壓鑄機用氮氣增壓噴射控制電路的制作方法
【專利摘要】壓鑄機用氮氣增壓噴射控制電路，包括安裝在氮氣罐(1)輸出口的氣體流量計(2)和流量調節電路(4)、還包括主電磁閥(3)、流量調節電路(4)、流量比較電路(5)和增壓控制電路；所述氣體流量計和主電磁閥(3)的第一與門輸出端口連接，流量調節電路(4)和流量比較電路(5)連接，流量比較電路(5)和主電磁閥(3)的第二與門輸出端口連接；所述主電磁閥(3)、增壓控制電路和噴射頭(10)連接；本實用新型在氮氣流量控制上進行比對，當流量計測量符合調節時才可控制主電磁閥進行噴射，提高氮氣噴射安全性，同時增壓管路提高噴射效率和噴射靈活度，提供氮氣噴射控制精度。
【專利說明】
壓鑄機用氮氣増壓噴射控制電路
技術領域
[0001]本實用新型涉及壓鑄機用氮氣增壓噴射控制電路，屬于壓鑄機增壓噴射技術領域。
【背景技術】
[0002]壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，因此需要較強的壓力才可以將氮氣噴射入模具腔體中，現有的噴射電路中，對于氮氣的檢測和噴射量控制無法調節，因此，本案提出一種氮氣噴射量可調增壓電路，實現對氮氣噴射量的調節，同時能夠進行噴射增壓控制，提高噴射效率和噴射靈活度。

【發明內容】

[0003]本實用新型提出了壓鑄機用氮氣增壓噴射控制電路，能夠進行噴射增壓控制，提高噴射效率和噴射靈活度。
[0004]壓鑄機用氮氣增壓噴射控制電路，包括安裝在氮氣罐輸出口的氣體流量計和流量調節電路、還包括主電磁閥、流量調節電路、流量比較電路和增壓控制電路;所述氣體流量計和主電磁閥的第一與門輸出端口連接，流量調節電路和流量比較電路連接，流量比較電路和主電磁閥的第二與門輸出端口連接;所述主電磁閥、增壓控制電路和噴射頭連接。
[0005]壓鑄機用氮氣增壓噴射控制電路，所述增壓控制電路包括安裝在增壓管路上的壓力計、調壓閥和增壓閥；所述壓力計、調壓閥和增壓閥順序安裝。
[0006]壓鑄機用氮氣增壓噴射控制電路，所述增壓閥和噴射頭連接。
[0007]壓鑄機用氮氣增壓噴射控制電路，所述主電磁閥和增壓閥通過三通管路將氮氣送入噴射頭。
[0008]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:在氮氣流量控制上進行比對，當流量計測量符合調節時才可控制主電磁閥進行噴射，提高氮氣噴射安全性，同時增壓管路提高噴射效率和噴射靈活度，提供氮氣噴射控制精度。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構框圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖說【具體實施方式】對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0011 ] 如圖1所示，包括安裝在氮氣罐I輸出口的氣體流量計2和流量調節電路4、還包括主電磁閥3、流量調節電路4、流量比較電路5和增壓控制電路;所述氣體流量計和主電磁閥3的第一與門輸出端口連接，流量調節電路4和流量比較電路5連接，流量比較電路5和主電磁閥3的第二與門輸出端口連接;所述主電磁閥3、增壓控制電路和噴射頭10連接。
[0012]氣體流量計2實時檢測氮氣罐I的輸出流量，通過流量調節電路4進行氮氣罐I輸出流量調節，流量調節電路4和氣體流量計2的值反饋給流量比較電路5，由于主電磁閥3具有一個兩輸入與門端口，當流量比較電路5和氣體流量計2值一直時才可開啟主電磁閥3將氮氣送入噴射頭10，實現氮氣流量調節控制。
[0013]增壓控制電路包括安裝在增壓管路6上的壓力計、調壓閥和增壓閥；壓力計、調壓閥和增壓閥順序安裝，增壓閥9和噴射頭10連接，主電磁閥3和增壓閥9通過三通管路將氮氣送入噴射頭10，增壓閥9通過調壓閥8控制，利用壓力計7來查看壓力值，從而調節到合適的壓力范圍。
[0014]本實用新型的構思和范圍進行限定;在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.壓鑄機用氮氣增壓噴射控制電路，其特征在于:包括安裝在氮氣罐(I)輸出口的氣體流量計(2)和流量調節電路(4)、還包括主電磁閥(3)、流量調節電路(4)、流量比較電路(5)和增壓控制電路;所述氣體流量計和主電磁閥(3)的第一與門輸出端口連接，流量調節電路(4)和流量比較電路(5)連接，流量比較電路(5)和主電磁閥(3)的第二與門輸出端口連接；所述主電磁閥(3)、增壓控制電路和噴射頭(10)連接。2.根據權利要求1所述的壓鑄機用氮氣增壓噴射控制電路，其特征在于:所述增壓控制電路包括安裝在增壓管路(6)上的壓力計、調壓閥和增壓閥；所述壓力計、調壓閥和增壓閥順序安裝。3.根據權利要求2所述的壓鑄機用氮氣增壓噴射控制電路，其特征在于:所述增壓閥(9)和噴射頭(10)連接。4.根據權利要求1或2所述的壓鑄機用氮氣增壓噴射控制電路，其特征在于:所述主電磁閥(3)和增壓閥(9)通過三通管路將氮氣送入噴射頭(10)。
【文檔編號】B22D17/32GK205464275SQ201620011692
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月5日
【發明人】姜國松
【申請人】寧波鋁工精密機械設備有限公司