2kg的測 試條件下為10~18g/10min。
[0013] 更進一步的優化方案是，上述的一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述的磺酸鹽 阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀PPFBS或二笨砜磺酸鹽KSS中的一種或兩種復配使用。
[0014] 更進一步的優化方案是，上述的一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述的顏料為 巴斯夫的酸性顏料。
[0015] 更進一步的優化方案是，上述的一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述的抗氧化 劑可以提高材料在加工和使用過程中的耐熱老化性能，通常可選自酚類、亞磷酸酯類、硫代 酯類的復合物中的一種或幾種復配。
[0016]更進一步的優化方案是，上述的一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述的潤滑劑 為低分子酯類硬脂酸、金屬皂（Cast、Znst)、硬脂酸復合酯或酰胺類（芥酸酰胺）中的一種 或幾種復配。
[0017] 更進一步的優化方案是，上述的一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述的抗紫外 線劑可以提高材料在使用過程中的耐光老化性能，可為受阻胺類、苯并三唑類、苯并噁嗪酮 類復合物中的一種或幾種復配。
[0018] 更進一步的優化方案是一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制備方法，
[0019]A、將所述原料放在溫度為120°C的條件下烘干；
[0020] B、按上述比例稱取原料備用后混合均勻進行熔煉，其中筒體溫度保持50°，料溫 為90 °，低速混合拌勻；
[0021]C、將所述混合物加入到雙螺桿擠出機中，擠出溫度為270° -295°，其中擠出機 的螺桿的螺紋深度為10-20_，經過水冷卻后進入到吹干機進行吹干；
[0022]D、將吹干的半成品送入到切粒機進行切粒。
[0023] 本發明的優點：本發明制備的高分子材料經過深度變淺的擠出機，讓高分子材料 混合的更加均勻。其次添加的抗氧化劑有效的增加了材料的活性，不僅保證了抗老化速率 變慢而且透光率更高。
【具體實施方式】：
[0024] 實施例1
[0025] -種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份數的原料組成：聚碳酸酯70份； 磺酸鹽類阻燃劑〇. 1份；顏料〇. 1份；抗氧化劑〇. 5份；潤滑劑0. 1份；抗紫外線劑0. 5 份；所述阻燃劑是至少一種磺酸鹽類阻燃劑組成的阻燃劑混合物。所述聚碳酸酯為雙酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為17000,熔融指數在300°C，1. 2kg的測試條件下為10~ 18g/10min。所述的磺酸鹽阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀PPFBS，所述的顏料為巴斯夫的酸性顏 料，所述的抗氧化劑可以提高材料在加工和使用過程中的耐熱老化性能，選自酚類和亞磷 酸酯類兩種混合物。所述的潤滑劑為低分子酯類硬脂酸。所述的抗紫外線劑可以提高材料 在使用過程中的耐光老化性能為受阻胺類。一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制備方法， A、將所述原料放在溫度為120°C的條件下烘干；B、按上述比例稱取原料備用后混合均勻進 行熔煉，其中筒體溫度保持50°，料溫為90°，低速混合拌勻；C、將所述混合物加入到雙螺 桿擠出機中，擠出溫度為270° -295°，其中擠出機的螺桿的螺紋深度為10-20mm，經過水 冷卻后進入到吹干機進行吹干；D、將吹干的半成品送入到切粒機進行切粒。
[0026] 實施例2
[0027] 一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份數的原料組成：聚碳酸酯75份； 磺酸鹽類阻燃劑〇. 2份；顏料0. 2份；抗氧化劑0. 6份；潤滑劑0. 2份；抗紫外線劑0. 6 份；所述阻燃劑是至少一種磺酸鹽類阻燃劑組成的阻燃劑混合物。所述聚碳酸酯為雙酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000熔融指數在300°C，1. 2kg的測試條件下為10~ 18g/10min。所述的磺酸鹽阻燃劑為二笨砜磺酸鹽KSS。所述的顏料為巴斯夫的酸性顏料。 所述的抗氧化劑可以提高材料在加工和使用過程中的耐熱老化性能，為亞磷酸酯類。所述 的潤滑劑為金屬皂（Cast、Znst)。所述的抗紫外線劑可以提高材料在使用過程中的耐光老 化性能，可為苯并三唑類。一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制備方法，A、將所述原料放在 溫度為120°C的條件下烘干；B、按上述比例稱取原料備用后混合均勻進行熔煉，其中筒體 溫度保持50°，料溫為90°，低速混合拌勻；C、將所述混合物加入到雙螺桿擠出機中，擠出 溫度為270° -295°，其中擠出機的螺桿的螺紋深度為10-20_，經過水冷卻后進入到吹干 機進行吹干；D、將吹干的半成品送入到切粒機進行切粒。
[0028] 實施例3
[0029] -種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份數的原料組成：聚碳酸酯80份； 磺酸鹽類阻燃劑〇. 3份；顏料0. 4份；抗氧化劑0. 7份；潤滑劑0. 3份；抗紫外線劑0. 7 份；所述阻燃劑是至少一種磺酸鹽類阻燃劑組成的阻燃劑混合物。所述聚碳酸酯為雙酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為19000,熔融指數在300°C，1. 2kg的測試條件下為10~ 18g/10min。所述的磺酸鹽阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀PPFBS和二笨砜磺酸鹽KSS兩種復配使 用。所述的顏料為巴斯夫的酸性顏料。所述的抗氧化劑可以提高材料在加工和使用過程中 的耐熱老化性能為硫代酯類。所述的潤滑劑為硬脂酸復合酯或酰胺類（芥酸酰胺）。所述 的抗紫外線劑可以提高材料在使用過程中的耐光老化性能，可為苯并噁嗪酮類復合物的一 種。一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制備方法，A、將所述原料放在溫度為120°C的條件下 烘干；B、按上述比例稱取原料備用后混合均勻進行熔煉，其中筒體溫度保持50°，料溫為 90°，低速混合拌勻；C、將所述混合物加入到雙螺桿擠出機中，擠出溫度為270° -295°， 其中擠出機的螺桿的螺紋深度為l〇_2〇mm，經過水冷卻后進入到吹干機進行吹干；D、將吹 干的半成品送入到切粒機進行切粒。
[0030] 實施例4
[0031] -種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份數的原料組成：聚碳酸酯85份； 磺酸鹽類阻燃劑〇. 4份；顏料0. 5份；抗氧化劑0. 8份；潤滑劑0. 4份；抗紫外線劑0. 8 份；所述阻燃劑是至少一種磺酸鹽類阻燃劑組成的阻燃劑混合物。所述聚碳酸酯為雙酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000,熔融指數在300°C，1. 2kg的測試條件下為10~ 18g/10min。所述的磺酸鹽阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀PPFBS。所述的顏料為巴斯夫的酸性 顏料。所述的抗氧化劑可以提高材料在加工和使用過程中的耐熱老化性能，通常可選自酚 類的一種。所述的潤滑劑為低分子酯類硬脂酸的一種。所述的抗紫外線劑可以提高材料在 使用過程中的耐光老化性能為受阻胺類復合物中的一種。一種高透光耐候阻燃碳酸酯材 料的制備方法，A、將所述原料放在溫度為120°C的條件下烘干；B、按上述比例稱取原料備 用后混合均勻進行熔煉，其中筒體溫度保持50°，料溫為90°，低速混合拌勻；C、將所述混 合物加入到雙螺桿擠出機中，擠出溫度為270° -295°，其中擠出機的螺桿的螺紋深度為 10-20mm，經過水冷卻后進入到吹干機進行吹干；D、將吹干的半成品送入到切粒機進行切 粒。。
[0032] 實施例5
[0033] -種高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份數的原料組成：聚碳酸酯90份； 磺酸鹽類阻燃劑〇. 5份；顏料0. 6份；抗氧化劑0. 9份；潤滑劑0. 5份；抗紫外線劑0. 9 份；所述阻燃劑是至少一種磺酸鹽類阻燃劑組成的阻燃劑混合物。所述聚碳酸酯為雙酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為25000,熔融指數在300°C，1. 2kg的測試條件下為10~ 18g/10min。所述的磺酸鹽阻燃劑為二笨砜磺酸鹽KSS。所述的顏料為巴斯夫的酸性顏料。 所述的抗氧化劑可以提高材料在加工和使用過程中的耐熱老化性能，為亞磷酸酯類。所述 的潤滑劑為硬脂酸復合酯。所述的抗紫外線劑可以提高材料在使用過程中的耐光老化性 能，可為苯并三唑類、。一種高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制備方法，A、將所述原料放在溫 度為12