玻璃窯爐及其天然氣供給系統和加熱系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃制備設備技術領域，尤其涉及一種玻璃窯爐及其天然氣供給系統和加熱系統。
【背景技術】
[0002]玻璃熔窯中通常使用天然氣燃燒器作為玻璃熔融體的加熱裝置，天然氣采用管道輸送。玻璃制品的質量受到多種因素影響。其中熔化溫度是其中主要因素之一。由于熔化溫度的不穩定，就會導致產品產生條紋、結石、氣泡等質量缺陷，尤其在高質量的玻璃產品對上述要求特別嚴格。現有技術是通過調整天然氣供給管道上的閘板開度來調節天然氣流量，以此來保證爐內溫度的穩定，但調節過程很難把握，并且不同批次的玻璃制品需要重新調整，即使是同一批次的玻璃制品的制備過程中也需要反復調節天然氣的流量來保證溫度的穩定。但目前對溫度的穩定仍不理想，已經嚴重影響到玻璃產品質量。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型實施例提供一種玻璃窯爐天然氣供給系統，主要目的是提高玻璃產品質量。
[0004]為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案:
[0005]—方面，本實用新型實施例提供了一種玻璃窯爐天然氣供給系統，包括:
[0006]天然氣源；
[0007]連接管道，連接天然氣源與玻璃窯爐的燃燒器；
[0008]保溫層，包覆于連接管道的外壁；
[0009]溫度調節裝置，將所述連接管道內輸送的天然氣調整至設定溫度。
[0010]作為優選，還包括溫度傳感器和溫度控制模塊，所述溫度控制模塊的輸入端與溫度傳感器連接，所述溫度控制模塊的輸出端與溫度調節裝置連接，所述溫度傳感器檢測天然氣溫度并將檢測到的溫度信號傳送至溫度控制模塊，所述溫度控制模塊通過將接收的溫度與設定的溫度比較分析控制溫度調節裝置對天然氣溫度進行調整。
[0011]作為優選，所述溫度調節裝置為電伴熱帶，所述電伴熱帶鋪設于連接管道的外壁，所述保溫層將所述電伴熱帶和連接管道一同包覆，所述溫度傳感器檢測連接管道內天然氣的溫度，所述溫度控制模塊根據溫度傳感器傳送的溫度與設定溫度分析對比結果控制所述電伴熱帶將天然氣加熱至設定溫度。
[0012]作為優選，所述溫度傳感器為多個，所述多個傳感器沿所述連接管道的軸向均勻分布O
[0013]作為優選，所述溫度調節裝置包括復熱器，所述復熱器具有氣體進口和氣體出口，所述連接管道分為第一連接管道和第二連接管道，所述第一連接管道的兩端分別連接天然氣源和復熱器的氣體進口，所述第二連接管道的兩端分別連接復熱器的氣體出口和燃燒器，第一連接管道輸入的天然氣經復熱器加熱至設定溫度后由第二連接管道輸送至燃燒器，所述第一連接管道和第二連接管道的外壁均包覆有保溫層，所述溫度傳感器包括第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器檢測復熱器內天然氣的溫度，所述溫度控制模塊根據第一溫度傳感器傳送的溫度與設定溫度分析對比結果控制所述復熱器將天然氣加熱至設定溫度。
[0014]作為優選，所述溫度調節裝置還包括第一電伴熱帶，所述第一電伴熱帶鋪設于第二連接管道的外壁，所述保溫層將所述第一電伴熱帶和第二連接管道一同包覆，所述溫度傳感器包括第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器檢測第二連接管道內天然氣的溫度，所述溫度控制模塊根據第二溫度傳感器傳送的溫度與設定溫度分析對比結果控制所述第一電伴熱帶將天然氣加熱至設定溫度。
[0015]作為優選，所述第二溫度傳感器為多個，所述多個第二溫度傳感器沿所述第二連接管道的軸向均勻分布。
[0016]作為優選，所述溫度調節裝置還包括第二電伴熱帶，所述第二電伴熱帶鋪設于第一連接管道的外壁，所述保溫層將所述第二電伴熱帶和第一連接管道一同包覆，所述溫度傳感器包括第三溫度傳感器，所述第三溫度傳感器檢測第一連接管道內天然氣的溫度，所述溫度控制模塊根據第三溫度傳感器傳送的溫度與設定溫度分析對比結果控制所述第二電伴熱帶將天然氣加熱至設定溫度。
[0017]作為優選，所述第三溫度傳感器為多個，所述多個第三傳感器沿所述第一連接管道的軸向均勻分布。
[0018]作為優選，所述保溫層為無機保溫層。
[0019]作為優選，所述保溫層為巖棉保溫層。
[0020]作為優選，所述保溫層外設有保護層。
[0021]另一方面，本實用新型實施例提供了一種玻璃窯爐加熱系統，包括天然氣燃燒器和為所述燃燒器提供天然氣的天然氣供給系統，其中所述天然氣供給系統為上述實施例所述的天然氣供給系統。
[0022]另一方面，本實用新型實施例提供了一種玻璃窯爐，包括加熱系統，所述加熱系統為上述實施例所述的加熱系統。
[0023]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0024]本實用新型實施例的玻璃窯爐天然氣供給系統預先對輸送至燃燒器的天然氣的溫度進行調整，使其輸送至燃燒器的天然氣的溫度保持穩定，進而在通過調整閥門開度控制天然氣體積流量的情況下，體積流量不變，通過的天然氣的質量也不變，天然氣燃燒產生的熱量也就保持穩定，從而保證了玻璃窯爐內溫度的穩定。由于制備玻璃制品過程中的熔化溫度的穩定是影響產品質量的重要因素，因此在保證了玻璃窯爐溫度穩定的條件下，保證了玻璃制品質量的穩定，使玻璃制品的質量得到提高。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例的玻璃窯爐天然氣供給系統的示意圖。
[0026]圖2為本實用新型一實施例提供的玻璃窯爐天然氣供給系統的結構示意圖。
[0027]圖3為本實用新型另一實施例提供的玻璃窯爐天然氣供給系統的橫截面結構示意圖。
[0028]圖4為本實用新型實施例的連接管道部分的橫截面示意圖。
[0029]圖5為本實用新型實施例的天然氣供給系統控制原理圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。
[0031]參見如圖1至圖4，玻璃窯爐天然氣供給系統，包括:
[0032]天然氣源I;
[0033]連接管道2，連接天然氣源I與玻璃窯爐的燃燒器3;
[0034]保溫層4，包覆于連接管道2的外壁；
[0035]溫度調節裝置5，將連接管道2內輸送的天然氣調整至設定溫度。
[0036]本實用新型實施例的玻璃窯爐天然氣供給系統通過溫度調節裝置5預先將輸送至燃燒器的天然氣調整至設定的溫度，使其輸送至燃燒器的天然氣的溫度保持穩定，進而天然氣體積流量不變的情況下，通過的天然氣的質量也不變，天然氣燃燒產生的熱量也就保持穩定，從而保證了玻璃窯爐內溫度的穩定。由于制備玻璃制品過程中的熔化溫度的穩定是影響產品質量的重要因素，因此在保證了玻璃窯爐溫度穩定的條件下，保證了玻璃制品質量的穩定，使玻璃制品的質量得到提高。
[0037]本實用新型實施例中的溫度調節裝置5可以設置成一個恒定的溫度，通過對天然氣進行持續的調節使天然氣與設置的恒定的溫度一致