本發明屬(shu)于特種(zhong)玻(bo)璃(li)制(zhi)備領(ling)域(yu)，具體涉及(ji)一種(zhong)電磁屏(ping)蔽玻(bo)璃(li)及(ji)其制(zhi)備方法。
背景技術：
電磁(ci)(ci)(ci)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)(bi)是(shi)電磁(ci)(ci)(ci)兼容(rong)工程中廣泛采用(yong)的(de)(de)(de)抑制(zhi)電磁(ci)(ci)(ci)騷擾的(de)(de)(de)有效(xiao)方法之一。所謂屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)(bi)(shielding),就(jiu)是(shi)用(yong)導(dao)電導(dao)磁(ci)(ci)(ci)材料(liao)(liao)制(zhi)成的(de)(de)(de)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)(bi)體(shield)將電磁(ci)(ci)(ci)波(bo)限定在一定的(de)(de)(de)范圍內，使電磁(ci)(ci)(ci)波(bo)從(cong)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)(bi)體的(de)(de)(de)一面(mian)(mian)耦合或輻(fu)射到另一面(mian)(mian)時受到抑制(zhi)或衰減。電磁(ci)(ci)(ci)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)(bi)薄(bo)膜(mo)主要(yao)是(shi)靠具有導(dao)電性能(neng)(neng)的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)(ag，ito氧化銦錫等)制(zhi)成的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)，可以鍍在玻璃上(shang)，或是(shi)在其(qi)它的(de)(de)(de)基板上(shang)，如塑(su)料(liao)(liao)薄(bo)膜(mo)上(shang)，材料(liao)(liao)主要(yao)性能(neng)(neng)指標是(shi)：透光(guang)率，和屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)(bi)效(xiao)能(neng)(neng)，即有百分之多少能(neng)(neng)量被屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)(bi)。
電(dian)磁(ci)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)玻(bo)璃(li)(li)是結合電(dian)磁(ci)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)技術(shu)(shu)而研(yan)制(zhi)出的(de)(de)特種(zhong)玻(bo)璃(li)(li)，它(ta)主要(yao)使用在既有(you)電(dian)磁(ci)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)要(yao)求，又有(you)可視要(yao)求的(de)(de)部位，如(ru)特種(zhong)飛機的(de)(de)座艙、風擋、軍隊指揮操作以(yi)的(de)(de)可視面板，醫院、廣播大(da)廈玻(bo)璃(li)(li)窗、商業寫字樓(lou)辦(ban)公室的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)隔(ge)墻等(deng)。目前的(de)(de)電(dian)磁(ci)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)玻(bo)璃(li)(li)，在同(tong)時滿足高(gao)的(de)(de)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)效能(neng)和(he)高(gao)的(de)(de)可見光(guang)透(tou)過(guo)率的(de)(de)條件下，玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)造價很高(gao)，同(tong)時技術(shu)(shu)難度(du)也增大(da)，因此需要(yao)開發(fa)一(yi)種(zhong)制(zhi)備工藝簡單，且(qie)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)效能(neng)與(yu)可見光(guang)透(tou)過(guo)率高(gao)的(de)(de)電(dian)磁(ci)屏(ping)(ping)蔽(bi)(bi)玻(bo)璃(li)(li)，來滿足應用的(de)(de)需求。
技術實現要素：
本發(fa)明的目的在(zai)于為了克(ke)服以上現(xian)有技術的不足而(er)提供一(yi)種電磁(ci)屏(ping)蔽玻璃及(ji)其制備(bei)方法(fa)，提升(sheng)電磁(ci)屏(ping)蔽性能。
本發明的技術方(fang)案(an)如下：
一種電磁(ci)屏(ping)蔽(bi)玻(bo)璃(li)，由(you)兩(liang)層玻(bo)璃(li)及設置于(yu)兩(liang)層玻(bo)璃(li)之(zhi)間的電磁(ci)屏(ping)蔽(bi)膜組成，其中電磁(ci)屏(ping)蔽(bi)膜由(you)以下重量(liang)份(fen)計的組分制備而成：聚(ju)碳酸酯5-8份(fen)、纖維素醚2-5份(fen)、氧(yang)化鋁粉(fen)1-3份(fen)、紫外吸收(shou)劑0.2-0.8份(fen)、超細鋅(xin)粉(fen)0.3-0.6份(fen)、十三氟(fu)辛(xin)基三乙(yi)氧(yang)基硅烷(wan)0.3-0.6份(fen)、聚(ju)乙(yi)烯(xi)醇1-3份(fen)和聚(ju)丙烯(xi)酰胺1-2份(fen)。
進一步地(di)，所述的電磁屏蔽玻璃，氧化鋁(lv)粉的粒徑為(wei)200目(mu)。
進(jin)一(yi)步(bu)地，紫外吸收劑為uv-326。
進一步地，所(suo)述電磁屏蔽膜(mo)由(you)以下方法制備而成：
步(bu)驟(zou)1，將(jiang)聚碳酸(suan)酯、纖維素醚、氧化(hua)鋁(lv)粉(fen)和超細鋅粉(fen)混(hun)合后得(de)到混(hun)合物一；
步驟2，將混(hun)合(he)物一與聚(ju)乙(yi)烯(xi)醇(chun)和十三氟辛基(ji)三乙(yi)氧基(ji)硅(gui)烷(wan)在惰性(xing)氣體保護(hu)條件下升溫至60-70℃，保持15-20分鐘，然后(hou)(hou)加入聚(ju)丙烯(xi)酰胺和紫外(wai)吸收劑，攪拌混(hun)合(he)后(hou)(hou)通過(guo)壓延機壓延成膜，得到電磁屏蔽膜。
進一步(bu)地，以上所述的電(dian)磁(ci)(ci)屏(ping)蔽(bi)玻璃(li)，電(dian)磁(ci)(ci)屏(ping)蔽(bi)膜制(zhi)備方法步(bu)驟2中(zhong)惰(duo)性氣體為氮氣或(huo)氬氣。
進(jin)一步(bu)地，以上所述(shu)的(de)電磁屏蔽玻璃，電磁屏蔽膜制備方法(fa)步(bu)驟2中攪拌(ban)混合(he)的(de)攪拌(ban)轉(zhuan)(zhuan)速80-100轉(zhuan)(zhuan)/分鐘，攪拌(ban)時間15-30分鐘。
以(yi)上所述的電磁屏蔽玻璃的制備方(fang)法(fa)，包括以(yi)下步(bu)驟：
步驟1，將兩層玻璃的(de)貼合(he)面清(qing)洗干凈并烘干；
步(bu)驟(zou)2，在清洗干凈后的(de)貼合(he)面涂刷(shua)玻(bo)璃膠(jiao)黏劑，然后將(jiang)電磁(ci)屏蔽膜放置于兩層玻(bo)璃中間，進行加熱貼合(he)；
步(bu)驟(zou)3，將加熱(re)貼合后(hou)的玻璃進行固化，得到(dao)電磁(ci)屏蔽玻璃。
進(jin)一步(bu)地，所(suo)述(shu)的(de)(de)電(dian)磁屏蔽玻璃的(de)(de)制備方法，步(bu)驟2中(zhong)加(jia)熱貼合為(wei)在真(zhen)空(kong)條(tiao)件下加(jia)熱至100-120℃進(jin)行(xing)貼合；更進(jin)一步(bu)地，真(zhen)空(kong)條(tiao)件的(de)(de)真(zhen)空(kong)度為(wei)0.02-0.06mpa。
進一步(bu)地，所述的電磁屏蔽玻璃的制備(bei)方(fang)法(fa)，其特征(zheng)在于，步(bu)驟(zou)3中固(gu)化為將(jiang)加熱貼合后的玻璃在40-50℃條件下保持150-200分鐘。
本(ben)發明提供的(de)電磁屏蔽(bi)玻璃(li)的(de)屏效覆蓋頻段為8khz-20ghz，屏蔽(bi)效能為62db以上(shang)(shang)，電磁波的(de)反射率均(jun)達到了(le)99.2％以上(shang)(shang)，可(ke)見光透過率達到了(le)82％以上(shang)(shang)。
具體實施方式：
實施例1
一(yi)種電(dian)磁(ci)屏(ping)蔽玻璃(li)(li)，由兩層(ceng)玻璃(li)(li)及設(she)置于兩層(ceng)玻璃(li)(li)之間的電(dian)磁(ci)屏(ping)蔽膜組成(cheng)，其制備方法如下：
步驟1，將(jiang)兩(liang)層玻璃的貼(tie)合面(mian)清洗干(gan)(gan)凈并(bing)烘干(gan)(gan)；
步驟2，在清洗干凈(jing)后的貼合面涂(tu)刷(shua)玻(bo)(bo)璃膠(jiao)黏劑，然后將(jiang)電(dian)磁屏蔽膜(mo)放置于(yu)兩層玻(bo)(bo)璃中間，進行加熱貼合，加熱貼合具(ju)體為在真空(kong)度為0.02mpa的真空(kong)條件(jian)下加熱至(zhi)100℃進行貼合；
步(bu)驟(zou)3，將加(jia)熱(re)貼合后的玻(bo)璃(li)進行固化，具體為將加(jia)熱(re)貼合后的玻(bo)璃(li)在(zai)40℃條件下保持150分鐘，得到(dao)電(dian)磁屏蔽玻(bo)璃(li)。
以上(shang)電磁屏蔽膜由以下重(zhong)量份(fen)(fen)(fen)計的組分制備而成：聚(ju)碳酸酯5份(fen)(fen)(fen)、纖維素醚2份(fen)(fen)(fen)、氧化鋁粉1份(fen)(fen)(fen)、紫外吸收劑uv-3260.2份(fen)(fen)(fen)、超細鋅粉0.3份(fen)(fen)(fen)、十三(san)氟辛基三(san)乙氧基硅烷0.3份(fen)(fen)(fen)、聚(ju)乙烯醇(chun)1份(fen)(fen)(fen)和聚(ju)丙烯酰胺1份(fen)(fen)(fen)。
電(dian)磁屏(ping)蔽膜由以下方法制備而成：
步驟1，將聚碳(tan)酸酯、纖維素(su)醚、氧化鋁粉和超細鋅粉混合后得到混合物一；
步驟2，將混(hun)合(he)物一與聚乙(yi)烯醇和(he)十三氟辛基三乙(yi)氧基硅烷在氬氣保(bao)護條件下升溫至60℃，保(bao)持15分鐘(zhong)，然后加入聚丙烯酰胺(an)和(he)紫外吸收劑，攪拌混(hun)合(he)后通(tong)過壓延(yan)機(ji)壓延(yan)成膜(mo)，得到電磁(ci)屏蔽膜(mo)，攪拌混(hun)合(he)的攪拌轉(zhuan)速80轉(zhuan)/分鐘(zhong)，攪拌時間15分鐘(zhong)。
實施例2
一種電(dian)磁(ci)屏蔽玻璃，由兩層玻璃及設置于兩層玻璃之(zhi)間的(de)電(dian)磁(ci)屏蔽膜組成，其制備方(fang)法如下(xia)：
步(bu)驟1，將兩層玻(bo)璃的貼合面清洗干(gan)凈并烘干(gan)；
步(bu)驟2，在清(qing)洗(xi)干凈后(hou)的(de)貼(tie)(tie)合面(mian)涂刷玻璃(li)膠黏劑(ji)，然后(hou)將電磁屏蔽(bi)膜放(fang)置(zhi)于兩層玻璃(li)中間，進(jin)(jin)行加熱貼(tie)(tie)合，加熱貼(tie)(tie)合具體為(wei)在真空度(du)為(wei)0.03mpa的(de)真空條(tiao)件下加熱至(zhi)105℃進(jin)(jin)行貼(tie)(tie)合；
步驟3，將加(jia)熱貼合后的玻璃進行(xing)固化，具體為將加(jia)熱貼合后的玻璃在45℃條件下保持160分鐘，得到電磁屏蔽玻璃。
以(yi)上電磁屏蔽膜由以(yi)下重量份(fen)(fen)(fen)(fen)計的組分(fen)制備(bei)而成(cheng)：聚(ju)碳酸酯6份(fen)(fen)(fen)(fen)、纖維素(su)醚3份(fen)(fen)(fen)(fen)、氧化鋁粉(fen)1份(fen)(fen)(fen)(fen)、紫外吸收劑(ji)uv-3260.4份(fen)(fen)(fen)(fen)、超細鋅粉(fen)0.4份(fen)(fen)(fen)(fen)、十三氟辛基三乙(yi)氧基硅烷0.3份(fen)(fen)(fen)(fen)、聚(ju)乙(yi)烯醇2份(fen)(fen)(fen)(fen)和聚(ju)丙烯酰胺1份(fen)(fen)(fen)(fen)。
電磁屏蔽(bi)膜由以下方法制備而(er)成(cheng)：
步驟1，將(jiang)聚碳酸酯、纖維素醚、氧化鋁粉和超細鋅粉混(hun)合(he)后得到混(hun)合(he)物一；
步驟2，將混合(he)物(wu)一與(yu)聚乙(yi)烯(xi)(xi)醇和十三氟辛基(ji)三乙(yi)氧基(ji)硅(gui)烷在氮氣(qi)保(bao)護(hu)條件(jian)下升(sheng)溫至63℃，保(bao)持17分鐘(zhong)，然后(hou)加入聚丙(bing)烯(xi)(xi)酰胺和紫(zi)外吸收劑，攪拌混合(he)后(hou)通(tong)過(guo)壓延機壓延成膜(mo)，得到電磁屏蔽膜(mo)，攪拌混合(he)的攪拌轉(zhuan)速90轉(zhuan)/分鐘(zhong)，攪拌時間(jian)20分鐘(zhong)。
實施例3
一種電磁屏蔽玻(bo)璃(li)，由兩層玻(bo)璃(li)及設(she)置于兩層玻(bo)璃(li)之間的電磁屏蔽膜組成，其制備方法如下：
步驟1，將兩層玻璃的貼合(he)面清洗(xi)干凈并烘干；
步驟2，在清洗干凈(jing)后的(de)貼(tie)合(he)(he)(he)面涂刷玻(bo)璃(li)膠黏劑(ji)，然(ran)后將電磁屏(ping)蔽膜放置于兩層(ceng)玻(bo)璃(li)中間，進行(xing)加(jia)熱(re)(re)貼(tie)合(he)(he)(he)，加(jia)熱(re)(re)貼(tie)合(he)(he)(he)具體(ti)為(wei)在真空(kong)度為(wei)0.04mpa的(de)真空(kong)條件下加(jia)熱(re)(re)至110℃進行(xing)貼(tie)合(he)(he)(he)；
步(bu)驟3，將(jiang)加熱貼合(he)后的(de)玻(bo)璃進行固化，具體為將(jiang)加熱貼合(he)后的(de)玻(bo)璃在46℃條件下保持180分鐘，得(de)到電磁(ci)屏蔽玻(bo)璃。
以上(shang)電磁(ci)屏蔽(bi)膜由以下重量份(fen)計的組(zu)分制(zhi)備而成：聚(ju)碳酸酯7份(fen)、纖維素醚4份(fen)、氧化鋁粉(fen)(fen)3份(fen)、紫外吸收劑uv-3260.6份(fen)、超細鋅粉(fen)(fen)0.5份(fen)、十三氟辛基三乙(yi)氧基硅烷0.4份(fen)、聚(ju)乙(yi)烯(xi)醇3份(fen)和聚(ju)丙烯(xi)酰胺2份(fen)。
電磁(ci)屏(ping)蔽膜(mo)由以(yi)下方法(fa)制備(bei)而成：
步驟1，將聚(ju)碳酸酯、纖(xian)維素醚、氧化鋁粉(fen)和超細鋅粉(fen)混合后得到混合物一；
步驟2，將混(hun)合物(wu)一與(yu)聚乙(yi)(yi)烯醇和(he)(he)十三氟辛基三乙(yi)(yi)氧基硅(gui)烷在(zai)氮氣保護條(tiao)件下升溫(wen)至68℃，保持17分鐘(zhong)(zhong)，然后加入聚丙烯酰胺和(he)(he)紫外吸收劑(ji)，攪(jiao)拌混(hun)合后通過壓(ya)延機壓(ya)延成膜(mo)，得到電磁屏蔽膜(mo)，攪(jiao)拌混(hun)合的攪(jiao)拌轉速(su)90轉/分鐘(zhong)(zhong)，攪(jiao)拌時間25分鐘(zhong)(zhong)。
實施例4
一種(zhong)電磁(ci)屏蔽(bi)玻璃(li)，由(you)兩(liang)層玻璃(li)及設置于兩(liang)層玻璃(li)之間的電磁(ci)屏蔽(bi)膜組成，其(qi)制備方法如(ru)下：
步驟1，將兩層玻璃的貼合面清洗干(gan)凈并烘干(gan)；
步驟2，在(zai)清洗干(gan)凈后的貼合(he)面涂刷玻璃(li)膠黏(nian)劑(ji)，然后將電磁屏蔽(bi)膜放置于兩(liang)層玻璃(li)中(zhong)間，進行(xing)加熱(re)貼合(he)，加熱(re)貼合(he)具體為在(zai)真(zhen)空(kong)度為0.06mpa的真(zhen)空(kong)條件下(xia)加熱(re)至120℃進行(xing)貼合(he)；
步驟3，將(jiang)加(jia)熱(re)貼(tie)合(he)后的玻璃進行(xing)固化，具體(ti)為將(jiang)加(jia)熱(re)貼(tie)合(he)后的玻璃在(zai)50℃條件下(xia)保持200分(fen)鐘(zhong)，得到電(dian)磁屏蔽玻璃。
以(yi)上(shang)電磁屏蔽膜由以(yi)下重量份(fen)(fen)計的組分(fen)制備而成：聚(ju)(ju)碳酸酯(zhi)8份(fen)(fen)、纖維素醚(mi)5份(fen)(fen)、氧化鋁粉(fen)3份(fen)(fen)、紫外吸收劑uv-3260.8份(fen)(fen)、超細鋅(xin)粉(fen)0.6份(fen)(fen)、十三氟辛基(ji)(ji)三乙氧基(ji)(ji)硅烷0.6份(fen)(fen)、聚(ju)(ju)乙烯醇3份(fen)(fen)和(he)聚(ju)(ju)丙烯酰胺2份(fen)(fen)。
電磁屏蔽膜由以下(xia)方法制備(bei)而(er)成：
步驟1，將(jiang)聚碳酸酯、纖維素醚、氧化鋁(lv)粉(fen)和超(chao)細鋅粉(fen)混(hun)合后得(de)到混(hun)合物一；
步驟(zou)2，將混合物一與聚乙烯醇和十(shi)三氟(fu)辛基(ji)三乙氧基(ji)硅烷在氮氣(qi)或氬氣(qi)保(bao)護條(tiao)件下(xia)升溫(wen)至70℃，保(bao)持(chi)20分(fen)鐘(zhong)，然后加入(ru)聚丙烯酰胺和紫外吸收劑(ji)，攪(jiao)拌混合后通過壓延(yan)機(ji)壓延(yan)成膜，得(de)到電磁屏蔽(bi)膜，攪(jiao)拌混合的攪(jiao)拌轉(zhuan)(zhuan)速100轉(zhuan)(zhuan)/分(fen)鐘(zhong)，攪(jiao)拌時間30分(fen)鐘(zhong)。
對比例
一(yi)種電磁屏蔽玻(bo)璃(li)，由兩(liang)層玻(bo)璃(li)及設置(zhi)于(yu)兩(liang)層玻(bo)璃(li)之(zhi)間的(de)電磁屏蔽膜組成，其制備方法如下：
步驟1，將兩層(ceng)玻璃的貼合面清洗干凈(jing)并烘干；
步驟2，在(zai)清(qing)洗(xi)干凈(jing)后(hou)的貼(tie)合面涂刷玻璃(li)膠黏(nian)劑，然(ran)后(hou)將電磁(ci)屏蔽膜放置于(yu)兩層玻璃(li)中(zhong)間，進(jin)行(xing)加熱(re)貼(tie)合，加熱(re)貼(tie)合具體為在(zai)真(zhen)空度為0.04mpa的真(zhen)空條件下加熱(re)至110℃進(jin)行(xing)貼(tie)合；
步驟3，將加熱貼合后的(de)玻璃(li)(li)進行固化，具體(ti)為將加熱貼合后的(de)玻璃(li)(li)在(zai)46℃條件下保持180分鐘(zhong)，得到電磁(ci)屏蔽玻璃(li)(li)。
以上電磁屏蔽膜由以下重量份(fen)(fen)(fen)(fen)計的組分制備而(er)成：聚(ju)碳(tan)酸酯(zhi)7份(fen)(fen)(fen)(fen)、纖維素醚4份(fen)(fen)(fen)(fen)、氧(yang)化(hua)鋁粉3份(fen)(fen)(fen)(fen)、紫外(wai)吸收劑uv-3260.6份(fen)(fen)(fen)(fen)、超細鋅粉0.5份(fen)(fen)(fen)(fen)、聚(ju)乙烯醇3份(fen)(fen)(fen)(fen)和(he)聚(ju)丙烯酰胺2份(fen)(fen)(fen)(fen)。
電(dian)磁屏(ping)蔽膜由以下(xia)方法(fa)制備而成：
步驟(zou)1，將聚碳(tan)酸酯(zhi)、纖維(wei)素醚、氧化(hua)鋁粉(fen)和超(chao)細鋅粉(fen)混合后得(de)到混合物一(yi)；
步驟2，將混合物一與聚乙烯醇在氮氣(qi)保(bao)護(hu)條(tiao)件下升溫至68℃，保(bao)持17分(fen)鐘(zhong)，然(ran)后加入聚丙烯酰胺(an)和紫外(wai)吸收劑，攪拌混合后通過壓(ya)延(yan)機壓(ya)延(yan)成膜(mo)，得到(dao)電磁屏蔽膜(mo)，攪拌混合的(de)攪拌轉(zhuan)速90轉(zhuan)/分(fen)鐘(zhong)，攪拌時間25分(fen)鐘(zhong)。
對以上(shang)(shang)實(shi)施(shi)例(li)和(he)對比例(li)制備(bei)得到(dao)(dao)的(de)(de)電(dian)磁(ci)屏(ping)(ping)(ping)蔽(bi)(bi)(bi)玻璃(li)進行性能測試(shi)，結果表明，以上(shang)(shang)實(shi)施(shi)例(li)制備(bei)得到(dao)(dao)的(de)(de)電(dian)磁(ci)屏(ping)(ping)(ping)蔽(bi)(bi)(bi)玻璃(li)的(de)(de)屏(ping)(ping)(ping)效(xiao)覆蓋頻(pin)段為8khz-20ghz，屏(ping)(ping)(ping)蔽(bi)(bi)(bi)效(xiao)能為62db以上(shang)(shang)，電(dian)磁(ci)波(bo)的(de)(de)反射(she)率(lv)均達到(dao)(dao)了99.2％以上(shang)(shang)，可見光透過率(lv)達到(dao)(dao)了82％以上(shang)(shang)，同時本發明提供的(de)(de)電(dian)磁(ci)屏(ping)(ping)(ping)蔽(bi)(bi)(bi)膜中由于加(jia)入(ru)了十(shi)三(san)氟辛基三(san)乙氧基硅烷(wan)，對于最(zui)終(zhong)屏(ping)(ping)(ping)蔽(bi)(bi)(bi)性能產(chan)生了提升，對比例(li)中按照實(shi)施(shi)例(li)3進行試(shi)驗，沒有加(jia)入(ru)十(shi)三(san)氟辛基三(san)乙氧基硅烷(wan)最(zui)終(zhong)得到(dao)(dao)的(de)(de)電(dian)磁(ci)屏(ping)(ping)(ping)蔽(bi)(bi)(bi)玻璃(li)的(de)(de)屏(ping)(ping)(ping)蔽(bi)(bi)(bi)效(xiao)能平均下降了8db以上(shang)(shang)。