專利名稱：具有抗凍性能的硬聚氯乙烯型材及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種制造塑鋼門窗用的型材及該型材的制造方法。
背景技術：
從80年代初開始，國家有計劃地組織推廣應用化學建材以來，硬聚氯乙烯塑料型材及塑料門窗的生產和應用得到了較大的發展，硬聚氯乙烯塑料門窗具有節能、保溫性能、耐候性能、防火性能、絕緣性能、隔音性能、防水、防潮和抗風壓性能等，被譽為繼木、鋼、鋁之后的第四代門窗。然而，國內各廠家生產的UPVC型材及門窗都是常規類，在寒冷地區使用容易出現裂紋，所以，常規類硬聚氯乙烯型材不適合寒冷地區的使用。
發明內容
本發明提供一種具有抗凍性能的硬聚氯乙烯型材及其制造方法，它解決了已有的硬聚氯乙烯型材在寒冷地區使用過程中容易出現裂紋的問題。本發明由以下重量份數比的原料組成聚氯乙烯90～110、抗沖擊劑9～12、活性碳酸鈣4～6、加工助劑1.8～2、潤滑劑0.8～1.2、鈦白粉4～6。所用聚氯乙烯的聚合度為1100～2000；所用的抗沖擊劑為氯化聚乙烯(CPE)；所用的加工助劑為丙烯酸酯(ACR)；所用的潤滑劑為硬脂酸；所用的鈦白粉為金紅石型。本發明的硬聚乙烯型材的制造方法是按如下步驟進行的(1)按以下重量份數比稱取原料聚氯乙烯90～110、抗沖擊劑9～12、活性碳酸鈣4～6、加工助劑1.8～2、潤滑劑0.8～12、鈦白粉4～6；(2)熱混過程將以上各原料進行混合，使其升至110～130℃；(3)冷混過程將熱混的原料在混合過程中冷卻至30～50℃；(4)熟化過程將混合后的原料在常溫下放置8～12小時進行熟化；(5)成型過程將原料用擠出機在170～180℃下進行擠出成型。本發明的硬聚氯乙烯型材能夠滿足-20～-30℃的嚴寒氣候下的使用要求，在使用過程中不產生裂紋，達到保溫節能的目的，而且耐候性很好。該硬聚氯乙烯材料配方可用于制成管材和板材，更適合制成塑鋼門窗的型材，型材的壁厚在3.0～3.2mm。其制造方法無三廢排放，無環境污染，適于大規模工業化生產。該硬聚氯乙烯型材在-20℃、1.5米高的落錘沖擊試驗的對比效果見下表
具體實施方式
一本實施方式由以下重量份數比的原料組成聚氯乙烯90～100、抗沖擊劑9～10、活性碳酸鈣5～6、加工助劑1.9～2、潤滑劑1.0～1.2、鈦白粉5～6。其制造方法是按如下步驟進行的(1)按上述重量份數比稱取原料(2)熱混過程將以上各原料進行混合，使其升至110～130℃；(3)冷混過程將熱混的原料在混合過程中冷卻至30～50℃；(4)熟化過程將混合后的原料在常溫下放置8～12小時進行熟化；(5)成型過程將原料用擠出機在170～180℃下進行擠出成型。擠出成型后的型材用10～23℃的水冷卻，在生產的全過程中車間溫度控制在10～20℃。
具體實施例方式
二本實施方式與具體實施方式
一不同的是由以下重量份數比的原料組成聚氯乙烯100～110、抗沖擊劑10～12、活性碳酸鈣4～5、加工助劑1.8～1.9、潤滑劑0.8～1.0、鈦白粉4～6。其制造方法與具體實施方式
一相同。
權利要求
1.具有抗凍性能的硬聚氯乙烯型材，其特征在于它由以下重量份數比的原料組成聚氯乙烯90～110、抗沖擊劑9～12、活性碳酸鈣4～6、加工助劑1.8～2、潤滑劑0.8～1.2、鈦白粉4～6。
2.根據權利要求1所述的具有抗凍性能的硬聚氯乙烯型材，其特征在于它由以下重量份數比的原料組成聚氯乙烯90～100、抗沖擊劑9～10、活性碳酸鈣5～6、加工助劑1.9～2、潤滑劑1.0～1.2、鈦白粉5～6。
3.根據權利要求1所述的具有抗凍性能的硬聚氯乙烯型材，其特征在于它由以下重量份數比的原料組成聚氯乙烯100～110、抗沖擊劑10～12、活性碳酸鈣4～5、加工助劑1.8～1.9、潤滑劑0.8～1.0、鈦白粉4～6。
4.根據權利要求1、2或3所述的具有抗凍性能的硬聚氯乙烯型材，其特征在于所用聚氯乙烯的聚合度為1100～2000。
5.根據權利要求1、2或3所述的具有抗凍性能的硬聚氯乙烯型材，其特征在于所用的抗沖擊劑為氯化聚乙烯。
6.根據權利要求1、2或3所述的具有抗凍性能的硬聚氯乙烯型材，其特征在于所用的加工助劑為丙烯酸酯。
7.根據權利要求1、2或3所述的具有抗凍性能的硬聚氯乙烯型材，其特征在于所用的潤滑劑為硬脂酸。
8.具有抗凍性能的硬聚氯乙烯型材的制造方法，其特征在于它是按如下步驟進行的(1)按以下重量份數比稱取原料聚氯乙烯90～110、抗沖擊劑9～12、活性碳酸鈣4～6、加工助劑1.8～2、潤滑劑0.8～1.2、鈦白粉4～6；(2)熱混過程將以上各原料進行混合，使其升至110～130℃；(3)冷混過程將熱混的原料在混合過程中冷卻至30～50℃；(4)熟化過程將混合后的原料在常溫下放置8～12小時進行熟化；(5)成型過程將原料用擠出機在170～180℃下進行擠出成型。
9.根據權利要求8所述的具有抗凍性能的硬聚氯乙烯型材的制造方法，其特征在于擠出成型后的型材用10～23℃的水冷卻。
10.根據權利要求8或9所述的具有抗凍性能的硬聚氯乙烯型材的制造方法，其特征在于在生產的全過程中車間溫度控制在10～20℃。
全文摘要
具有抗凍性能的硬聚氯乙烯型材及其制造方法，它涉及一種制造塑鋼門窗用的型材及該型材的制造方法。它由以下重量份數比的原料組成聚氯乙烯90～110、抗沖擊劑9～12、活性碳酸鈣4～6、加工助劑1.8～2、潤滑劑0.8～1.2、鈦白粉4～6。其制造方法是(1)稱取原料；(2)熱混；(3)冷混；(4)熟化；(5)用擠出機在170～180℃下進行擠出成型。本發明的硬聚氯乙烯型材能夠滿足－20～－30℃的嚴寒氣候下的使用要求，在使用過程中不產生裂紋，達到保溫節能的目的，而且耐候性很好。該硬聚氯乙烯材料的配方可用于制成管材和板材，更適合制成塑鋼門窗的型材，型材的壁厚在3.0～3.2mm，其制造方法無環境污染，適于大規模工業化生產。
文檔編號C08J5/18GK1392193SQ0213269
公開日2003年1月22日 申請日期2002年7月26日 優先權日2002年7月26日
發明者胡大忠 申請人:胡大忠