澆口方位可調的熱流道系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑技術領域，具體涉及一種澆口方位可調的熱流道系統。
【背景技術】
[0002]目前在注塑行業普遍采用的注塑模具為熱流道注塑模具，熱流道注塑模具比較普通模具而言具有很多優點，通過熱流道系統注塑的產品質量更高，而且節約原料，生產效率更高，自動化程度高，故熱流道系統被廣泛使用。
[0003]澆口是塑料熔體進入型腔的閥門，對塑料制品質量有決定性的影響，是熱流道系統中的關鍵功能區，現有熱流道系統的澆口在系統中的方向(角度)和位置調節范圍有限，不能根據成型產品的不同，選擇最合適的方向和位置進膠，不利于成型結構復雜的大型產品，局限了熱流道系統的應用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種澆口方位可調的熱流道系統。
[0005]為實現上述實用新型目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]澆口方位可調的熱流道系統，包括主射嘴、澆口，還包括至少兩塊設置在所述主射嘴和所述澆口之間的分流板，所述分流板內設有成轉角設置的流道孔；
[0007]管狀連接機構，所述連接機構設置在相鄰的分流板之間，用于連通所述分流板內的流道孔，構成從所述主射嘴通往所述澆口的流道；
[0008]相鄰的所述分流板之間可以以所述連接機構的軸線為中心軸轉動；
[0009]模板，所述澆口方位調整到位后用于固定所述分流板的位置。
[0010]作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述連接機構包括同軸設置的第一壓帽和第二壓帽，所述第一壓帽的一端插置于所述第二壓帽中并可以相對于所述第二壓帽轉動。
[0011]作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述第二壓帽通過外側壁上設置的螺紋與一塊分流板螺紋連接，所述第一壓帽露出于所述第二壓帽外部的另一端也設有螺紋，所述第一壓帽與相鄰的另一塊分流板直接螺紋連接。
[0012]作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述連接機構還包括對接熱阻，所述第二壓帽通過外側壁上設置的螺紋與一塊分流板螺紋連接，所述第一壓帽露出于所述第二壓帽外部的另一端也設有螺紋，所述第一壓帽與相鄰的另一塊分流板通過對接熱咀間接連接。
[0013]作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述對接熱咀的外側壁上包覆有加熱器。
[0014]作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述第二壓帽在與分流板的連接處設有至少一圈與分流板內壁緊密配合的臺面，所述第一壓帽在與分流板或對接熱咀的連接處設有至少一圈與分流板或對接熱咀內壁緊密配合的臺面。
[0015]作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述對接熱咀在與分流板的連接處設有至少一圈與分流板內壁緊密配合的臺面。
[0016]作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述模板中設有用于容置所述分流板和所述連接機構的空間，所述分流板通過螺釘與所述模板連接。
[0017]作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述澆口為針閥式澆口或者開放式澆
□ O
[0018]作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述澆口為針閥式澆口，所述澆口的驅動機構為氣缸或油缸或電動缸。
[0019]相對于現有技術，本實用新型的技術效果在于:
[0020]本實用新型的澆口方位可以任意調整，可以根據成型產品的不同，選擇最合適的方向和位置進膠，有利于成型結構復雜的大型產品，拓展了熱流道系統的應用場景。
【附圖說明】
[0021]圖1是實施例1中澆口方位可調的熱流道系統(未示出模板)的立體結構示意圖；
[0022]圖2是模板的立體結構示意圖；
[0023]圖3是實施例1中澆口方位可調的熱流道系統(未示出模板)的剖視結構示意圖；
[0024]圖4是圖3中A處的局部放大示意圖；
[0025]圖5是圖3中B處的局部放大示意圖；
[0026]圖6是圖3中C-C方向的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]以下將結合附圖所示的【具體實施方式】對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內。
[0028]實施例1
[0029]參見圖1和圖3、圖4，本實用新型提供了一種澆口方位可調的熱流道系統，包括主射嘴1、澆口 2，還包括至少兩塊設置在所述主射嘴I和所述澆口 2之間的分流板，所述分流板內設有成轉角設置的流道孔4。
[0030]需要說明的，分流板內的流道孔4成轉角設置是指流道孔4的入口和出口位于分流板的不同外表面上，而且入口所處的外表面和出口所處的外表面不是相互平行的外表面。可以想象，假設分流板內的流道孔4不是轉角設置而是直線設置，那么從主射嘴I通往澆口 2的流道也為直線，此時即使相鄰的分流板可以以連接機構5的軸線為中心軸轉動也仍然無法改變澆口 2方位。
[0031 ]具體的，在本實施例中主射嘴I和澆口 2之間包括四塊分流板，分別是第一分流板31、第二分流板32、第三分流板33和第四分流板34，主射嘴I與第一分流板31連接，按照熔融塑料的流向，接下來依次是第二分流板32、第三分流板33、第四分流板34，澆口 2與第四分流板34連接。
[0032]管狀連接機構5，所述連接機構5設置在相鄰的分流板之間，用于連通所述分流板內的流道孔4，構成從所述主射嘴I通往所述澆口 2的流道;相鄰的所述分流板之間可以以所述連接機構5的軸線為中心軸轉動。
[0033]具體的，所述連接機構5包括同軸設置的第一壓帽51和第二壓帽52，所述第一壓帽51的一端插置于所述第二壓帽52中并可以相對于所述第二壓帽52轉動。連接機構5可轉動的配合結構使得相鄰的分流板之間可以轉動。
[0034]進一步的，參見圖4，當相鄰的分流板之間距離較近時，例如第一分流板31和第二分流板32之間，連接機構5可以只包括第一壓帽51和第二壓帽52，所述第二壓帽52通過外側壁上設置的螺紋與一塊分流板螺紋連接，所述第一壓帽51露出于所述第二壓帽52外部的另一端也設有螺紋，所述第一壓帽51與相鄰的另一塊分流板直接螺紋連接。第一壓帽51、第二壓帽52分別與分流板螺紋連接后，將第一壓帽51的一端插入第二壓帽52中，需要注意的是，實際制造第一壓帽51和第二壓帽52時需嚴格控制二者對接配合處的公差