含礦渣粉的水泥及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種含礦渣粉的水泥，所述礦渣粉的含量為30%～40%。及其制備方法。本發明在水泥中礦渣粉含量處于30%～40%時，28天的強度為最高值；將熟料和石膏同時進行粉磨，操作容易，縮短打磨時間，效率高。
【專利說明】
含礦渣粉的水泥及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及水泥技術領域，尤其是一種含礦渣粉的水泥，及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 目前，我國大多數水泥廠采用水泥熟料和礦渣在同一臺磨機中混合粉磨，由于礦 渣的易磨性比水泥熟料差，必然產生選擇性粉磨，使水泥中兩組分的顆粒分布不同。
[0003] 據資料顯示:礦渣水泥中熟料組分比表面積如超過350~400m2/kg，則礦渣比表面 積應達到500m 2/kg左右。顯然，如果混合粉磨，要達到礦渣的適宜比表面積，熟料就會過粉 磨而浪費電能；只達到熟料比表面積，則礦渣太粗而不能充分發揮其潛在水硬性，使水泥強 度偏低，所以進行分別粉磨生產水泥成為一種趨勢。
[0004] 隨著材料科學技術研究與應用的不斷深入，高活性的礦渣粉已成為混凝土和水泥 中一種重要的組分材料。隨著比表面積的提高，礦渣粉活性指數相應顯著提高:如礦渣粉比 表面積達到400m 2/kg時，28天活性指數達到98%，與水泥基本相當；而當礦渣粉的比表面積 達到600~800m2/kg時，28天活性指數達到114%~127%，高于一般比表面積（350m 2/kg)水泥 熟料的活性。
[0005] 在水泥生產過程中，大量摻用單獨磨細的粒化高爐礦渣微粉，對調節水泥理化技 術指標(實現低熱、低堿、高強、高性能化等)及施工性能，具有重大的現實意義和深遠的影 響。
【發明內容】
[0006] 本發明針對現有技術的不足，提出一種含礦渣粉的水泥，結構合理，性能佳。
[0007] 為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案:一種含礦渣粉的水泥，所述礦 渣粉的含量為30%~40%。
[0008] 進一步地，所述礦渣粉的比表面積大于400m2/kg。
[0009] -種如上所述水泥的制備方法，包括將熟料和石膏同時粉磨。
[0010]與現有技術相比，本發明具有以下優點：在水泥中礦渣粉含量處于30%~40%時，28 天的強度為最高值;將熟料和石膏同時進行粉磨，操作容易，縮短打磨時間，效率高。
【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不 應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。
[0012]水泥制作試驗 1.1主要材料： (1) 熟料:普通硅酸鹽水泥熟料 (2) 礦渣粉:比表面積大于400m2/kg的S95級礦渣粉 (3 )水泥:娃酸鹽水泥、普通水泥、復合水泥 (4)石膏:天然石膏 1.2試驗過程 (1)礦渣粉直接配入水泥中試驗 為了解P. 1142.5、P. 042.5、P. C32.5水泥中直接混合摻入礦渣粉時強度變化情況，首先 直接將礦渣粉配入這些水泥中進行試驗。考慮到礦渣粉的S03含量較熟料低，隨著礦渣粉摻 量的提高，水泥中的S0 3會降低，故還需適當的配入少量石膏粉，以保持水泥中的S03在2.60% 左右。試驗結果見表1、表2、表3(A為P. 1142.5水泥，B為P. 042.5水泥，C為P. C32.5水泥）： 表1 P. 1142.5水泥中不同礦渣粉摻量強度試驗結果
表2 P. 042.5水泥中不同礦渣粉摻量強度試驗結果
表3 P. C32.5水泥中不同礦渣粉摻量強度試驗結果
(2)分別粉磨制成水泥試驗 由于分別粉磨生產水泥將是今后的一種趨勢，因此將熟料、石膏分別粉磨成比面積380 m2/kg以上，然后按以下配比與礦渣粉混合成水泥，再檢驗其各種理化性能。
[0013] 表4不同礦渣粉摻量水泥的各種性能試驗結果
注：純熟料比面積：394m2/kg，細度:4.3%;礦渣粉比面積:437m2/kg，細度:0 . l%，MgO: 10.88%;石膏比面積 702 rrf/kg。
[0014] 試驗結果討論： (1)從表1~表3試驗結果看，水泥早期強度隨著礦渣粉摻量的增加顯著降低，而28天強 度降低較平緩，且當礦渣粉摻量在30%~40%時，每組試驗28天強度結果均達到最高值。這說 明礦渣粉后期強度增進作用明顯。
[0015] (2)進行分別粉磨試驗時，純熟料用統一實驗小磨打磨時，比正常熟料加石膏難 打，磨內包球比較嚴重，打磨時間需約65分鐘，比正常多出20分鐘左右。因此，在實際生產中 如單獨磨熟料將可能影響水泥磨產量，故最好是將熟料與石膏同時粉磨。
[0016] (3)從表4試驗結果看，因礦渣粉中的氧化鎂含量高，故隨著礦渣粉摻量的增加，水 泥中的氧化鎂猛增，礦渣粉摻量達到50%、60%時，氧化鎂已超過5%。不過礦渣粉摻量即使達 到70%時，安定性仍然合格。但在礦渣粉應用于水泥實際生產中，必須關注氧化鎂可能超標 的問題。
[0017] (4)由于水泥是由事先磨制好的熟料、石膏和礦渣粉按比例混合而成的，礦渣粉、 石膏粉比面積都比較大，因此，隨著礦渣粉摻量的增加(為確保S〇3不變，石膏量也相應要增 加），水泥越來越細，其標準稠度用水量不斷增大，最多增加了 5.8%。另外，水泥的凝結時間 也逐漸變長，最長初凝已接近5個小時。
[0018] (5)隨著礦渣粉摻量的增加，3天強度均明顯下降。而礦渣粉摻量在15%~40%范圍 時，對水泥28天強度沒有什么影響;礦渣粉摻量在50%以上時，對28天強度影響則比較大，強 度顯著下降。由此可見，礦渣粉作為一種超細粉，其早期強度較低，而其后期強度增進率較 快，在水泥中的摻量在一定范圍時，基本上不會降低水泥28天強度。
[0019] 本發明具備以下優點： (1)礦渣粉摻量在一定范圍內，水泥的性能隨礦渣粉摻量不同逐漸發生變化，但當摻量 超過一定數量時，性能會有突變，尤其是強度。
[0020] (2)礦渣粉早期強度較低，而其后期強度增進率較快。因此在生產水泥時需特別關 注水泥的早期強度。
[0021] 以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應 視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種含礦渣粉的水泥，其特征在于:所述礦渣粉的含量為30%~40%。2. 如權利要求1所述含礦渣粉的水泥，其特征在于:所述礦渣粉的比表面積大于400m2/ kg 〇3. -種如權利要求1所述水泥的制備方法，其特征在于:將熟料和石膏同時粉磨。
【文檔編號】C04B7/14GK105884220SQ201610224808
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月12日
【發明人】李奇峰
【申請人】李奇峰