用于鋁酸鈣粉的回轉窯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于清除結痂的裝置，具體涉及一種用于鋁酸鈣粉的回轉窯。
【背景技術】
[0002]鋁酸鈣粉的原料是由石灰石和鋁礬土組成，鋁釩土與石灰石經過破碎后進入回轉窯高溫煅燒，形成的燒結物質經過球磨、制坯、煅燒和粉磨后則制成鋁酸鈣粉。鋁酸鈣粉主要作為聚合濾凈水劑、高效混凝土膨脹劑和耐火澆注料的原料，現已被廣泛應用于化工、環保、污水處理等領域。
[0003]回轉窯在工作時，部分原料與未完全燃燒的染料所產生的灰分和石灰石內部低熔點的雜質燒結在一起，不斷翻滾形成大塊并固結在回轉窯的內壁，形成“結圈”、“結瘤”。結圈導致回轉窯料層不均勻，使窖內有效橫截面積縮小，回轉窯系統阻力增大，嚴重影響窖內通風，阻礙物料運動，降低了回轉窯的工作效率。
[0004]現有的處理方法通常是當回轉窯運行一段時間后，停止回轉窯，待回轉窯完全冷卻后，操作人員進入回轉窯內，進行回轉窯內結圈的清理工作。此方式的缺點在于:1.需要額外增加操作人員的工作量，增加了人工成本；2.停回轉窯時，無成品產出，工作效率低。
【發明內容】
[0005]本發明提供的目的是提供一種用于鋁酸鈣粉的回轉窯，以減少回轉窯內的結圈。
[0006]為了達到上述目的，本發明提供以下方案:包括回轉窯本體、驅動裝置、滾圈和支座，回轉窯本體為中空的筒體，回轉窯本體上設有進料口和出料口，回轉窯本體的中部固定有傳動齒輪，傳動齒輪與驅動裝置的輸出端連接，回轉窯本體上固定有滾圈，滾圈可在支座上滾動，其中，支座上設有凹槽，凹槽與滾圈相匹配，回轉窯本體往出料端向下傾斜3-5°，回轉窯本體上設有用于清理回轉窖本體內結圈的清圈裝置；清圈裝置包括轉盤、清圈桿和刮刀，清圈桿的數量至少為2根，清圈桿沿轉盤中心對稱并固定在轉盤上，刮刀固定在清圈桿上，清圈桿的自由端為鉆頭，回轉窯本體的進料端上設有密封蓋，密封蓋包括蓋板和2塊轉板，蓋板的中心設有孔徑小于轉板的直徑的通孔，蓋板位于2塊轉板之間，轉板上設有通孔，通孔的上方還鉸接有擋板。
[0007]本發明的原理和有益效果在于:
回轉窯本體在驅動裝置的帶動下轉動，清圈桿通過轉板上的通孔進入回轉窯內，轉動轉盤，帶動清圈桿在回轉窯內轉動，在清圈桿的外力下，結圈瓦解，在回轉窯本體中隨原料轉動，最后從回轉窯本體的出料口中排出。
[0008]回轉窯本體的中部固定有傳動齒輪，傳動齒輪與驅動裝置的輸出端連接；驅動裝置的輸出端的齒輪與傳動齒輪相互嚙合，帶動傳動齒輪轉動，則帶動回轉窯本體轉動，齒輪傳動平穩，工作可靠。回轉窯本體上固定有滾圈，滾圈可在支座上滾動，支座上設有凹槽，凹槽與滾圈相匹配；支座內的凹槽加大了與滾圈的接觸面積，減少回轉窯本體應力集中。回轉窯本體往出料端向下傾斜3-5° ;傾斜度數過高，則會減少原料在回轉窯中停留的時間，反應不完全，傾斜度數過低；則會增加原料在回轉窯中停留的時間，減少了工作效率。
[0009]清理裝置用于清理回轉窯中的結圈；清圈桿的數量至少為2根，清圈桿沿轉盤中心對稱并固定在轉盤上；清圈桿在轉動時，容易發生較大的振動和偏移，多根清圈桿中心對稱設置可很好的抵消彼此的偏移，同時，清圈桿的數量增加后，清理效果更好。刮刀固定在清圈桿上；刮刀可對回轉窯本體側壁的結圈進行切割，增大了清理范圍。清圈桿的自由端為鉆頭；當結圈過多過厚時，鉆頭對結圈清理起來更加容易。回轉窯本體的進料端上設有蓋板和2塊轉板，蓋板的中心設有孔徑小于轉板的直徑的通孔，蓋板位于兩塊轉板之間；蓋板和轉板組合起，則可對進料端進行封閉，并且，兩轉板可以轉動。轉板上設有通孔，通孔的上方還鉸接有擋板；清圈桿可穿過通孔從而對結圈進行清理，同時，未了保證刮刀進入回轉窯中，擋板設置為鉸接，當刮刀進入時，擋板打開，旋轉清圈桿，擋板則可自動關閉，操作簡便。
[0010]與傳統的用于鋁酸鈣粉的回轉窯相比，將清圈桿通入回轉窯中，轉動轉盤，即可完成對回轉窯的清理工作，無需停止回轉窯進行人工清理；減少了人工成本的同時，還提高了回轉窯的工作效率。
[0011]進一步，還設有機架和限位圈，機架上設有電機，電機與轉盤連接，限位圈固定在機架上。電機帶動轉盤轉動，更加省力，效率更高；限位圈則能有效限制清潔桿的振動幅度。
[0012]進一步，轉盤的轉向與回轉窯的轉向相反。反向轉動相當于是增加了兩者的相對運動速度，降低了電機的轉動負擔。
[0013]進一步，清圈桿和刮刀的外表面涂設有耐高溫涂層。耐高溫涂層有效的增加了清圈桿和刮刀的使用壽命。
[0014]進一步，清圈桿為中空結構，清圈桿內設有工質。中空結構的清圈桿和工質一起形成熱管，充分利用了熱傳導原理與致冷介質的快速熱傳遞性質，透過熱管將發熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外。增加了清圈桿的散熱，增加了清圈桿的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為本發明用于鋁酸鈣粉的回轉窯的實施例的結構示意圖；
圖2為本發明用于鋁酸鈣粉的回轉窯的實施例的結構示意圖；
圖3為本發明用于鋁酸鈣粉的回轉窯的實施例中密封蓋的結構示意圖；
圖4為圖3的爆炸圖；
圖5為圖3中擋板的結構示意圖；
圖6為本發明用于鋁酸鈣粉的回轉窯的實施例中清圈裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]【附圖說明】中的附圖標記為:回轉窯本體1，傳動齒輪2，滾圈3，支座4，密封蓋5，蓋板500，轉板501，擋板502，清圈裝置6，清圈桿600，刮刀601，轉盤602，擋圈7。
[0017]本實