專利名稱：一種聚醚型聚氨酯地板及其制備方法
技術領域：
本發明涉及建筑材料領域，尤其涉及一種聚醚型聚氨酯地板及其制備方法。
背景技術：
隨著社會城市化、科技化、人性化的發展，建筑行業飛速發展，同時建筑材料應用越來越廣泛，建筑材料分為結構材料和裝飾材料，結構材料包括工程塑料，工程塑料的普及促使塑料地板也逐漸普及，隨著人性化理念的普及，設計一種可直接澆注或涂覆的塑料地板是非常必要的。現有的塑料地板，大多采用煉膠、拉片、熱壓和沖切制作而成，但是考慮到成本高昂、工藝復雜、需要人力物力大且鋪設不方便等角度，現有技術就顯得略有不足。
發明內容
本發明提供一種聚醚型聚氨酯地板及其制備方法，解決現有塑料地板中的成本高昂、工藝復雜、需要人力物力大且鋪設不方便等技術問題。本發明采用以下技術方案:
一種聚醚型聚氨酯地板，由聚醚炭黑混合物與預聚體混合后固化形成，所述聚醚炭黑混合物組成成份以質量份數表示法為:
聚丙二醇40-50 ；
硅酸鎂10-20 ；
亞磷酸三甲酚酯 1-9 ；
潤濕劑 1-2 ；
炭黑 50-60 ；
羥基化蓖麻油41-84。作為本發明的一種優選技術方案:所述潤濕劑采用有機硅表面活性劑。作為本發明的一種優選技術方案:所述聚醚炭黑混合物加工條件為將聚丙二醇、羥基化蓖麻油、炭黑、亞磷酸三甲酚酯、潤濕劑和硅酸鎂混合攪拌均勻，制成聚醚炭黑混合物。作為本發明的一種優選技術方案:所述預聚體組成成份以質量份數表示法為:
TDI 60-70 ；
聚丙二醇 10-20。作為本發明的一種優選技術方案:所述TDI為2，4-TDI和2，6-TDI兩種異構體的混合物，牌號為:TD1-80/20。作為本發明的一種優選技術方案:所述預聚體加工條件為將TDI和聚丙二醇混合攪拌均勻，在1066-1600Pa、65°C下反應lh，冷卻至50°C得預聚體。 作為本發明的一種優選技術方案:將45份預聚體和54份聚醚炭黑混合物混合后，澆注，6h固化后即可。
本發明使用的所有原料均為共知的已有，使用方法和功能均為已有技術。本發明所述一種聚醚型聚氨酯地板采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果:1、毒性低，對人體呼吸道無損傷，且其燃燒時氯化氫氣體釋出率為30mg/g左右；
2、施工方便，直接涂覆即可，且見效快，6h固化后即可步行；3、涂覆木地板上或澆注在混凝土上均可,厚度為5-10mm,應用廣泛。
具體實施例方式以下通過實施例更加詳細地闡述本發明的內容。實施例1:
第一步:按照下文所述質量份數比稱取聚醚炭黑混合物的原料:
聚丙二醇40 ；
硅酸鎂10 ；
亞磷酸三甲酚酯 9 ；
潤濕劑 I ;
炭黑 50 ；
羥基化蓖麻油41。
第二步:將聚丙二醇、羥基化蓖麻油、炭黑、亞磷酸三甲酚酯、潤濕劑和硅酸鎂混合攪拌均勻，制成聚醚炭黑混合物。第三步:按照下文所述質量份數比稱取預聚體的原料:
TDI 60 ；
聚丙二醇 10。第四步:將TDI和聚丙二醇混合攪拌均勻，在1066_1600Pa、65°C下反應lh，冷卻至50°C得預聚體。第五步:將45份預聚體和54份聚醚炭黑混合物混合后，澆注，6h固化后即可。實施例2:
第一步:按照下文所述質量份數比稱取聚醚炭黑混合物的原料:
聚丙二醇50 ；
硅酸鎂20 ；
亞磷酸三甲酚酯 I ;
潤濕劑 2 ；
炭黑 60 ；
羥基化蓖麻油84。第二步:將聚丙二醇、羥基化蓖麻油、炭黑、亞磷酸三甲酚酯、潤濕劑和硅酸鎂混合攪拌均勻，制成聚醚炭黑混合物。第三步:按照下文所述質量份數比稱取預聚體的原料:
TDI 70 ；
聚丙二醇 20。第四步:將TDI和聚丙二醇混合攪拌均勻，在1066_1600Pa、65°C下反應lh，冷卻至50°C得預聚體。
第五步:將45份預聚體和54份聚醚炭黑混合物混合后，澆注，6h固化后即可。實施例3:
第一步:按照下文所述質量份數比稱取聚醚炭黑混合物的原料:
聚丙二醇45 ；
硅酸鎂15 ；
亞磷酸三甲酚酯 9 ；
潤濕劑 1.5 ;
炭黑 55 ；
羥基化蓖麻油60。第二步:將聚丙二醇、羥基化蓖麻油、炭黑、亞磷酸三甲酚酯、潤濕劑和硅酸鎂混合攪拌均勻，制成聚醚炭黑混合物。
第三步:按照下文所述質量份數比稱取預聚體的原料:
TDI 65 ；
聚丙二醇 15。第四步:將TDI和聚丙二醇混合攪拌均勻，在1066_1600Pa、65°C下反應lh，冷卻至50°C得預聚體。第五步:將45份預聚體和54份聚醚炭黑混合物混合后，澆注，6h固化后即可。以上實施例和對比例中的組合物所有組分均可以商業購買，聚丙二醇可在江蘇省海安石油化工廠購買，羥基化蓖麻油可在南京天心化工有限公司購買，硅酸鎂可在臺州市楚天保溫材料有限公司購得，潤濕劑可在上海齊碩實業有限公司購買，亞磷酸三甲酚酯由上海金錦樂實業有限公司購得，TDI由上海集仁國際貿易有限公司購得。測試性能:
測試性能:對實施例Γ3進行氯化氫氣體釋出率、拉伸強度與斷裂伸長率測試，結果見
表一:
權利要求
1.一種聚醚型聚氨酯地板，其特征在于:由聚醚炭黑混合物與預聚體混合后固化形成，所述聚醚炭黑混合物組成成份以質量份數表示法為: 聚丙二醇40-50 ； 硅酸鎂10-20 ； 亞磷酸三甲酚酯 1-9 ； 潤濕劑 1-2 ； 炭黑 50-60 ； 羥基化蓖麻油41-84。
2.根據權利要求1所述的一種聚醚型聚氨酯地板，其特征在于:所述潤濕劑為有機硅表面活性劑。
3.根據權利要求1所述的一種聚醚型聚氨酯地板，其特征在于:所述聚醚炭黑混合物加工條件為將聚丙二醇、羥基化蓖麻油、炭黑、亞磷酸三甲酚酯、潤濕劑和硅酸鎂混合攪拌均勻，制成聚醚炭黑混合物。
4.根據權利要求1所述的一種聚醚型聚氨酯地板，其特征在于:所述預聚體組成成份以質量份數表示法為: TDI 60-70 ； 聚丙二醇 10-20。·
5.根據權利要求6所述的一種聚醚型聚氨酯地板，其特征在于:所述TDI為2，4-TDI和2，6-TDI兩種異構體的混合物，牌號為:TD1-80/20。
6.根據權利要求1所述的一種聚醚型聚氨酯地板，其特征在于:所述預聚體加工條件為將TDI和聚丙二醇混合攪拌均勻，在1066-1600Pa、65°C下反應lh，冷卻至50°C得預聚體。
7.一種制備權利要求1所述聚醚型聚氨酯地板的方法，其特征在于步驟為:將45份預聚體和54份聚醚炭黑混合物混合后，澆注，6h固化后即可。
全文摘要
一種聚醚型聚氨酯地板，其特征在于由聚醚炭黑混合物與預聚體混合后固化形成，所述聚醚炭黑混合物組成成份以質量份數表示法為聚丙二醇40-50；硅酸鎂10-20；亞磷酸三甲酚酯1-9；潤濕劑1-2；炭黑50-60；羥基化蓖麻油41-84；本發明產物對人體呼吸道無損傷，燃燒時氯化氫氣體釋出率為30mg/g左右；施工方便，直接涂覆即可，且見效快，6h固化后即可步行；涂覆木地板上或澆注在混凝土上均可，厚度為5-10mm，應用廣泛。
文檔編號C08G18/48GK103232583SQ20131015344
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月27日 優先權日2013年4月27日
發明者計慷 申請人:蘇州市德萊爾建材科技有限公司