無心磨床用砂輪驅動機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械制造技術領域，具體涉及一種無心磨床用砂輪驅動機構。
【背景技術】
[0002]磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床，而無心磨床是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。其在工作時，通過使用高速旋轉的砂輪與工件相接觸來實現對工件的磨削加工作業。可以理解，磨床在工作時，其砂輪的加工精度受用于固定砂輪的砂輪座，以及用于驅動砂輪進行旋轉的砂輪主軸的直接影響，具體是砂輪主軸剛性徑向旋轉精度，與軸向定位精度的控制會影響無心磨床的磨削精度，以及使用壽命。
[0003]目前，現有的無心磨床用砂輪驅動機構，其砂輪主軸對于砂輪的驅動使砂輪主軸剛性徑向旋轉精度很難滿足使用的要求，進而影響了無心磨床對工件的磨削精度，降低使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于用于解決上述技術問題的無心磨床用砂輪驅動機構。
[0005]具體地，一種無心磨床用砂輪驅動機構，包括砂輪主軸，所述砂輪主軸上套設有砂輪主軸座，并在該砂輪主軸的兩端分別設置有驅動組件和砂輪，以通過砂輪主軸來驅動砂輪進行旋轉；所述砂輪主軸與砂輪主軸座之間設置有兩個油壓軸承，所述的兩個油壓軸承設置在砂輪主軸座的兩側，且該砂輪主軸與砂輪主軸座在位于兩個油壓軸承之間的部分相互間隔設置；其中，每個油壓軸承上分別開設有進油口，且每個油壓軸承在遠離砂輪主軸座的一側各自設置有密封端蓋，以對由油壓軸承上進油口導入至該油壓軸承與砂輪主軸之間的潤滑油進行密封；所述砂輪主軸座向下開設有出油口，用于將潤滑油導出。
[0006]作為本實用新型的優選方案，所述砂輪驅動機構進一步包括油壓栗，用于將潤滑油從砂輪主軸座的出油口抽排至油壓軸承的進油口，以形成油路循環。
[0007]作為本實用新型的優選方案，所述砂輪主軸中處于兩個油壓軸承之間的部分其外徑大于容納于油壓軸承的部分外徑。
[0008]作為本實用新型的優選方案，所述密封端蓋與油壓軸承之間設置有密封圈。
[0009]作為本實用新型的優選方案，所述進油口開設在所述油壓軸承的中部。
[0010]作為本實用新型的優選方案，所述出油口開設在所述砂輪主軸座的中部。
[0011]作為本實用新型的優選方案，所述驅動組件包括皮帶輪和端蓋，所述端蓋設置在砂輪主軸的一側端部，且該端蓋的中部通過第一螺栓與砂輪主軸固定連接，外圍部分用多個第二螺栓固定在皮帶輪上，以通過皮帶輪驅動砂輪主軸進行旋轉。
[0012]作為本實用新型的優選方案，所述端蓋與皮帶輪之間環形陣列有多個第二螺栓。
[0013]由于上述技術方案的應用，本實用新型具有以下有益效果:
[0014]本實用新型的無心磨床用砂輪驅動機構，通過合理的結構設置，使得在通過砂輪主軸驅動砂輪進行旋轉時，以潤滑油為介質，在砂輪主軸、油壓軸承及砂輪主軸座間形成油路，這樣對砂輪主軸的剛性徑向旋轉精度，以及軸向定位精度控制在合理的范圍內，進而提高了應用該驅動機構的無心磨床在工作時的磨削精度，延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型較佳實施例所提供的無心磨床用砂輪驅動機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]請參閱圖1，本實用新型較佳實施例所提供的無心磨床用砂輪驅動機構100，包括砂輪主軸10，套設在砂輪主軸10上有砂輪主軸座20，以及設置在該砂輪主軸10的兩端分別設置有驅動組件30和砂輪40。
[0018]可以理解，本實施例在工作時，所述驅動組件30是通過砂輪主軸10來驅動砂輪40進行旋轉，以實現無心磨床工作時用砂輪40來對工件的磨削作業。本實施例的砂輪主軸10與砂輪主軸座20之間設置有兩個油壓軸承50，可以理解，所述的兩個油壓軸承50具體是設置在砂輪主軸10與砂輪主軸座20相重疊部分的兩側，且該砂輪主軸10與砂輪主軸座20在位于兩個油壓軸承50之間的部分相互間隔設置。
[0019]本實施例的每個油壓軸承50上分別開設有進油口 51，所述砂輪主軸座20向下開設有出油口 21，其中在油壓軸承50上開設有的進油口 51其口徑小，可以實現節流的作用。進一步地，所述進油口 51開設在所述油壓軸承50的中部，使從油壓軸承50上進油口 51導入的潤滑油向兩側流動，以提高潤滑油的潤滑效率。所述出油口 21開設在所述砂輪主軸座20的中部，將由兩側的油壓軸承50分別導入的潤滑油進行排出。本實施例還包括一個油壓栗(圖未示)，用于將潤滑油從砂輪主軸座20的出油口 21抽排至油壓軸承50的進油口51，以形成油路循環。
[0020]可以理解，本實施例每個油壓軸承50在遠離砂輪主軸座20的一側各自設置有密封端蓋52，以對由油壓軸承50上進油口 51導入至該油壓軸承50與砂輪主軸10之間的潤滑油進行密封，進一步地，所述密封端蓋52與油壓軸承50之間設置有密封圈53。這樣從油壓軸承50進油口 51引入的潤滑油就會沿遠離密封端蓋52的方向進行流動，進而實現對砂輪主軸10、油壓軸承50及砂輪主軸座20的潤滑作用。為了提高潤油停留在砂輪主軸10、油壓軸承50的時間，本實施例的砂輪主軸10其處于兩個油壓軸承50之間的部分其外徑大于容納于油壓軸承50的部分外徑。
[0021]由上可知，所述驅動組件30應用在該砂輪驅動機構100中，是用于驅動砂輪主軸10進行旋轉的，其具體包括皮帶輪31和端蓋32，其中所述端蓋32設置在砂輪主軸10的一側端部，且該端蓋32的中部通過第一螺栓33與砂輪主軸10固定連接，外圍部分用多個第二螺栓34固定在皮帶輪31上，以通過皮帶輪31驅動砂輪主軸10進行旋轉。進一步地，所述第二螺栓34以環形陣列的固定方式對端蓋32與皮帶輪31進行固定連接。
[0022]綜上所述，本實用新型的無心磨床用砂輪驅動機構，通過合理的結構設置，使得在通過砂輪主軸驅動砂輪進行旋轉時，以潤滑油為介質，在砂輪主軸、油壓軸承及砂輪主軸座間形成油路，這樣對砂輪主軸的剛性徑向旋轉精度，以及軸向定位精度控制在合理的范圍內，具體可將砂輪主軸的剛性徑向旋轉精度，以及軸向定位精度控制在0.002mm的范圍內，進而提高了應用該驅動機構的無心磨床在工作時的磨削精度，延長了使用壽命。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種無心磨床用砂輪驅動機構，包括砂輪主軸，所述砂輪主軸上套設有砂輪主軸座，并在該砂輪主軸的兩端分別設置有驅動組件和砂輪，以通過砂輪主軸來驅動砂輪進行旋轉；其特征在于:所述砂輪主軸與砂輪主軸座之間設置有兩個油壓軸承，所述的兩個油壓軸承設置在砂輪主軸座的兩側，且該砂輪主軸與砂輪主軸座在位于兩個油壓軸承之間的部分相互間隔設置；其中，每個油壓軸承上分別開設有進油口，且每個油壓軸承在遠離砂輪主軸座的一側各自設置有密封端蓋，以對由油壓軸承上進油口導入至該油壓軸承與砂輪主軸之間的潤滑油進行密封；所述砂輪主軸座向下開設有出油口，用于將潤滑油導出。2.根據權利要求1所述的無心磨床用砂輪驅動機構，其特征在于:所述砂輪驅動機構進一步包括油壓栗，用于將潤滑油從砂輪主軸座的出油口抽排至油壓軸承的進油口，以形成油路循環。3.根據權利要求1所述的無心磨床用砂輪驅動機構，其特征在于:所述砂輪主軸中處于兩個油壓軸承之間的部分其外徑大于容納于油壓軸承的部分外徑。4.根據權利要求1所述的無心磨床用砂輪驅動機構，其特征在于:所述密封端蓋與油壓軸承之間設置有密封圈。5.根據權利要求1所述的無心磨床用砂輪驅動機構，其特征在于:所述進油口開設在所述油壓軸承的中部。6.根據權利要求1所述的無心磨床用砂輪驅動機構，其特征在于:所述出油口開設在所述砂輪主軸座的中部。7.根據權利要求1所述的無心磨床用砂輪驅動機構，其特征在于:所述驅動組件包括皮帶輪和端蓋，所述端蓋設置在砂輪主軸的一側端部，且該端蓋的中部通過第一螺栓與砂輪主軸固定連接，外圍部分用多個第二螺栓固定在皮帶輪上，以通過皮帶輪驅動砂輪主軸進行旋轉。8.根據權利要求7所述的無心磨床用砂輪驅動機構，其特征在于:所述端蓋與皮帶輪之間環形陣列有多個第二螺栓。
【專利摘要】本實用新型所公開的無心磨床用砂輪驅動機構，包括砂輪主軸，所述砂輪主軸上套設有砂輪主軸座，并在該砂輪主軸的兩端分別設置有驅動組件和砂輪，以通過砂輪主軸來驅動砂輪進行旋轉；所述砂輪主軸與砂輪主軸座之間設置有兩個油壓軸承，所述的兩個油壓軸承設置在砂輪主軸座的兩側，且該砂輪主軸與砂輪主軸座在位于兩個油壓軸承之間的部分相互間隔設置；其中，每個油壓軸承上分別開設有進油口，且每個油壓軸承在遠離砂輪主軸座的一側各自設置有密封端蓋，以對潤滑油進行密封；所述砂輪主軸座向下開設有出油口，用于將潤滑油導出。本實用新型通過合理的結構設置，可將砂輪主軸的剛性徑向旋轉精度，以及軸向定位精度控制在合理的范圍內。
【IPC分類】B24B47/10, B24B47/26, B24B5/18
【公開號】CN204997463
【申請號】CN201520717251
【發明人】楊黎曙, 彭洪德, 顧元品, 彭寶寶
【申請人】富信成機械有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月16日