防飛濺分散盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混合攪拌設備用分散盤，特別涉及一種防飛濺分散盤。
【背景技術】
[0002]分散盤主要用于涂料、顏料、染料、油漆、油墨、食品、膠粘劑、醫藥、日化等液體、乳液及液一固等物料產品的粉碎、攪拌、研磨，是分散機、研磨機、粉碎機、攪拌機、乳化機等機械設備的常規配件。工作時，分散盤依靠其上的齒/葉片對涂料、油漆、干粉、固一液等物料進行高速的剪切、撞擊、粉碎、分散，以便達到迅速混合、溶解、分散、細化的狀態。
[0003]分散盤因其簡單高效應用很廣。隨著超細甚至納米級物料的增多，為達到更好的分散效果，分散盤的線速度越來越高，由此而產生的大量飛濺造成設備清洗困難等眾多問題。

【發明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種在混合攪拌過程中有效減少物料飛濺的防飛濺分散盤，以解決上述現有技術存在的不足之處。
[0005]解決上述技術問題的技術方案是:一種防飛濺分散盤，包括防飛濺擋板、齒、連接板和用于與軸聯接的軸套，所述的軸套連接在連接板中部，所述的連接板外沿均布有數個齒，齒的頂端與防飛濺擋板連接。
[0006]所述的齒的截面形狀是平行四邊行，按防飛濺分散盤的旋轉方向定義前后，齒的側邊與其后方的防飛濺擋板的夾角α小于90°，齒的側邊與其前方的防飛濺擋板的夾角β大于90°。
[0007]所述的齒的側邊與其后方的防飛濺擋板的夾角α為70?80°，齒的側邊與其前方的防飛派擋板的夾角β為100?110°。
[0008]所述的防飛濺擋板上端面外緣設置為傾斜面，該傾斜面與水平面之間的角度Y為20?45°。
[0009]所述的齒與連接板相對的側面中部設置有凸起，齒通過凸起與連接板連接。
[0010]所述的相鄰兩個齒之間間隔水平距離D為10?14mm。
[0011]分散盤混合攪拌過程中產生飛濺的原因有:分散盤高速揚起產生的物料飛濺；分散盤帶動的高速度物料與攪拌槳的沖擊引起飛濺；湍流物料產生無序飛濺。本實用新型是將各個結構參數(例如齒的傾斜方向及角度等)設計成合理的下壓式結構，極大的減少高速揚起的物料飛濺；盤徑向的排量減少，分散盤帶動的高速物料與攪拌槳的沖擊速度、沖擊角度同樣減少，降低了飛濺。防飛濺擋板的設置，更有效減少齒邊的物料飛濺，尤其包括擋住沿著齒內沖擊形成的飛濺。故本實用新型具有以下有益效果:
[0012]1、攪拌過程無飛濺，減少了設備清洗的環節，同時也避免了未混合好的物料飛濺粘附而影響整體物料混合結果。采用本實用新型的攪拌混合過程幾乎無物料飛濺產生，而采用常規分散盤的攪拌混合過程中卻有很多物料飛濺產生。
[0013]2、分散效果更好，更高效。
[0014]下面，結合附圖和實施例對本實用新型之防飛濺分散盤的技術特征作進一步的說明。
【附圖說明】
[0015]圖1-圖5:本實用新型實施例一之防飛濺分散盤結構示意圖。
[0016]圖1:立體圖之一，圖2:立體圖之二。
[0017]圖3:主視圖，圖4:主視剖視圖，圖5:圖4的A部放大圖。
[0018]圖6:按順時針旋轉的防飛濺分散盤主視圖。
[0019]圖7:本實用新型工作過程物料的流動方向示意圖。
[0020]圖8:圖7的俯視圖。
[0021]圖9:常規分散盤工作過程物料的流動方向示意圖。
[0022]圖10:圖9的俯視圖。
[0023]圖中:1-防飛灘擋板，2-齒，21-凸起，3-軸套，31-緊定螺栓孔，4-連接板，5-轉軸。
[0024]Pl-連接有本實用新型防飛濺分散盤的轉軸，P2-連接有常規分散盤的轉軸。
[0025]圖8、圖10中箭頭表示分散盤的旋轉方向。
[0026]圖7、圖9中箭頭表示物料的流動方向。
【具體實施方式】
[0027]實施例1:一種防飛濺分散盤，如圖1-圖5所示，包括防飛濺擋板1、齒2、連接板4和用于與軸聯接的軸套3，所述的軸套3連接在連接板4中部，所述的連接板4外沿均布有12個齒2，所述的齒2與連接板相對的側面中部設置有凸起21，連接板4與齒的凸起21連接。齒的頂端與防飛濺擋板I連接。所述的防飛濺擋板I是圓環形，防飛濺擋板I上端面外緣設置為傾斜面，該傾斜面與水平面之間的角度Y為20?45°，優選夾角Y為27°。所述的齒的截面形狀是平行四邊行，按防飛濺分散盤的旋轉方向定義前后，所述的齒是朝分散盤旋轉的方向傾斜，即齒是朝前傾斜，齒的側邊與其后方的防飛濺擋板的夾角α小于90°，一般夾角α為70?80°，優選夾角α為75°，齒的側邊與其前方的防飛濺擋板的夾角β大于90°，一般夾角夾角β為100?105°，優選夾角β為105°。相鄰兩個齒之間間隔水平距離D為10?14mm,優選12mm。
[0028]本實施例是按逆時針方向旋轉，從主視圖看，左邊為后方，右邊為前方。若是設計按順時針方向旋轉的分散盤，則從主視圖看，左邊為前方，右邊為后方，順時針方向旋轉的分散盤結構示意圖如圖6所示。
[0029]作為本實施例的一種變換，所述的齒的形狀、數量及相關參數(傾斜角度、間隔距離等)可以根據實際情況進行調整變換。齒與連接板可以是整體式的(這時齒的凸起可有可無，視銑加工時進刀深度來定)；齒也可以為拼焊上去。
[0030]本實用新型分散盤高速旋轉時，將物料吸入，因盤齒相對旋轉方向為下壓式設計，使物料均為向下高速摔出，少部分上揚的物料也被防飛濺擋板限制而改變成向下摔出。防飛濺擋板上部可設置成帶倒角形式，帶動未參與分散的物料形成向下流向，無飛濺形成。本實用新型的物料流動方向參見圖7。
【主權項】
1.一種防飛濺分散盤，其特征在于:包括防飛濺擋板(I)、齒(2)、連接板(4)和用于與軸聯接的軸套(3 )，所述的軸套(3 )連接在連接板(4 )中部，所述的連接板(4 )外沿均布有數個齒(2 )，齒的頂端與防飛濺擋板(I)連接。
2.根據權利要求1所述的防飛濺分散盤，其特征在于:所述的齒的截面形狀是平行四邊行，按防飛濺分散盤的旋轉方向定義前后，齒的側邊與其后方的防飛濺擋板的夾角α小于90°，齒的側邊與其前方的防飛濺擋板的夾角β大于90°。
3.根據權利要求2所述的防飛濺分散盤，其特征在于:所述的齒的側邊與其后方的防飛濺擋板的夾角α為70?80°，齒的側邊與其前方的防飛濺擋板的夾角β為100?110。。
4.根據權利要求1、2或3所述的防飛濺分散盤，其特征在于:所述的防飛濺擋板(I)上端面外緣設置為傾斜面，該傾斜面與水平面之間的角度Y為20?45°。
5.根據權利要求1、2或3所述的防飛濺分散盤，其特征在于:所述的齒(2)與連接板(4)相對的側面中部設置有凸起(21)，齒通過凸起與連接板連接。
6.根據權利要求1、2或3所述的防飛濺分散盤，其特征在于:所述的相鄰兩個齒之間間隔水平距離D為10?14mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種混合攪拌設備用分散盤，特別涉及一種防飛濺分散盤。包括防飛濺擋板、齒、連接板和用于與軸聯接的軸套，所述的軸套連接在連接板中部，所述的連接板外沿均布有數個齒，齒的頂端與防飛濺擋板連接。所述的齒的截面形狀是平行四邊行，按防飛濺分散盤的旋轉方向定義前后，齒的側邊與其后方的防飛濺擋板的夾角α小于90°，齒的側邊與其前方的防飛濺擋板的夾角β大于90°。所述的防飛濺擋板上端面外緣可以根據需要設置為傾斜面。本實用新型攪拌過程無飛濺，減少了設備清洗的環節，同時也避免了未混合好的物料飛濺粘附而影響整體物料混合結果。
【IPC分類】B01F15-00
【公開號】CN204307593
【申請號】CN201420666959
【發明人】李行可, 韋建敏, 陳四新
【申請人】柳州市豪杰特化工機械有限責任公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月10日