鉆針柄部輔助定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鉆針柄部輔助定位裝置，包括一基座、一定位塊、一壓制塊及一夾持塊，用來安裝于一送針裝置及一研磨裝置之間。其中該定位塊設于該基座的頂部，且對應設有放置該鉆針的柄部的一定位槽，該壓制塊設于該定位塊的一側，用來自開口壓制固定該鉆針的柄部，使該鉆針的中心軸線對應該研磨裝置的中心軸線位置，該夾持部間隔設于該定位塊的一側，以夾持該鉆針接近尖端的部位。本實用新型通過同時固定鉆針柄部及接近尖端的部位后，該鉆針柄部的中心軸線與該鉆針接近尖端的中心軸線一致，且對應該研磨裝置，確實完成定位而能提升研磨作業的合格率。
【專利說明】
鉆針柄部輔助定位裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及鉆針研磨設備的領域，尤指一種鉆針柄部輔助定位裝置，用來在研磨時同時對鉆針的柄部及接近尖端的部位進行輔助定位，以提升鉆針研磨品質者。【背景技術】
[0002]按，針對一些精密的鉆孔加工，經常會使用到體積微小的鉆針以作為電路板的鉆孔用途，這類鉆針的外徑尺寸介于2.0mm?0.07mm之間，由于該種鉆針且具有高長度/直徑比，經過一段時間使用后就會使其切削利度降低而影響鉆孔品質;為降低使用成本，通常會將長度尚足夠的鉆針再進行研磨維修，以確保其切削利度符合客戶的要求。因此，必須通過特別設計的一精密研磨裝置進行再研磨維修，以重新獲得符合要求的切削利度，并有效降低使用成本。
[0003]研磨時，通過如:水平送針或是旋轉送針等送針將鉆針送入該研磨裝置進行研磨； 并且，為了確保再次研磨時的穩定性，而會選用特別設計的一固定夾鉗或夾具來夾持固定該鉆針，使其能在穩定夾持的情況下進行研磨，提升再次研磨的品質，使研磨后的該鉆針能夠重新應用于鉆孔作業。
[0004]然而，所述的這些固定夾鉗或夾具都是通過適當的動力源驅動而致動其開啟或是關閉，并于閉合期間穩定地夾持于該鉆針接近尖端的外周圍，才能應付高速研磨時的振動。 但，對應不同尺寸的該鉆針必須使用相對應的該固定夾鉗或夾具，所以更換欲研磨該鉆針的尺寸后，也必須同步更換該固定夾鉗或夾具，故更換后還必須重新校正，避免研磨位置產生偏疑，特別是該鉆針的中心軸線位置。特別是中心軸線的水平高度出現偏差時，最容易造成研磨刃面的位置有所偏差，嚴重者，可能導致二側刃面的位置偏斜，最后影響還會鉆時孔的效果。故更換該固定夾鉗或夾具后，操作人員都還是必須針對不同尺寸的所述的這些鉆針進行校正，以確保其中心軸線的水平高度不會有所偏差，但因為市面上的各種固定夾鉗或夾具都僅夾持固定該鉆針接近尖端的部位，其對于水平高度的維持，無法有效確保，故有必要針對上述缺失而進行改善。【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的一目的，旨在提供一種鉆針柄部輔助定位裝置，俾利用定位槽結合壓制塊的機構設計以穩固地夾持固定鉆針柄部，并于鉆針接近前端的部位以一夾持部進行夾持固定，當夾持固定鉆針柄部時，隨著壓制塊下壓時的夾持力而自動調整其水平狀態，同時夾持固定鉆針的前端，使鉆針柄部的中心軸線與鉆針接近尖端的中心軸線一致，且對應該研磨裝置，因而提升研磨刃面時的準確性，以提升研磨品質的功效。
[0006]為達上述目的，本實用新型提供一種鉆針柄部輔助定位裝置，設于一送針裝置及一研磨裝置之間，用以同時定位夾持一鉆針的柄部及接近尖端的部位，使其在一研磨裝置的設定位置進行刃面的研磨作業，其特征在于，包括:
[0007]—基座；
[0008]—定位塊，設于該基座的頂部，且該定位塊上成型有一定位槽以供放置該鉆針的柄部，該定位槽內具有至少兩個定位面；
[0009]—壓制塊，對應設于該定位塊的一側，當該兩個定位面與該鉆針的柄部靠觸后，該壓制塊能夠由該定位槽的開口方向壓制固定該鉆針的柄部，而與該定位槽的各定位面相靠合，使該鉆針的中心軸線對應該研磨裝置的中心軸線位置;及
[0010]—夾持部，間隔設于該定位塊的一側，且該夾持部包含對稱設置的兩個夾持塊，通過該兩個夾持塊開啟或關閉以夾持該鉆針接近尖端的部位，使該鉆針柄部的中心軸線與該鉆針接近尖端的中心軸線一致。
[0011]所述的鉆針柄部輔助定位裝置，其中，該兩個定位面鄰接設置而使該定位槽呈現V 形槽設計，且兩個定位面的法線方向交會處對應于該鉆針的中心軸線位置。
[0012]所述的鉆針柄部輔助定位裝置，其中，其中一個該夾持塊的表面設有一V形槽，且另一該夾持塊對應的表面是平面，該兩個夾持塊閉合后以三點夾持方式固定該鉆針接近尖端的部位。
[0013]所述的鉆針柄部輔助定位裝置，其中，其中一個該夾持塊的表面設有一V形槽，且另一該夾持塊對應的表面同樣設有一 V形槽，兩個夾持塊閉合后而以四點夾持方式固定該鉆針接近尖端的部位。
[0014]所述的鉆針柄部輔助定位裝置，其中，還具有一第一動力源，該第一動力源與該兩個夾持塊分別連接，以帶動該兩個夾持塊開啟或關閉。
[0015]所述的鉆針柄部輔助定位裝置，其中，還具有一第二動力源，該第二動力源與該壓制塊相連接，供帶動壓制塊往復移動。
[0016]所述的鉆針柄部輔助定位裝置，其中，該第二動力源是一氣壓元件或一液壓元件， 且該第二動力源的一側對應該壓制塊而設有一驅動軸，該壓制塊上設有一限位孔，當該驅動軸向外伸出時，能夠帶動該壓制塊斜向朝該定位槽的方向移動而壓制該鉆針的柄部。
[0017]所述的鉆針柄部輔助定位裝置，其中，該第二動力源是一伺服馬達，且該第二動力源對應該壓制塊而設有一旋轉軸供以帶動該壓制塊作一設定角度的旋轉動作而壓制該鉆針的柄部。
[0018]與現有技術相比較，采用上述技術方案的本實用新型具有的優點在于:該鉆針柄部的中心軸線與該鉆針接近尖端的中心軸線一致，且對應該研磨裝置，確實完成定位而能提升研磨作業的合格率。【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型較佳實施例的結構示意圖。
[0020]圖2是本實用新型較佳實施例的配置示意圖。
[0021]圖3是本實用新型較佳實施例操作時的狀態示意圖(一)。
[0022]圖4是本實用新型較佳實施例操作時的狀態示意圖(二)。
[0023]圖5是本實用新型較佳實施例操作時的狀態示意圖(三)。圖6是本實用新型另一較佳實施例的結構示意圖。
[0024]圖7是本實用新型另一較佳實施例操作時的狀態示意圖(一)。
[0025]圖8是本實用新型另一較佳實施例操作時的狀態示意圖(二)。
[0026]附圖標記說明:1-鉆針柄部輔助定位裝置；11-基座；12-定位塊；121-定位槽； 1211-定位面；13-壓制塊；131-第二動力源；1311-驅動軸；1312-旋轉軸；132-限位孔；14-夾持部；141-夾持塊;1411-V形槽;142-第一動力源;2-送針裝置;3-研磨裝置;4-鉆針。【具體實施方式】
[0027]為使貴審查委員能清楚了解本實用新型的內容，僅以下列說明搭配圖式，敬請參閱。
[0028]請參閱圖1、圖2及圖3?圖5,是本實用新型較佳實施例的結構示意圖及其配置示意圖，以及其操作時的各個狀態示意圖。如圖中所示，本實用新型的鉆針柄部輔助定位裝置 1，安裝于一送針裝置2及一研磨裝置3之間，用以同時定位夾持一鉆針4的柄部及接近尖端的部位，使其于一研磨裝置3的設定位置進行刃面的研磨作業而確保其研磨效果，該鉆針柄部輔助定位裝置1包括一基座11、一定位塊12、一壓制塊13及一夾持塊14。應注意的是，圖中僅為較佳的例示，該送針裝置2及/或研磨裝置3可為市面上經常可見的類型，而圖式中所示為旋轉式的送針裝置2類型。[〇〇29]其中該基座11用來將各個構件固定于其上，并進一步固定于一機架(圖中未顯示) 者，其形狀尺寸不拘。
[0030]該定位塊12則是設于該基座11的頂部，且該定位塊12上成型有一定位槽121以供放置該鉆針4的柄部，該定位槽121內具有兩個定位面1211，該兩個定位面1211鄰接設置而使該定位槽121呈現V形槽設計，且兩個定位面1211的法線方向交會處對應該鉆針4的中心軸線位置。
[0031]該壓制塊13對應設于該定位塊12的一側，當該兩個定位面1211與該鉆針4的柄部靠觸后，該壓制塊13能夠由該定位槽121的開口方向壓制固定該鉆針4的柄部，而與該定位槽121的各定位面1211相靠合，使該鉆針4的中心軸線對應該研磨裝置3的中心軸線位置。應注意的是，本實用新型通過一第二動力源131與該壓制塊13相連接，供帶動壓制塊131往復移動，而如圖式中所示，該第二動力源131選自如一氣壓元件及液壓元件其中之一者，且該第二動力源131的一側對應該壓制塊13而設有一驅動軸1311，并且于該壓制塊13上設有一限位孔132,該限位孔132斜向設置，因此，當該驅動軸1311向外伸出時，可帶動該壓制塊13 斜向下朝該定位槽121的方向移動而壓制該鉆針4的柄部。
[0032]該夾持部14間隔設于該定位塊12的一側，且該夾持部14包含對稱設置的兩個夾持塊141，通過該兩個夾持塊141開啟或關閉以夾持該鉆針4接近尖端的部位，憑借該兩個夾持塊141夾持該鉆針4接近尖端的部位后，使該鉆針4的中心軸線對應該研磨裝置3的中心軸線位置，且于該鉆針4水平放置后，確實完成定位而進行研磨作業以提升其合格率。為了提升夾持效果，本實用新型在該一夾持塊141的表面設有一 V形槽1411，且該另一夾持塊141對應的表面呈平面，閉合后而以三點夾持方式固定該鉆針4接近尖端的部位;或是該兩個夾持塊 141的相對表面分別設有一V形槽141，閉合后而以四點夾持方式固定該鉆針4接近尖端的部位。該兩個夾持塊141通過一第一動力源142加以驅動，利用該第一動力源142分別與該兩個夾持塊141相連接，以帶動該兩個夾持塊141開啟或關閉。
[0033] 如圖3?圖5所示，當該送針裝置2將該鉆針4水平送至該研磨裝置3時，該鉆針4呈現水平狀態而放置于該定位槽121內；接著，再通過該第二動力源131帶動該壓制塊13移動并壓制于該鉆針4上，使該鉆針4被壓制于該定位槽121內，再通過該夾持部14夾持固定該鉆針4接近尖端的部位，因此，該鉆針4柄部的中心軸線與該鉆針4接近尖端的中心軸線一致， 使該鉆針4的中心軸線維持于該研磨裝置3所需的水平高度上再進行研磨作業;當研磨完成后，該壓制塊13則反向移動復歸回原位，等待該鉆針4進行檢測后，再重新進行相同的作業流程。
[0034]另請一并參閱圖6?圖8,是本實用新型另一較佳實施例的結構示意圖及其操作時的各個狀態示意圖。如圖中所示，本實施例中的各構件均與前一實施例相同，惟該壓制塊13 所使用的動力方式略有不同，在此一實施例中，該第二動力源131是一伺服馬達，且該第二動力源131對應該壓制塊13而設有一旋轉軸1312供以帶動該壓制塊13作一設定角度的旋轉動作而壓制該鉆針4的柄部，而同樣達到相同的壓制效果。
[0035]以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鉆針柄部輔助定位裝置，設于一送針裝置及一研磨裝置之間，用以同時定位夾 持一鉆針的柄部及接近尖端的部位，使其在一研磨裝置的設定位置進行刃面的研磨作業， 其特征在于，包括:一基座；一定位塊，設于該基座的頂部，且該定位塊上成型有一定位槽以供放置該鉆針的柄部， 該定位槽內具有至少兩個定位面；一壓制塊，對應設于該定位塊的一側，當該兩個定位面與該鉆針的柄部靠觸后，該壓制 塊能夠由該定位槽的開口方向壓制固定該鉆針的柄部，而與該定位槽的各定位面相靠合， 使該鉆針的中心軸線對應該研磨裝置的中心軸線位置;及一夾持部，間隔設于該定位塊的一側，且該夾持部包含對稱設置的兩個夾持塊，通過該 兩個夾持塊開啟或關閉以夾持該鉆針接近尖端的部位，使該鉆針柄部的中心軸線與該鉆針 接近尖端的中心軸線一致。2.根據權利要求1所述的鉆針柄部輔助定位裝置，其特征在于，該兩個定位面鄰接設置 而使該定位槽呈現V形槽設計，且兩個定位面的法線方向交會處對應于該鉆針的中心軸線位置。3.根據權利要求1所述的鉆針柄部輔助定位裝置，其特征在于，其中一個該夾持塊的表 面設有一 V形槽，且另一該夾持塊對應的表面是平面，該兩個夾持塊閉合后以三點夾持方式 固定該鉆針接近尖端的部位。4.根據權利要求3所述的鉆針柄部輔助定位裝置，其特征在于，還具有一第一動力源， 該第一動力源與該兩個夾持塊分別連接，以帶動該兩個夾持塊開啟或關閉。5.根據權利要求1所述的鉆針柄部輔助定位裝置，其特征在于，其中一個該夾持塊的表 面設有一 V形槽，且另一該夾持塊對應的表面同樣設有一 V形槽，兩個夾持塊閉合后而以四 點夾持方式固定該鉆針接近尖端的部位。6.根據權利要求5所述的鉆針柄部輔助定位裝置，其特征在于，還具有一第一動力源， 該第一動力源與該兩個夾持塊分別連接，以帶動該兩個夾持塊開啟或關閉。7.根據權利要求1所述的鉆針柄部輔助定位裝置，其特征在于，還具有一第二動力源， 該第二動力源與該壓制塊相連接，供帶動壓制塊往復移動。8.根據權利要求7所述的鉆針柄部輔助定位裝置，其特征在于，該第二動力源是一氣壓 元件或一液壓元件，且該第二動力源的一側對應該壓制塊而設有一驅動軸，該壓制塊上設 有一限位孔，當該驅動軸向外伸出時，能夠帶動該壓制塊斜向朝該定位槽的方向移動而壓 制該鉆針的柄部。9.根據權利要求7所述的鉆針柄部輔助定位裝置，其特征在于，該第二動力源是一伺服 馬達，且該第二動力源對應該壓制塊而設有一旋轉軸供以帶動該壓制塊作一設定角度的旋 轉動作而壓制該鉆針的柄部。
【文檔編號】B24B3/00GK205600433SQ201620223269
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】曾副語, 黃文龍
【申請人】鉅威自動化股份有限公司