專利名稱：自動恒溫熱縮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種瓶口密封設備，特別是一種用PVC材料熱縮密封瓶口的自動恒溫熱縮機。
過去酒廠使用乙醚化學膠套封口，效率低，生產中不安全，不利于工人的身體健康。PVC材料熱縮套封口，性能優越，生產效率高，加工過程簡單，保管、運輸方便。因此，得到了許多行業的生產廠家采用。現有的蒸汽加熱式熱縮機，其缺點是不能自動控溫，生產效率低，工作可靠性差，封口效果不佳，工作中對環境污染嚴重，能耗高。調壓控溫式熱縮機的溫度控制需人工手動調節，自動化程度較低，無防濺液設施，安全防爆性差，能耗高，封口易卷邊翹頂，生產效率低。交流接觸器(機械觸點)自動控溫熱縮機，工作時易打火花，機械觸點易燒損，安全可靠性差，無防濺液設施，防爆性差，不適宜裝酒類及易燃品封口使用，能耗高，工作中機器故障率高，封口易卷邊翹頂。
本實用新型的目的在于克服上述熱縮機的缺點，提供一種自動恒溫熱縮機，提高生產率和封口質量，便于生產連續化、自動化，降低生產能耗，操作簡便、安全、可靠。適宜飲料、酒類、化工、醫藥等行業用于盛裝固體、液體的瓶口熱縮封口使用。
本實用新型是這樣實現的本機包括機電柜、中支架、尾臺架、電動機、減速器、皮帶輸送裝置、自動恒溫控制裝置、電路安全保護器、紅外加熱裝置、風機及送風管道構成。由電動機、減速器、皮帶輸送裝置構成機械傳動系統。電動機裝于機電柜內的底部。減速器采用蝸輪蝸桿減速機構或齒輪減速機構，裝在機電柜內的安裝架上。皮帶輸送裝置由皮帶與皮帶輪、導向槽、張緊輪三個、支承板兩對與張緊調整座構成。導向槽支承在機電柜、中支架與尾臺架上。導向槽的前后端下面各有一對支承板分別支承一個張緊輪，另一個張緊輪支承在裝于中支架上的張緊調整座上。由主動皮帶輪，從動皮帶輪、導向槽與三個張緊輪支撐并且繃緊輸送皮帶。張緊調整座由一件兩端有左、右旋螺母的柜架式座板與兩根左、右旋螺桿構成。調節張緊調整座調整輸送皮帶的松緊程度。輸送皮帶的輸送瓶子段托附在導向槽內，被封口的瓶子放置在輸送皮帶上，輸送皮帶的運轉帶動瓶子自動輸送。裝于機電柜內的控制盒內的可控硅無觸點交流開關電路 與裝于紅外加熱裝置上并插入其內的電接點溫度計構成自動恒溫控制裝置。工作時安全、無火花、防火防爆，電接點溫度計的調溫范圍0－300℃。電路安全保護器裝在機電柜內的控制盒內，用于對過載、短路、漏電、缺相自動保護。紅外加熱裝置采用四根遠紅外線管子，呈圓周分布，各管子向著分布圓心開有扇形熱氣流噴口，使熱氣流聚焦于圓心。風機通過送風管道送入氣流到紅外加熱裝置內的加熱區，使加熱區的溫度均勻。風機裝在機電柜內上部的安裝架上或吊裝在機電柜的頂蓋上，連接在風機出風口的送風管道從機電柜內穿出再延伸到紅外加熱裝置內。紅外加熱裝置支承在中支架上，其安裝高度可根據瓶子的高度進行調整。紅外加熱裝置上有定位槽，用螺栓副穿過中支架上的安裝孔與定位槽內連接定位，可松開螺栓副調整其安裝高度。導向槽上設置有接濺液槽，皮帶輸送裝置的主動皮帶輪的下部有一接滴漏斗，使濺液不致進入機電柜，確保防火、防爆安全。電器控制元件裝在可密封的控制盒內的線路板上，控制盒設置在機電柜內。其工作過程是電動機通過皮帶驅動減速器，再由減速器帶動鏈輪、鏈條驅動皮帶輸送裝置運轉，瓶子放置在皮帶上自動輸送，通過紅外加熱裝置內加熱PVC熱縮套，熱縮密封瓶口后自動輸送出去。待封口的瓶子從機電柜端上瓶輸入，通過紅外加熱裝置熱縮封口后在尾臺架端取瓶。
本實用新型相比現有技術具有如下特點采用可控硅無觸點交流開關電路自動恒溫控制，控制的溫度恒定，電接點溫度計的可調溫度范圍0－300℃，確保了加工質量的穩定可靠；同時，自動控溫開關電路啟、停無噪音，無打火現象，提高了工作的安全性與可靠性；設置有安全保護電路，對于過載、短路、漏電、缺相均可自動防護；電器控制元件密封地裝在控制盒內，控制盒裝在機電柜內，導向槽上設置有接濺液槽，裝液滴濺不影響使用中的防火防爆安全；瓶子自動輸送通過紅外加熱裝置熱縮封口，便于組織連續自動化生產，效率高；采用聚焦型紅外加熱裝置，并送入氣流使加熱區的溫度均勻，密封效果好。適用于飲料、酒類、化工、醫藥等行業密封瓶口使用。
本實用新型以下將結合附圖中的實施例進一步描述


圖1為電器原理圖，圖2為主視圖，圖3為俯視圖，圖4為圖2中的AA剖視圖。
由電器原理圖
圖1，O、A、B、C為三相四線制交流電源，K1是100A、380V的三聯開關，K2是20A的雙聯空氣自動開關，K3是普通開關，AN1、AN2是5A、380V的按扭開關。QC是交流接觸器，型號為CJ10－10，QC－1、QC－2、QC－3、QC－4是其常閉觸點。BF是保護器，選用DH3DB系列電子式電機多功能安全保護器(國營814廠生產)，實現電機和電力線路的過載、短路、缺相、漏電、欠壓、過壓的綜合保護。M1是動力電動機(即圖2中3)，選用0.8KW、1450轉／分鐘的防爆電機。M2是風機電機(即圖2中32)，選用60W、220V電動機。RL是遠紅外加熱管(即圖4中36)，選用600W、220V的空氣加熱紅外管。DJ是電接點溫度計(即圖2中46)，其調溫范圍0－300℃。BCR是可控硅無觸點開關，選用40A、600V雙向可控硅。J是直流繼電器，選用JRX－13F全封閉直流繼器，J－1、J－2是其常閉觸點。IC是穩壓集成電路，選用型號AN7812。B是變壓器，選用220V－10V、10W的變壓器。D1－D4是全橋整流二極管，選用1A、400V的二極管。電阻R1、R3選用560Ω－1K、2W、RJ型，R2、R4選用100Ω、2W、RJ型，R5選用1K、2W、RJ型，R6選用1M、1W、RJ型。電容C1、C2選用0.02μf、600V，C3、C4選用100μf、25V的電解電容，C5選用0.22－0.47μf、630V。ZD1、ZD2、ZD3是指示燈，選用用于220V電路的自帶變壓器的6V指示燈。BX1、BX2、BX3是60A的保險絲，BX4、BX5是10－20A的保險絲。當開關K1閉合時，遠紅外加熱管RL通電升溫。達到預定溫度時，電接點溫度計DJ接通，使直流繼電器J通電吸合，其常閉觸點J－1、J－2斷開，可控硅BCR阻斷，遠紅外加熱管RL停止加熱。當溫度低于預定溫度時，電接點溫度計DJ斷開，直流繼電器J的常閉觸點J－1、J－2閉合，可控硅BCR觸發導通，遠紅外加熱管RL加熱，從而實現自控恒溫加熱。保護器BF、交流接觸器QC是控制動力電動機M1的運行電路。變壓器B、全橋整流二極管D1－D4、穩壓集成電路IC及電阻R5、電容C3、C4組成直流繼電器J的低壓穩壓電源。亦可省掉變壓器B，而用電阻R6、電容C5組成的備用分壓電路來代替之。
由圖2、3、4，本實用新型由機電柜1，三角皮帶輪2、4，電動機3，蝸輪減速器5，進風管道6，支板7，導向槽8，輸送皮帶9，紅外加熱裝置10，中支架11，欄桿12，尾臺架13，尾臺面14，張緊輪15，皮帶輪16、30，軸承座17，鏈輪18(兩個)，三角皮帶19，鏈條20，螺釘21、22、23、24、25、26、27、28、29，加強板31，風機32，送風軟管33，控制盒34，張緊螺栓副35，遠紅外加熱管36，風道37，PVC材料瓶套38，薄壁管39，隔熱保溫罩40，加熱管支板41，熱風噴口42，熱氣流43，瓶蓋44，瓶子45，電接點溫度計46等構成。
電動機3通過三角皮帶輪2、4，三角皮帶19驅動蝸輪減速器5，再由蝸輪減速器5帶動鏈輪18(兩個)、鏈條20驅動皮帶輪16(主動輪)、30(被動輪)轉動帶動輸送皮帶9運轉，瓶子45從機電柜1端放置在輸送皮帶9上自動輸送，通過紅外加熱裝置10內加熱PVC材料瓶套38，熱縮密封瓶口，在靠尾臺架13端取下瓶子45。控制盒34內有包括電機、紅外加熱、自動恒溫、安全保護的控制電路，電器控制元件密封地裝在控制盒34內，控制盒34裝在機電柜1內。自動恒溫控制采用可控硅無觸點交流開關電路和電接點溫度計46調節恒溫溫度，調溫范圍0－300℃。紅外加熱裝置10采用四根遠紅外加熱管36，每根遠紅外加熱管36裝在薄壁管39內，再裝在加熱管支板41上定位。薄壁管39上向著分布圓心開有熱風噴口42。工作中，從熱風噴口42向著分布圓心聚焦似的噴射熱氣流43。薄壁管39與遠紅外加熱管36之間有進風風道37。紅外加熱裝置10的外殼為隔熱保溫罩40。隔熱保溫罩用石棉制成，外罩護殼。薄壁管39用薄壁無縫鋼管制成。風機32出來的氣流經送風軟管33、進風管道6送入風道37，使加熱區的溫度均勻。紅外加熱裝置10支承在中支架11上，其安裝高度可根據瓶子45的高度松開螺釘28進行調整。皮帶輸送裝置由輸送皮帶9，皮帶輪16、30，導向槽8，張緊輪15(三個)、支板7(2對)，張緊螺栓副35與調整座構成。支板7(2對)用螺釘27分別裝在導向槽8的前后端，各支承一個張緊輪15，張緊螺栓副35與調整座裝在中支架11上，支承另一個張緊輪15，用張緊螺栓副35調節輸送皮帶9的松緊程度。導向槽8支承在機電柜1、中支架11與尾臺架13上。導向槽8上有接濺液槽，主動皮帶輪16的下部有一接滴漏斗，濺液不致進入機電柜1內，確保防火、防爆、使用安全。電動機3傳動蝸輪減速器5的傳動比為1比2，蝸輪減速器5的減速比為1比36，輸送皮帶9的線速度為0.123米／秒。蝸輪減速器5選用WD－60型減速器。送風軟管33采用塑料軟管，連接風機32的出風口與進風管道6。進風管道6與欄桿12同時對瓶子45起攔護作用。機電柜1上設置有操作臺和安裝維修門。
權利要求1.自動恒溫熱縮機，包括機電柜、中支架、尾臺架、電動機、減速器、皮帶輸送裝置、自動恒溫控制裝置、電路安全保護器、紅外加熱裝置構成，其特征在于(1)減速器選用蝸輪蝸桿減速機構或齒輪減速機構；(2)皮帶輸送裝置由皮帶與皮帶輪、導向槽、張緊輪三個、支承板兩對與張緊調整座構成，導向槽支承在機電柜、中支架與尾臺架上，導向槽的前后端下面各有一對支承板分別支承一個張緊輪，另一個張緊輪支承在裝于中支架上的張緊調整座上，由主動皮帶輪、從動皮帶輪、導向槽與三個張緊輪支撐并且繃緊輸送皮帶，調節張緊調整座調整輸送皮帶的松緊程度；(3)自動恒溫控制裝置由裝于控制盒內的可控硅無觸點交流開關電路與裝于紅外加熱裝置上并插入其內的電接點溫度計構成，調溫范圍0-300℃；(4)由四根遠紅外線管子，呈圓周分布，各管子向著分布圓心開有扇形熱氣流噴口，構成聚焦型紅外加熱裝置；(5)設置有風機及送風管道。
2.根據權利要求1所述的自動恒溫熱縮機，其特征在于紅外加熱裝置支承在中支架上，紅外加熱裝置上有定位槽，用螺栓副穿過中支架上的安裝孔與定位槽內連接定位，可松開螺栓副調整其安裝高度。
3.根據權利要求1所述的自動恒溫熱縮機，其特征在于風機裝在機電柜內上部的安裝架上，連接在風機出風口的送風管道從機電柜內穿出再延伸到紅外加熱裝置內。
4.根據權利要求1所述的自動恒溫熱縮機，其特征在于電器控制元件裝在可密封的控制盒內的線路板上，控制盒設置在機電柜內。
5.根據權利要求1所述的自動恒溫熱縮機，其特征在于導向槽上設置有接濺液槽，皮帶輸送裝置的主動皮帶輪的下部有一接滴漏斗。
6.根據權利要求1所述的自動恒溫熱縮機，其特征在于張緊調整座由一件兩端有左、右旋螺母的柜架式座板與兩根左、右旋螺桿構成。
專利摘要本實用新型是自動恒溫熱縮機，由機電柜、中支架、尾臺架、機械傳動系統，自動恒溫控制裝置，紅外加熱裝置、風機及送風管道構成，設置有安全保護電路和防濺液安全保護裝置。用于對PVC材料的瓶口套加溫，熱縮密封瓶口，瓶子自動輸送，可調溫度范圍0—300℃。具有密封質量好，工作性能穩定可靠，防火，防爆、安全、噪音小、生產效率高，耗能低，不污染環境等特點。適用于飲料、酒類、化工、醫藥等行業密封瓶口使用。
文檔編號B65B53/06GK2104826SQ9021267
公開日1992年5月20日 申請日期1990年5月19日 優先權日1990年5月19日
發明者張仁祥 申請人:張仁祥