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一種用于連續式窯爐的自動升溫系統的制作方法

文檔序號:9725512閱(yue)讀(du):613來源:國知(zhi)局
一種用于連續式窯爐的自動升溫系統的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明主要涉及到窯爐的控制設備領域,特指一種用于連續式窯爐的自動升溫系 統。
【背景技術】
[0002] 連續式窯爐安裝完成投入使用前,需要先烘窯并將窯爐溫度升至工藝要求的溫度 (視產品而定,有的需升至幾百度,有的需升至一千多度)。烘窯及升溫過程中必須使窯內溫 度緩慢均勻上升,以使窯內的水份充分排干從而保證窯爐穩定性及使用壽命,此升溫過程 通常需要10多天。
[0003] 通常的做法是專門配備一名對加熱升溫系統熟悉的人員進行升溫操作。但此法對 人員的專業性要求較高,一般用戶無法勝任,需窯爐廠家配備人員。且升溫過程中,操作人 員需時時關注設備情況,及時發現并處理故障,故此給用戶及廠家造成諸多不便。

【發明內容】

[0004] 本發明要解決的技術問題就在于:針對現有技術存在的技術問題,本發明提供一 種操作簡便、能夠降低工作人員勞動強度、可控性好的用于連續式窯爐的自動升溫系統。
[0005] 為解決上述技術問題,本發明采用以下技術方案:
[0006] -種用于連續式窯爐的自動升溫系統,包括:
[0007] 工控機,用來按預設方案每天定時將目標溫度值傳給溫控儀;
[0008] 溫控儀,用來將從熱電偶采集的實際溫度值與目標溫度值進行PID控制運算后,將 計算結果通過電流信號傳送給功率調節器;
[0009] 功率調節器,用來根據電流信號的大小改變輸出給加熱元件的電壓值,從而改變 加熱元件的發熱量最終改變窯爐的溫度,使其達到預設的目標值。
[0010] 作為本發明的進一步改進:所述溫控儀和功率調節器在工作時還會將溫度值、電 壓值、電流值、報警信息傳送給工控機,用于數據歸檔分析及報警。
[0011] 作為本發明的進一步改進:所述工控機包括數據采集模塊,用于采集溫控儀和功 率調節器提供的溫度、電壓、電流、報警數據,對窯爐的運行情況時行實時監測,并將數據提 供給數據庫模塊歸檔;所述數據庫模塊,用于存貯日志信息、運行操作信息、用戶權限信息、 報警信息、窯爐運行數據、升溫方案數據。
[0012] 作為本發明的進一步改進:所述工控機包括數據分析管理模塊,用于將數據庫內 預存的升溫方案的溫度目標值定時通過溫度控制模塊寫入溫控儀,使溫控儀按時控制窯爐 溫度達到方案要求,同時數據分析管理模塊還會分析加熱電壓和加熱電流,判斷加熱元件 是否損壞。
[0013] 作為本發明的進一步改進:所述工控機包括報警管理模塊,用于實時監測數據采 集模塊和數據分析管理模塊所傳送的報警信息,以設定的報警方式進行報警,并對報警參 數進行設置,還記錄報警信息至數據庫模塊。
[0014] 作為本發明的進一步改進:所述工控機包括溫度控制模塊,用于處理從數據分析 管理模塊得到的溫度目標值信息,將溫度目標值寫入溫控儀中,控制窯爐內溫度。
[0015] 作為本發明的進一步改進:所述工控機包括權限管理模塊,用于對分配和監控用 戶的訪問權限,對于用戶的關鍵操作權限管理模塊會檢查用戶是否有權限,有權限則通過 操作,無權限則拒絕操作。
[0016] 與現有技術相比,本發明的優點在于:
[0017] 本發明的用于連續式窯爐的自動升溫系統,操作簡便、能夠降低工作人員勞動強 度、可控性好,從計算機上設置好升溫方案后,使窯爐自動按照預設方案升溫,達到工藝要 求。使用本發明可不必專門配備專業人員在車間值守升溫,節約人力成本;可靈活配置升溫 方案,在電價便宜的時段升溫,其余時段保溫,節約物力成本;同時可避免人工手動升溫可 能會出現的操作失誤;避免人員時刻在車間值守給身體健康帶來的危害。
【附圖說明】
[0018] 圖1是本發明的結構框架示意圖。
[0019] 圖2是本發明中工控機的組成原理示意圖。
[0020] 圖3是本發明的工作原理示意圖。
[0021]圖例說明:
[0022] 1、工控機;2、溫控儀;3、功率調節器;4、加熱元件;5、熱電偶;6、數據采集模塊;7、 數據庫模塊;8、數據分析管理模塊;9、報警管理模塊;10、溫度控制模塊;11、權限管理模塊。
【具體實施方式】
[0023]以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明。
[0024] 如圖1所示,本發明的用于連續式窯爐的自動升溫系統,包括:
[0025] 工控機1,用來按預設方案每天定時將目標溫度值通過串口傳給溫控儀2;
[0026] 溫控儀2,用來將從熱電偶5采集的實際溫度值與目標溫度值進行PID控制運算后, 將計算結果通過4_20mA電流信號傳送給功率調節器3;
[0027] 功率調節器3,用來根據電流信號的大小改變輸出給加熱元件4的電壓值,從而改 變加熱元件4的發熱量最終改變窯爐的溫度,使其達到預設的目標值。
[0028] 進一步,溫控儀2和功率調節器3在工作時還會將溫度值、電壓值、電流值、報警等 信息通過串口傳送給工控機1用于數據歸檔分析及報警。
[0029] 參見圖2,在本實施例中,工控機1包括數據采集模塊6、數據庫模塊7、數據分析管 理模塊8、報警管理模塊9、溫度控制模塊10和權限管理模塊11。
[0030] 數據采集模塊6,用于采集溫控儀2和功率調節器3提供的溫度、電壓、電流、報警等 數據,對窯爐的運行情況時行實時監測,并將數據提供給數據庫模塊7歸檔。
[0031] 數據庫模塊7,用于存貯日志信息、運行操作信息、用戶權限信息、報警信息、窯爐 運行數據(包括溫度、功率、加熱電壓、電流、產量)、升溫方案數據等,并將這些數據提供給 數據分析管理模塊8,數據庫采用SQL數據庫,具有安全穩定、易維護、易擴展、系統自動定時 備份或手動備份的特點。
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