專利名稱：轉鼓硫磺結片機的制作方法
技術領域：
本發明是一種能使大量液體硫磺連續冷卻固化為片狀硫磺的機械設備。
在現有技術中，國內外生產硫磺的廠家都是采用手工鑄錠、帶式結片、大池冷卻手工鑄錠是將液體硫磺注入鋼或木制的鑄模中冷卻成大塊硫磺；帶式結片是用不銹鋼上與其機組組成一條長70米、寬1米的傳送帶，將液體硫磺注淋到緩慢轉動的鋼帶上，使其冷卻結成薄板狀硫磺，經鋼帶轉彎處破裂為不規則的大塊硫磺片；大池冷卻是將液體硫磺噴到一個大容量的池子或空地上，在空氣中自然冷卻后，又在上面噴第二層，直到成為一個硫磺堆，再用挖掘機把硫磺挖起運走，這些辦法都存在著占地大，環境污染嚴重、工人勞動強度大的缺點。
本發明就是要克服上述的不足之處，研制出一種場地占用小、污染少、噪音低、易操作、適應性強的硫磺結片機。
本發明是這樣實現的它由雙層帶軸轉鼓、蒸汽保溫液流鍋、噴硫管、轉鼓支撐輻條、液位調節器、刮刀及其支架、抽氣罩組成，為防止腐蝕，轉鼓的外層由鋼板卷制，表面鍍鉻或由不銹鋼板卷制，在內層與外層之間沿轉鼓軸向分隔成多個相等的環形空間，并被橫向隔斷，兩端封死，轉鼓直徑為1.0－1.9米，轉鼓由輻筋連接在兩根空心軸上，轉鼓向下的部分淹沒在由蒸汽保溫的液硫鍋中，通過液位調節器的可調式活塞調節結片過程中的液體硫磺的高度；通過噴硫管向轉鼓表面噴淋液體硫磺以增加結片厚度；由轉鼓粘附帶走并冷卻結片的硫磺，由緊靠在轉鼓上的刮刀刮下來進入收集槽，刮刀是一片與轉鼓長度一致的整體刀片；運行時，冷卻水從空心軸的一端進入，經過進水管進入被分隔開的轉鼓環形空間，再經出水管進入另一空心軸被排入冷卻水收集系統；運行中所產生的有害氣體由抽氣口抽走并進行處理，以達到環境保護作用。
實施例
以下結合附圖做進一步說明當由輻條(24)支撐的轉鼓在動力的驅使下緩慢順時針轉動時，液硫鍋中的液體硫磺因受到液面高度可調式活塞(20)的控制而不會溢出；淹沒在液硫鍋(2)中的轉鼓下部將液體硫磺(3)粘附在其表面源源不斷地帶走，當粘附有液體硫磺的轉鼓(1)緩慢轉至噴硫管(6)時，原粘附在轉鼓上的液體硫磺在冷卻的作用下已成固體，通過噴硫管(6)的噴硫孔(19)將液體硫磺噴淋在已固結在轉鼓表面的硫磺表面以增加結片硫磺的厚度；當轉鼓緩慢轉至由刮刀支架(16)支撐的刮刀(4)時，粘附在其表面并已固結、脆化的硫磺由刮刀(4)刮下成為不規則的小塊硫磺片(5)掉入下面的匯集槽(23)中，同時，粘附在轉鼓(1)兩側的固結硫磺由安裝在兩側的側刮刀(14)刮下后進入匯集槽(23)；當硫磺結片機運行時，冷卻水從轉鼓空心軸進水口(13)進入，受到隔板(25)的阻擋后，冷卻水由空心軸出水口(26)經過轉鼓環形空間進水管(9)進入被轉鼓環形空間分隔板(29)分隔開的轉鼓外筒(10)與內筒(11)之間的環形空間(12)，再由環形空間出水管(8)經過空心軸出水口(27)，由空心軸的排水口(15)排出；噴硫管(6)由由外管(18)和內管(17)組成偏心套管結構，并在內管(17)上開有噴硫孔(19)，為了增加結片厚度的液體硫磺通過噴硫孔(19)噴淋在轉鼓(1)上；保溫蒸汽在噴硫管(6)的外管(18)與內管(17)之間、液硫鍋(2)的下部和液位調節器(7)周圍的蒸汽通道(30，28)中流通，以保證液體硫磺不固結，轉鼓表面蒸發的蒸汽由外罩(21)匯集并通過排氣口(22)排出。
圖1是本發明的側視圖圖2是本發明的正視圖圖3是噴硫管的剖面圖圖4是液位控制器的剖面圖
權利要求1.一種硫磺切片機，由雙層轉鼓(1)、液硫鍋(2)、噴硫管(6)、液位調節器(7)、抽氣罩(22)、刮刀(4)、側刮刀(14)組成，其特征在于a.所述轉鼓是雙層的，在內筒(11)與外筒(10)之間有環形冷卻空間，環形冷卻空間由隔板(30)分隔開，并在隔扳的兩邊分別裝有冷卻水進水管(9)、冷卻出水管(8)。b.所述液硫鍋(2)的周圍和底部、噴硫管(6)的偏心套管內管(17)與外管(18)之間有貫通的通道。c.所述液位調節器(7)的活塞是可調的。d.所述刮刀(4)、側刮刀(14)分別是整體的。
2.根據權利要求1所述的硫磺結片機，其特征在于所述的雙層轉鼓的外筒(10)由不銹鋼板卷制或普通鋼材卷制后表面鍍鉻而成。
3.根據權利要求1所述的硫磺結片機，其特征在于所述雙層轉鼓兩端的軸是空心的。
4.根據權利要求1所述的硫磺結片機，其特征在于所述的雙層轉鼓內筒(11)與外筒(10)之間的環形空間是沿轉鼓軸向分隔成多個相等的環形空間。
專利摘要本實用新型公開了一種轉鼓式硫磺結片機，它由焊制而成的轉鼓、冷卻水通道、硫磺液面控制器、排氣罩、液硫鍋、刮刀組成。能將大量液體硫磺連續冷卻固化為片狀硫磺。它具有生產效率高、場地占用小、污染少、噪音低、易操作、適合自動稱量包裝等優點。這是天然氣凈化、煉油、化工生產中硫磺回收裝置的新型專用設備。
文檔編號C01B17/00GK2039687SQ8821886
公開日1989年6月21日 申請日期1988年8月21日 優先權日1988年8月21日
發明者林世鑫, 劉繼先 申請人:四川石油管理局