本發明涉及帆布(bu)技術領域(yu)，具體(ti)是一種高(gao)強度高(gao)硬(ying)度擦膠帆布(bu)及制備方法。

背景技術：

擦膠(jiao)是利用壓延(yan)機(ji)(ji)輥(gun)(gun)筒(tong)線(xian)速(su)比(bi)的剪切力和壓力，使膠(jiao)料(liao)擠入(ru)織(zhi)物縫隙中(zhong)，該工(gong)藝稱作擦膠(jiao)。與(yu)貼膠(jiao)相(xiang)比(bi)，擦膠(jiao)能把膠(jiao)料(liao)填充于(yu)織(zhi)物的空隙中(zhong)，可使織(zhi)物與(yu)膠(jiao)料(liao)有更(geng)高(gao)(gao)的結構強度和耐屈撓性。輪胎制造工(gong)業(ye)用的簾(lian)布(bu)及(ji)帆布(bu)，必(bi)須(xu)經(jing)擦膠(jiao)及(ji)貼膠(jiao)，以制成橡(xiang)膠(jiao)與(yu)簾(lian)線(xian)結合(he)牢(lao)固的膠(jiao)簾(lian)布(bu)。擦膠(jiao)用三(san)輥(gun)(gun)壓延(yan)機(ji)(ji)的輥(gun)(gun)筒(tong)線(xian)速(su)度比(bi)為上輥(gun)(gun)1:中(zhong)輥(gun)(gun)1.3-1.5:下(xia)輥(gun)(gun)1，上、下(xia)輥(gun)(gun)等速(su)，中(zhong)輥(gun)(gun)轉速(su)快且輥(gun)(gun)溫高(gao)(gao)于(yu)上下(xia)輥(gun)(gun)。可用兩臺三(san)輥(gun)(gun)壓延(yan)機(ji)(ji)完成一次兩面(mian)擦膠(jiao)作業(ye)。

因帆布(bu)由經緯線緊密交(jiao)織而成，布(bu)紋(wen)間隙很小，為使(shi)(shi)膠(jiao)料擠入帆布(bu)縫隙中需(xu)采(cai)用(yong)擦膠(jiao)方法，并配合(he)使(shi)(shi)用(yong)氯化聚(ju)乙烯橡膠(jiao)促進劑。擦膠(jiao)是利用(yong)帶速比的輥筒，增強剪切作(zuo)用(yong)將膠(jiao)料擦人布(bu)紋(wen)中。現(xian)有技(ji)術擦膠(jiao)帆布(bu)的強度和硬(ying)度不夠，嚴重影響了其使(shi)(shi)用(yong)范圍(wei)。

技術實現要素：

針對現有技(ji)術的不足，本發(fa)明提出一種高強度(du)高硬度(du)擦膠(jiao)帆(fan)布。

本發明的目的可(ke)以通(tong)過以下技術方(fang)案實現：

一(yi)種(zhong)高強度高硬度擦膠帆布(bu)(bu)，其特(te)征在(zai)于，以帆布(bu)(bu)為基(ji)布(bu)(bu)，在(zai)帆布(bu)(bu)上壓(ya)延擦布(bu)(bu)膠，所述擦布(bu)(bu)膠由以下重量份(fen)(fen)的原料制成：丁腈橡膠100份(fen)(fen)、天然橡膠15-20份(fen)(fen)、防老劑0.5-1.5份(fen)(fen)、苯(ben)乙烯(xi)(xi)化二胺2-4份(fen)(fen)、甲基(ji)丙烯(xi)(xi)酸樹脂10-15份(fen)(fen)、氧(yang)化鋅4-8份(fen)(fen)、氧(yang)化鎂2-6份(fen)(fen)、炭黑30-40份(fen)(fen)、輕(qing)質碳酸鈣5-10份(fen)(fen)、增塑(su)劑18-22份(fen)(fen)、促(cu)進劑1-3份(fen)(fen)、硫磺1-2份(fen)(fen)。

所述丁腈(jing)橡膠的(de)丙烯腈(jing)質量分數為(wei)0.36-0.4；所述天然橡膠的(de)門尼粘度[ML(1+4)100℃]為(wei)30-50。

所述擦布膠由以(yi)下重(zhong)量(liang)份(fen)(fen)(fen)(fen)的(de)原(yuan)料制成：丁腈橡膠100份(fen)(fen)(fen)(fen)、天然橡膠18份(fen)(fen)(fen)(fen)、防(fang)老劑1份(fen)(fen)(fen)(fen)、苯(ben)乙烯化二胺3份(fen)(fen)(fen)(fen)、甲基(ji)丙烯酸(suan)樹(shu)脂(zhi)12份(fen)(fen)(fen)(fen)、氧化鋅6份(fen)(fen)(fen)(fen)、氧化鎂4份(fen)(fen)(fen)(fen)、炭黑(hei)35份(fen)(fen)(fen)(fen)、輕質(zhi)碳酸(suan)鈣8份(fen)(fen)(fen)(fen)、增塑劑20份(fen)(fen)(fen)(fen)、促進劑2份(fen)(fen)(fen)(fen)、硫(liu)磺1.5份(fen)(fen)(fen)(fen)。

所述增塑(su)劑為鄰苯二甲酸二辛(xin)酯和古馬隆樹(shu)脂以任意比(bi)例的混(hun)合。

一(yi)種高(gao)強度(du)高(gao)硬(ying)度(du)擦(ca)膠帆布的制備方法，其特征(zheng)在(zai)于，包括(kuo)以下步驟：

(1)一段混煉：按重(zhong)量(liang)配比將丁腈橡膠(jiao)、天(tian)然橡膠(jiao)、防(fang)老劑、苯乙烯化二胺、甲(jia)基(ji)丙(bing)烯酸樹脂、氧(yang)化鋅(xin)、氧(yang)化鎂、炭(tan)黑一起(qi)加入(ru)密煉機，混煉10min下料(liao)；

(2)二段開(kai)煉(lian)(lian)：密煉(lian)(lian)后的(de)膠料在開(kai)煉(lian)(lian)機上加入促進劑、輕質碳(tan)酸(suan)鈣、增塑劑，開(kai)煉(lian)(lian)6min后出(chu)片冷卻；

(3)三段熱煉：在輥溫50℃、輥距小于1mm的條件下破膠(jiao)(jiao)，過(guo)膠(jiao)(jiao)6遍，在5-8mm的輥距下搗膠(jiao)(jiao)4遍，膠(jiao)(jiao)料(liao)打(da)卷備(bei)用；

(4)擦(ca)膠(jiao)硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)：壓(ya)延(yan)機(ji)上(shang)進(jin)行(xing)擦(ca)膠(jiao)，上(shang)下輥(gun)輥(gun)溫為100-110℃，中輥(gun)輥(gun)溫為80-90℃，上(shang)、中、下輥(gun)速比(bi)為1:1.3:1，中輥(gun)包膠(jiao)厚(hou)度(du)2-3mm；加入(ru)硫(liu)(liu)(liu)(liu)磺，將擦(ca)膠(jiao)帆布在平(ping)板硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)機(ji)上(shang)硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)，硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)溫度(du)為130℃，硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)時間為40min。

本發明(ming)(ming)的有益效果：本發明(ming)(ming)擦膠帆布(bu)斷(duan)裂強度(du)高(gao)、強度(du)高(gao)；本發明(ming)(ming)方法具(ju)有生(sheng)產效率高(gao)、產品質量(liang)好(hao)和生(sheng)產成(cheng)本低的優點(dian)。

具體實施方式

實施例1

一(yi)種高強度高硬度擦(ca)膠帆布，以帆布為(wei)基(ji)(ji)布，在帆布上壓(ya)延(yan)擦(ca)布膠，所(suo)述擦(ca)布膠由以下重量份(fen)的原料制成(cheng)：丁腈橡(xiang)膠100份(fen)、天然橡(xiang)膠15份(fen)、防老劑0.5份(fen)、苯(ben)乙烯(xi)化二(er)(er)胺2份(fen)、甲(jia)基(ji)(ji)丙烯(xi)酸樹脂(zhi)(zhi)15份(fen)、氧化鋅4份(fen)、氧化鎂2份(fen)、炭黑(hei)30份(fen)、輕(qing)質碳酸鈣5份(fen)、鄰苯(ben)二(er)(er)甲(jia)酸二(er)(er)辛酯10份(fen)、古(gu)馬隆樹脂(zhi)(zhi)8份(fen)、促進劑1份(fen)、硫(liu)磺1份(fen)。

高強度高硬度擦(ca)膠帆布的制備方法：

1、一(yi)段混(hun)(hun)煉：按重量配比將(jiang)丁腈橡膠、天然橡膠、防老劑、苯乙烯化二胺、甲基(ji)丙烯酸(suan)樹脂、氧化鋅、氧化鎂、炭黑(hei)一(yi)起加入密煉機，混(hun)(hun)煉10min下料；

2、二段開(kai)煉：密煉后的膠(jiao)料(liao)在開(kai)煉機上加入促進劑、輕質碳酸鈣、鄰苯二甲酸二辛(xin)酯和古馬(ma)隆(long)樹脂，開(kai)煉6min后出(chu)片冷卻；

3、三(san)段熱煉：在輥(gun)溫50℃、輥(gun)距小于1mm的(de)條件下破膠，過(guo)膠6遍(bian)，在5-8mm的(de)輥(gun)距下搗膠4遍(bian)，膠料打卷備用；

4、擦(ca)(ca)膠硫化(hua)：壓延(yan)機上(shang)進行擦(ca)(ca)膠，上(shang)下(xia)輥(gun)輥(gun)溫(wen)為100-110℃，中輥(gun)輥(gun)溫(wen)為80-90℃，上(shang)、中、下(xia)輥(gun)速比為1:1.3:1，中輥(gun)包膠厚度2-3mm；加入硫磺，將擦(ca)(ca)膠帆布在平板硫化(hua)機上(shang)硫化(hua)，硫化(hua)溫(wen)度為130℃，硫化(hua)時(shi)間為40min。

實施例2

一種高(gao)強度(du)高(gao)硬度(du)擦膠帆(fan)布(bu)，以(yi)帆(fan)布(bu)為基布(bu)，在(zai)帆(fan)布(bu)上壓延擦布(bu)膠，所述擦布(bu)膠由以(yi)下(xia)重(zhong)量份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)的原料制(zhi)成：丁(ding)腈橡膠100份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、天然橡膠20份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、防老劑1.5份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、苯(ben)乙(yi)烯(xi)(xi)化二(er)胺4份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、甲(jia)基丙烯(xi)(xi)酸樹脂(zhi)10份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、氧(yang)化鋅8份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、氧(yang)化鎂6份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、炭黑40份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、輕(qing)質碳酸鈣10份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、鄰苯(ben)二(er)甲(jia)酸二(er)辛(xin)酯2份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、古馬(ma)隆樹脂(zhi)20份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、促進劑3份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、硫磺2份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)。

高強度(du)高硬度(du)擦膠帆布的制備方法：

1、一段(duan)混煉：按重量(liang)配比將丁腈橡膠、天然橡膠、防老劑(ji)、苯乙(yi)烯(xi)化(hua)二胺、甲基丙烯(xi)酸樹脂(zhi)、氧化(hua)鋅、氧化(hua)鎂(mei)、炭黑一起(qi)加入密煉機，混煉10min下料；

2、二段(duan)開煉(lian)：密煉(lian)后(hou)的膠(jiao)料在開煉(lian)機上加入促進劑、輕(qing)質(zhi)碳酸鈣、鄰(lin)苯二甲酸二辛酯和古馬隆樹脂，開煉(lian)6min后(hou)出片冷(leng)卻；

3、三段熱煉：在輥(gun)溫50℃、輥(gun)距(ju)小于1mm的條件下破膠，過膠6遍，在5-8mm的輥(gun)距(ju)下搗膠4遍，膠料打卷備(bei)用；

4、擦膠硫(liu)(liu)化(hua)：壓延機上進行擦膠，上下(xia)輥(gun)輥(gun)溫(wen)(wen)為(wei)(wei)100-110℃，中(zhong)(zhong)(zhong)輥(gun)輥(gun)溫(wen)(wen)為(wei)(wei)80-90℃，上、中(zhong)(zhong)(zhong)、下(xia)輥(gun)速(su)比(bi)為(wei)(wei)1:1.3:1，中(zhong)(zhong)(zhong)輥(gun)包膠厚度2-3mm；加入硫(liu)(liu)磺(huang)，將擦膠帆布在(zai)平(ping)板(ban)硫(liu)(liu)化(hua)機上硫(liu)(liu)化(hua)，硫(liu)(liu)化(hua)溫(wen)(wen)度為(wei)(wei)130℃，硫(liu)(liu)化(hua)時間(jian)為(wei)(wei)40min。

實施例3

一種高強度高硬度擦(ca)膠(jiao)帆(fan)布，以(yi)帆(fan)布為(wei)基(ji)布，在(zai)帆(fan)布上(shang)壓延擦(ca)布膠(jiao)，所述擦(ca)布膠(jiao)由(you)以(yi)下(xia)重量(liang)份(fen)(fen)(fen)的原料制成(cheng)：丁腈橡膠(jiao)100份(fen)(fen)(fen)、天然橡膠(jiao)18份(fen)(fen)(fen)、防老(lao)劑1份(fen)(fen)(fen)、苯(ben)乙烯(xi)化(hua)二(er)胺3份(fen)(fen)(fen)、甲(jia)基(ji)丙烯(xi)酸(suan)樹(shu)脂(zhi)12份(fen)(fen)(fen)、氧(yang)化(hua)鋅6份(fen)(fen)(fen)、氧(yang)化(hua)鎂4份(fen)(fen)(fen)、炭(tan)黑35份(fen)(fen)(fen)、輕質碳酸(suan)鈣8份(fen)(fen)(fen)、鄰苯(ben)二(er)甲(jia)酸(suan)二(er)辛酯10份(fen)(fen)(fen)、古馬隆樹(shu)脂(zhi)10份(fen)(fen)(fen)、促進劑2份(fen)(fen)(fen)、硫磺1.5份(fen)(fen)(fen)。

高強度高硬度擦膠(jiao)帆布的(de)制(zhi)備(bei)方(fang)法(fa)：

1、一段混煉：按重量配(pei)比將丁腈橡(xiang)膠、天然橡(xiang)膠、防老劑(ji)、苯乙烯化(hua)二胺、甲基丙烯酸樹脂、氧化(hua)鋅、氧化(hua)鎂、炭黑一起加入密煉機，混煉10min下(xia)料；

2、二(er)段開(kai)煉(lian)(lian)：密煉(lian)(lian)后的膠料在開(kai)煉(lian)(lian)機上加入促進劑(ji)、輕質碳酸鈣(gai)、鄰苯二(er)甲酸二(er)辛酯和古馬隆(long)樹脂，開(kai)煉(lian)(lian)6min后出片冷卻(que)；

3、三段熱煉：在輥(gun)(gun)溫50℃、輥(gun)(gun)距(ju)小于1mm的條件下(xia)破膠(jiao)，過膠(jiao)6遍，在5-8mm的輥(gun)(gun)距(ju)下(xia)搗膠(jiao)4遍，膠(jiao)料(liao)打卷(juan)備用(yong)；

4、擦(ca)膠硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)：壓(ya)延機(ji)上(shang)進行擦(ca)膠，上(shang)下(xia)輥(gun)(gun)輥(gun)(gun)溫為(wei)100-110℃，中輥(gun)(gun)輥(gun)(gun)溫為(wei)80-90℃，上(shang)、中、下(xia)輥(gun)(gun)速比為(wei)1:1.3:1，中輥(gun)(gun)包膠厚度2-3mm；加入硫(liu)(liu)(liu)(liu)磺，將擦(ca)膠帆布(bu)在(zai)平板硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)機(ji)上(shang)硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)，硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)溫度為(wei)130℃，硫(liu)(liu)(liu)(liu)化(hua)時(shi)間(jian)為(wei)40min。

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