陽極塊安裝用可調節輔助手柄的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種船舶壓載艙防腐陽極塊安裝的輔助工具，具體涉及一種陽極塊安裝用可調節輔助手柄。
【背景技術】
[0002]壓載艙是船空載時用來盛放壓載物的艙室的總稱。通常采用海水作為壓載物，海水與鋼鐵材質的壓載艙發生電化學反應，致使壓載艙被腐蝕。因此，需要在壓載艙內安裝陽極塊等作為犧牲陽極來避免壓載艙腐蝕(見圖1)。
[0003]船體分段上安裝完鐵舾件后要進行打砂除銹處理，會破壞已安裝的陽極塊。為了避免破壞預先安裝的陽極塊，需對預先安裝的陽極塊做好保護，不僅保護效果不理想，而且還增加了陽極塊的安裝步驟和用時，降低了效率。為此，在船舶壓載艙防腐陽極塊的安裝工藝中，一般先安裝陽極塊的螺桿連接件，等除銹后再安裝陽極塊。在安裝螺桿時，工人需要先焊接一根螺桿，用量尺定位后，再焊接另一根螺桿。這種螺桿安裝方式定位精度不高，經常出現打砂完畢后安裝陽極塊時，陽極塊上的開孔與螺桿不能完全對應，無法將陽極塊安裝到螺桿上，需要返工重裝。

【發明內容】

[0004]有鑒于此，有必要針對上述問題，提供一種陽極塊安裝用可調節輔助手柄。
[0005]為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0006]陽極塊安裝用可調節輔助手柄，包含第一螺桿固定件、第二螺桿固定件和連接桿，第一螺桿固定件和第二螺桿固定件的一端分別設有一個螺桿連接部，所述螺桿連接部用于與陽極塊的螺桿可拆卸連接，第一螺桿固定件的另一端和第二螺桿固定件的另一端分別與連接桿螺紋連接。
[0007]優選地，所述螺桿連接部包含一個管體，管體一端設有帶開孔的封板，所述管體上設有第一固定孔，管體內依次設有壓緊塊、彈簧和彈簧限位結構，壓緊塊包含塊體和其上的按壓部，塊體上設有第二固定孔，按壓部由開孔伸出封板外，第二固定孔與第一固定孔錯位設置。
[0008]更優選地，所述螺桿連接部包含一個圓管狀管體，管體一端設有帶圓形開孔的封板，沿管體徑向方向上設有第一固定孔，管體內依次設有壓緊塊、彈簧和彈簧限位結構，所述彈簧限位結構為彈簧頂桿，所述壓緊塊包含塊體和按壓部，所述塊體為圓柱體，圓柱體的一個底面上設有小的圓柱狀凸起作為按壓部，沿塊體徑向方向上設有第二固定孔，按壓部由開孔伸出封板外，第二固定孔與第一固定孔錯位設置。
[0009]更優選地，所述第二固定孔與第一固定孔的孔徑相同。
[0010]優選地，第一螺桿固定件含有第一套接部，所述第一套接部與第一螺桿固定件的螺桿連接部相連，所述第一套接部設有螺紋，第一套接部與連接桿螺紋連接；所述第二螺桿固定件含有第二套接部，所述第二套接部與第二螺桿固定件的螺桿連接部相連，所述第二套接部設有螺紋，第二套接部與連接桿螺紋連接。
[0011]更優選地，所述第一套接部為圓管或圓柱，其設有外螺紋或內螺紋；所述第二套接部為圓管或圓柱，其設有外螺紋或內螺紋。
[0012]優選地，所述連接桿設有外螺紋和/或內螺紋，所述連接桿為圓管或圓柱。
[0013]更進一步優選地，所述第一套接部為圓管，其設有內螺紋；所述第二套接部為圓管，其設有內螺紋；所述連接桿為圓管，所述連接桿設有外螺紋。
[0014]更進一步優選地，所述第一套接部為圓管，其設有外螺紋；所述第二套接部為圓管，其設有內螺紋；所述連接桿為圓管，所述連接桿一半設有內螺紋，一半設有外螺紋。
[0015]優選地，所述螺桿連接部管體、第一套接部、第二套接部和連接桿為鍍鋅鋼管。
[0016]與現有技術相比，本發明陽極塊安裝用可調節輔助手柄具有如下有益效果:
[0017]1.通過調節第二螺桿固定件、第一螺桿固定件與連接桿之間旋入的長度來調節兩個螺桿連接部的距離，使其等于兩螺桿間距，安裝時直接用手柄代替量尺，增加定位精度，不需要重復使用量尺；可有效防止連接螺桿定位差、陽極塊安裝錯位問題；
[0018]2.第二螺桿固定件、第一螺桿固定件與連接桿間螺紋連接，可有效、簡便的調節兩個螺桿連接部的距離，可以調出不同型號陽極塊兩螺桿的間距，適用于不同型號陽極塊的輔助安裝。
[0019]3.壓緊塊由彈簧提供壓力，第一固定孔與第二固定孔錯位設置，可有效壓緊螺桿，安裝完畢后壓動壓緊塊即可取出手柄，非常便利；此外，該結構還能有效保證兩螺桿的垂直安裝無偏差。
【附圖說明】
[0020]圖1為壓載艙內陽極塊安裝示意圖。
[0021]圖2為本發明陽極塊安裝用可調節輔助手柄分解圖。
[0022]圖3為第一螺桿固定件結構示意圖。
[0023]圖4為螺桿連接部固定螺桿示意圖。
[0024]圖5為本發明陽極塊安裝用可調節輔助手柄使用狀態示意圖。
[0025]附圖標記為:
[0026]陽極塊安裝用可調節輔助手柄1，第一螺桿固定件2，第二螺桿固定件3，連接桿4，螺桿連接部5，管體51，封板52，第一固定孔53，壓緊塊54，塊體541，按壓部542，彈簧55，彈簧限位結構56，第二固定孔57，第一套接部21，第二套接部31，螺桿61，陽極塊62。
具體實施方案
[0027]為了更好的理解本發明，下面結合附圖和應用案例來對本發明做進一步說明。
[0028]如圖2-5所示，陽極塊安裝用可調節輔助手柄1，包含第一螺桿固定件2、第二螺桿固定件3和連接桿4，第一螺桿固定件2的一端和第二螺桿固定件3的一端分別設有一個螺桿連接部5，用于與陽極塊62的螺桿61可拆卸連接，第一螺桿固定件2的另一端和第二螺桿固定件3的另一端與連接桿4螺紋連接。通過調節第二螺桿固定件3、第一螺桿固定件2與連接桿4之間旋入的長度來調節兩個螺桿連接部5的距離，進而調節所固定的螺桿61的距離。
[0029]如圖3所示，所述螺桿連接部5包含一個管體51，管體51 —端設有帶開孔的封板52，所述管體51上設有第一固定孔53，管體51內依次設有壓緊塊54、彈簧55和彈簧限位結構56 ;壓緊塊54包含塊體541和位于其上的按壓部542，塊體541上設有第二固定孔57，按壓部542由開孔伸出管外，第二固定孔57與第一固定孔53錯位設置。優選地，所述管體51為圓管，所述壓緊塊54為圓柱體，圓柱體的一個底面上設有小的圓柱狀凸起作為按壓部542，封板52上的開孔為圓孔，第一固定孔53沿管體51徑向方向設置，第二固定孔57沿壓緊塊54圓柱體徑向設置。
[0030]錯位設置是指第二固定孔57與第一固定孔53不重疊或僅部分重疊，第二固定孔57比第一固定孔更靠近管體端部。通過按壓按壓部542，壓緊塊54向彈簧55方向移動進而對彈簧施力，且由于彈簧限位結構56的阻擋，彈簧55被壓縮，第二固定孔57與第一固定孔53重疊部分逐漸增多，直至完全重合；當第二固定孔57與第一固定孔53的重疊部分大于或等于螺桿61大小時，將螺桿61插入第一、第二固定孔；再松開按壓部542，彈簧55不再受力而恢復形變，彈簧55推動壓緊塊54向管體端部移動，第二固定孔57與第一固定孔53的重疊部分逐漸變小，當二者之間的重疊部分等于螺桿61大小時，壓緊塊54不再移動，將螺桿61固定在螺桿連接部5。因此，所述螺桿連接部5可以固定多種規格的螺桿61。
[0031]優選地，所述彈簧限位結構56具有阻止彈簧5移動的作用，優選為彈簧頂桿，所述彈簧頂桿為一個圓柱或方柱，所述螺桿連接部5的管體51上開有插孔，彈簧頂桿插入并固定在插孔中，因此可以阻擋彈簧55移動。
[0032]優選地，所述第二固定孔57與第一固定孔53的孔徑相同。所述螺桿連接部5能固定的最大螺桿的直徑與第一、二固定孔的直徑相同。當第一固定孔53與第二固定孔57的孔徑不相同時，所述螺桿連接部5能固定的最大螺桿的直徑與第一、二固定孔中較小的孔徑相同。
[0033]現有技術中，由于焊接螺桿時較少使用工具，焊接后的螺桿大部分會傾斜，不利于后續陽極塊的安裝。但是，本發明中螺桿連接部5采用上述結構，且第一、二固定孔有一定的厚度，螺桿61被固定后，會保持垂直狀態，再焊接螺桿61，焊接后的螺桿61依然為垂直狀態，便于后續陽極塊62的安裝。
[0034]第一螺桿固定件2除含有螺桿連接部5外，還含有與螺桿連接部5相連的第一套接部21，所述第一套接部21設有螺紋(內螺紋或外螺紋)，第一套接部21與連接桿4螺紋連接。優選地，所述第一套接部21可以為圓管或圓柱。當所述第一套接部21為圓管時，可以設置內螺紋或外螺紋，與連接桿4上設置的匹配的外螺紋或內螺紋連接。當所述第一套接部21為圓柱時，所述第一套接部21僅能設置外螺紋，與連接桿4上設置的內螺紋連接。當所述第一套接部21為圓柱時，其與螺桿連接部5相連的底面可以作為彈簧限位結構56。
[0035]所述第二螺桿固定件3除含有螺桿連接部5外，還含有與連接桿4相連的第二套接部31，所述第二套接部31設有螺紋(內螺紋或外螺紋)，以便于連接桿4連接。所述第二套接部31的結構可以為圓管或圓柱。當所述