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利用膜分離提取青霉素的方法

文(wen)檔序號:3512266閱讀(du):1576來源:國知局
專利名稱:利用膜分離提取青霉素的方法
技術領域
本發明涉及一種青霉素提取方法,特別是一種采用膜分離系統對發酵液中的青霉素進行提取分離的方法。
背景技術
青霉素是一類重要的抗生素,生產過程先需要發酵,發酵液中的青霉素經過一系列提取可得產品。現有的青霉素發酵液提取工藝采用板框過濾工藝或真空轉鼓過濾,其第一次投入較低,工作原理簡單。但該工藝勞動強度大、生產效率低。由于上述過濾介質為濾餅層,濾液質量的好壞依賴濾餅層形成的好壞,因此濾液質量差,濾液質量不穩定。為提高濾液質量還需在發酵液中加入大量絮凝劑,以盡量去除發酵液中存在的蛋白。由于傳統過濾的濾液質量較差,萃取時乳化嚴重,需要加入大量破乳劑以減少乳化的發生。從而影響產品的純度和收率,使產品質量較差且產品收率低,該工藝生產成本高,而且環境污染嚴重。

發明內容
本發明的目的是提供一種利用膜分離提取青霉素的方法,用以解決現有技術中存在的勞動強度大、生產效率低、環境污染嚴重、生產成本高、產品質量差、產品收率低等問題。
本發明的目的是這樣實現的其包括微濾、溶媒萃取、水反提、成鹽各工序;其中發酵液先經微濾去除菌體、不溶性蛋白、膠體及其它大分子物質,微濾的操作壓力為0.1-1.0兆帕,操作溫度為1-50攝氏度,濾出液采用溶媒萃取,可以減少乳化層,提高產物收率及產品質量,同時減少廢液中的有機物量,常規后續操作得到青霉素產品。
其中,微濾的過濾孔徑為0.01-0.1微米,材質為金屬基材或陶瓷基材。
與現有技術相比,本發明有如下優勢
1.生產工藝過程實現自動化控制,從而減輕勞動強度,提高生產效率;2.過濾過程中無助濾劑等添加物,減少環境污染物。過濾完畢的菌渣可通過干燥而制成飼料,廢水可回用,無需濾布的消耗,降低生產成本;3.濾液質量提高,產品質量好;4.濾液質量好,去除大部分產生乳化的物質,大大減少萃取所需破乳劑用量;5.由于無需任何絮凝劑,以及破乳劑用量減少,因而減少對產品破壞,減少對產品純化的影響,從而提高產品收率及產品質量。
具體實施例方式
結合實施例,對本發明作詳細描述。
實施例1準確計量青霉素發酵液200升加入料罐中,將發酵液直接經微濾膜系統處理,操作壓力為0.5兆帕,操作溫度為7攝氏度,進行微濾操作,收集濾液,并計量體積,當濾出液占進料液體積70%時,開始透析,當加入透析水量占進料液體積50%時停機。合并濾液,溶媒萃取,常規操作得到青霉素工業鹽。
實施例2準確計量青霉素發酵液200升加入料罐中,將發酵液經微濾膜系統處理,操作壓力為0.2兆帕,操作溫度為15攝氏度,進行微濾操作,收集濾液,并計量體積,當濾出液占進料液體積50%時,開始加水透析,至濾渣中很少青霉素殘留時,合并濾液,溶媒萃取,常規操作得到青霉素工業鹽。
實施例3準確計量青霉素發酵液200升加入料罐中,將發酵液經微濾膜系統處理,操作壓力為0.8兆帕,操作溫度控制在22攝氏度,進行微濾操作,收集濾液,并計量體積,當濾出液占進料液體積50%時,開始加水透析,至濾渣中很少青霉素殘留時,合并濾液,溶媒萃取,常規操作得到青霉素工業鹽。
權利要求
1.一種利用膜分離提取青霉素的方法,包括微濾、溶媒萃取、水反提、成鹽各工序;其特征在于其中發酵液先經微濾處理,操作壓力為0.1-1.0兆帕,操作溫度為1-50攝氏度。
2.如權利要求1所述的利用膜分離提取青霉素的方法,其特征在于其中微濾的過濾孔徑為0.01-1微米。
3.如權利要求1所述的利用膜分離提取青霉素的方法,其特征在于其中微濾的材質為金屬基材或陶瓷基材。
全文摘要
本發明利用膜分離提取青霉素的方法,涉及一種青霉素提取方法,用以解決現有技術中存在的勞動強度大、生產效率低、環境污染嚴重、生產成本高、產品質量差、產品收率低等問題;其中發酵液先經由過濾孔徑0.01-1微米的無機膜微濾,操作壓力為0.1-1.0兆帕,操作溫度為1-50攝氏度,濾液經溶媒萃取,水反提及進一步處理得到青霉素工業鹽;本發明主要用于提取青霉素。
文檔編號C07D499/18GK1500788SQ0214540
公開日2004年6月2日 申請日期2002年11月15日 優先權日2002年11月15日
發明者葛文越 申請人:凱能高科技工程(上海)有限公司
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