一種玻璃球及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及玻璃制品及其制作方法，具體地說，設及一種玻璃球及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 玻璃是國際上普遍采用的纖維玻璃成分，屬于棚娃酸鹽體系玻璃，在玻璃烙制性 能上它屬于難烙玻璃，對玻璃纖維成型而言，它又要求達到準光學玻璃的質量水平，因此球 生產難度比中堿球大得多。而玻璃球化學成份基本上決定了玻璃纖維及其制品的物理化學 性能和工藝性質，同時，很大程度上也決定了玻璃球及玻璃纖維的成分。

【發明內容】

[0003] 為了實現上述目的，本發明提供一種玻璃球；
[0004] 1)將在廢玻璃粉中加入如下物質，并充分攬拌，各玻璃球的組成原料及其質量百 分數為：砂巖：2.05-2.45%，氧化侶1-3%，碎玻璃:8.5-10.5%，棚儀石：15.2-16.3%，棚 酸:3.0-3.3 %，蛋石：1.52-1.56 %，緩蝕劑:0.45-0.55 %，氣娃酸鋼0.5-1.5 %，氧化棚0.5-2%，余量為葉臘石;將上述混合物攬拌至均勻度到達95%-98% ;
[0005] 2)將步驟1)的混合物放入害爐加熱至1300-1700攝氏度進行烙化，得到充分烙化 的烙融體；
[0006] 3)將烙融體冷卻到700-800攝氏度；
[0007] 4)將烙融體引流到模具，采用冷卻法制成玻璃球；
[000引5)利用冷卻保溫系統進行退火處理，獲得玻璃球成品。
[0009] 本發明的一種玻璃球，所述步驟2)-步驟4)所用時間為50-60小時。
[0010] 本發明的一種玻璃球，所述葉臘石的粒徑為80mm-180mm，其化學成分及質量百分 比為：A1203:21.5-23.0%，Ca0:0.59-0.62%，MgO:0.15-0.18%，Na20+K20:0.42-0.54%， Fe203:0.22-0.25%，余量為 Si02。
[0011] 為了實現上述目的，本發明提供一種玻璃球的制備方法；
[0012] 1)將在廢玻璃粉中加入如下物質，并充分攬拌，各玻璃球的組成原料及其質量百 分數為：砂巖：2.05-2.45%，氧化侶1-3%，碎玻璃:8.5-10.5%，棚儀石：15.2-16.3%，棚 酸:3.0-3.3 %，蛋石：1.52-1.56 %，緩蝕劑:0.45-0.55 %，氣娃酸鋼0.5-1.5 %，氧化棚0.5-2%，余量為葉臘石;將上述混合物攬拌至均勻度到達95%-98% ;
[0013] 2)將步驟1)的混合物放入害爐加熱至1300-1700攝氏度進行烙化，得到充分烙化 的烙融體；
[0014] 3)將烙融體冷卻到700-800攝氏度；
[0015] 4)將烙融體引流到模具，采用冷卻法制成玻璃球；
[0016] 5)利用冷卻保溫系統進行退火處理，獲得玻璃球成品。
[0017] 本發明的一種玻璃球的制備方法，所述步驟2)-步驟4)所用時間為50-60小時。
[0018] 本發明的一種玻璃球的制備方法，所述葉臘石的粒徑為SOmm-180mm，其化學成分 及質量百分比為：41203:21.5-23.0%，〔曰0:0.59-0.62%，]\^0:0.15-0.18%，化20+1(20: 0.42-0.54%，Fe203:0.22-0.25%，余量為Si02。
[0019] 本發明的玻璃球及其制備方法，能夠將玻璃制品加工后殘留的對人體有害、污染 環境的玻璃粉重新利用加工成玻璃球，而且制作出來的玻璃球又可重新進行工業用，實現 循環利用，既增加了行業效益，也減少了污染。
【具體實施方式】
[0020] 下面說明本發明的實施例。在本發明的一種實施方式中描述的元素和特征可W與 一個或更多個實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意，為了清楚的目的，說明中省 略了與本發明無關的、本領域普通技術人員已知的部件或處理的表示和描述。
[0021] 本發明提供一種玻璃球；
[0022] 1)將在廢玻璃粉中加入如下物質，并充分攬拌，各玻璃球的組成原料及其質量百 分數為：砂巖：2.05-2.45%，氧化侶1-3%，碎玻璃:8.5-10.5%，棚儀石：15.2-16.3%，棚 酸:3.0-3.3 %，蛋石：1.52-1.56 %，緩蝕劑:0.45-0.55 %，氣娃酸鋼0.5-1.5 %，氧化棚0.5-2%，余量為葉臘石;將上述混合物攬拌至均勻度到達95%-98% ;
[0023] 2)將步驟1)的混合物放入害爐加熱至1300-1700攝氏度進行烙化，得到充分烙化 的烙融體；
[0024] 3)將烙融體冷卻到700-800攝氏度；
[0025] 4)將烙融體引流到模具，采用冷卻法制成玻璃球；
[0026] 5)利用冷卻保溫系統進行退火處理，獲得玻璃球成品。
[0027] 本發明的一種玻璃球，所述步驟2)-步驟4)所用時間為50-60小時。
[00%]本發明的一種玻璃球，所述葉臘石的粒徑為80mm-180mm，其化學成分及質量百分 比為：Al2〇3:21.5-23.0 %，CaO :0.59-0.62%，MgO: 0.15-0.18%，化 2O+K20:0.42-0.54%， Fe2〇3:0.22-0.25%，余量為Si〇2。
[0029] 為了實現上述目的，本發明提供一種玻璃球的制備方法；
[0030] 1)將在廢玻璃粉中加入如下物質，并充分攬拌，各玻璃球的組成原料及其質量百 分數為：砂巖：2.05-2.45%，氧化侶1-3%，碎玻璃:8.5-10.5%，棚儀石：15.2-16.3%，棚 酸:3.0-3.3 %，蛋石：1.52-1.56 %，緩蝕劑:0.45-0.55 %，氣娃酸鋼0.5-1.5 %，氧化棚0.5-2%，余量為葉臘石;將上述混合物攬拌至均勻度到達95%-98% ;
[0031] 2)將步驟1)的混合物放入害爐加熱至1300-1700攝氏度進行烙化，得到充分烙化 的烙融體；
[0032] 3)將烙融體冷卻到700-800攝氏度；
[0033] 4)將烙融體引流到模具，采用冷卻法制成玻璃球；
[0034] 5)利用冷卻保溫系統進行退火處理，獲得玻璃球成品。
[0035] 本發明的一種玻璃球的制備方法，所述步驟2)-步驟4)所用時間為50-60小時。
[0036] 本發明的一種玻璃球的制備方法，所述葉臘石的粒徑為SOmm-ISOmm，其化學成分 及質量百分比為：Al2〇3:21.5-23.0%，CaO: 0.59-0.62% ,MgO :0.15-0.18%，Na2〇+K20: 0.42-0.54%，Fe2〇3:0.22-0.25%，余量為Si〇2。
[0037] 表1:實施例1-4中玻璃球的原料及質量百分數
[00；3 引
[0039] 實施例1
[0040] 配料:稱取表1實施例1中所述玻璃球的原料，將除碎玻璃外的原料投入混料機制 成配合料，其中，所述緩蝕劑為麟酸(鹽)和麟簇酸按質量比85% :15%配合使用，所述砂巖 的粒徑為0.80mm，其化學成分及質量百分比為:Fe203:0.10%，A1203:0.15%，余量為Si02; 所述碎玻璃為無